5s培训心得体会

5s培训心得体味5s培训心得体味导语是指一种读书、实践后所写的感受性文字语言类读书心得同数学札记相近；体味是指将的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于总结“心得”和“体会”是两个不同的概念，不能混在一起同时浮现以下是5s培训心得体味的资料，欢迎阅读参考其中5S的最终目的让我有种恍然大悟的感觉，为了安全实施5S的根本原因和期望就是“安全”然后才是建立高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场和为了使企业降低本钱、按时交货、效劳使顾客满意“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境发展综合考虑，并制订切实可行的方案与措施，从而到达标准化管理推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素质，培养和吸引更多的人材，缔造一流的企业，而这一切目的的暗地里就是长效的安全机制在今天的化工企业，安全的重要性显得越来越明显，企业生产就是安全生产，但是各种事故总在不预期和频繁的发生，5S现场管理就是抑制进而杜绝安全事故发生的根抵和重要工具从、整顿、清扫、清洁、素质，一步步的执行中无不表达出科学、严谨的PDCA循环，5个S息息相关，互相辅助补充，构成为了一个完美的企业管理链5S的施行就是我们将来的心连心的崛起根底我们对5个S都不目生，目前的分厂用的不少管理方法都是从5个S中演化或者直接应用而来，从每件工具的定置、标语、公告到设备的状态运行灯都是5S的实际运用前两天去老厂，发现以前的一个设备运行状态显示器换成为了由红、绿、黄三种颜色的灯组成的显示器，看起来清晰明了，一个典型的5S工具应用但是在之前，惟独老员工才知道原来的显示器代表什么，现在连不是本岗位的人一看就知道设备处于什么状态那末，以后我们四分厂的建立可不可从一开始就把5S做到位，实现“防呆”管理呢？老师就每节内容都有例子说明，我看到其他企业员工优秀智慧的结晶时，心里很有“原来可以这样简单”的感觉，如:用铅锤标示阀门的开度，在本公司就可以运用，记得以前开阀门记得是几丝，但是有的阀门每次可能开不到一丝，如果浮现错误就会造成跳车的事故，对设备造成损坏，所以惟独老员工才敢去开关此类阀门，如果用铅锤法精准记录开度不是可以防止以上难题么！又比方5S标准检查表，我们化工企业卫生确实不好清扫，要求就是“设备见本色”，这个标准委实含糊了些，制定一个详细的5S检查表，对不同的设备管道发展分类管理，有助于提高卫生标准，提高大家积极性还有不少例子，都让人有“奇思妙想”之感，我们是不是可以在考察别人生产工艺和设备的时候也留意别人的现场管理方法呢？其实5个S说难不难，说易也不易，关键找准方法，脚塌实地这次培训的另一个我感悟就是团队从早操、吃饭、上课答复以下问题、参预活动、自习等各个方面我时时刻刻都洋溢在队友们的热情似火温和概如虹中，看着队友们一张张求知的面孔上洋溢的活力，我不仅在想，这股气势在四分厂的建立中一定有不可或者缺的作用他代表一种态度认真对学习的认真，对工作的认真O就是第五个S,素质的表达，能够将简单的事情天天做是不简单，将容易的事情非常认真做好是多么的不容易认真是一种精神，是带着如虹的气势投入工作的精神有它，我们可以改变环境，进而影响其他的人，由我做起形成一种自觉遵守规章，自觉维护工作环境的良好气氛这就是成功的素质责任心有多大，抓工作的力度就有多大，完成工作的标准就有多高如果主观上降低标准、放松要求，又谈什么工作职责，目标任务，所以想要杜绝以上不良现象，提高各项工作标准，实现行业持续安康开展，根据传奇精神学习成果，我们首先要“提醒责任”，就是匡助员工摒弃“敷衍、凑合”的蒙混心理，对“执事敬业”加大培训、宣传教育力度，让员工树立强烈的责任感，无论干什么，都要把“干就干好、干到更好”作为根本的要求，提高对标准化、标准化工作的积极意义这也是5S-素质的要求规章制度的约束下，是责任的自由生长一个真正有责任心的人会自觉提升自身能力，以期把工作做的更快更好，推行5S的过程中，我们首先要有较强的责任心，以身作那末维护前3S的成果，并形成互相监视的制度，自觉发展4S,专注重复，形成5So总之，通过培训学习，明确了我们的差距，不少东西5S知识我们都没有领略它的本质现在要做的就是认真消化知识，切实把知识运用到实际中来，从自身做起，带动周围的团队，发挥主观能动性，切实把心连心的5S管理做好做强在暑期店面整改期间的培训学习中，我有幸读到了日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言编著的现场管理与改善的利器--------------《图解5S管理实务》一书读完该书，让我了解并接触到了一个全新的东西--------5S管理该书浅显易懂，图文并茂，但在看似简单的内容里，蕴藏着企业的秩序与文明，表达着员工对企业的责任与荣誉通过学习，觉得此书对提高我的工作水平有很大的匡助主要表达在以下两个方面“5S”现场管理包括、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，5S管理起源于日本，通过标准现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯它告诉我要时刻养成整齐、清洁的习惯，做到身边没有不需要的物品，没有杂乱，没有肮脏，理想的工作现场是追求的目标因为一个清爽舒适的工作场所，不仅有益于人体的安康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去而且整齐、清洁的工作环境，更有利于提高办公效率，改善和提高办公室的形象这也就要求我们，作为公司的一员，要有发现问题的眼睛，解决问题的能力修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神作为公司的一位员工，就应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好气氛的工作场所因为惟独每一个员工能够将以上要求付诸实践的话，公司才干转向好的方面开展所以在日常工作中，平时的努力自律是非常重要的，自己应配合学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为自己应具备的一种修养在此同时，让自己在工作中有更高的合作奉献精神和，和同事应该互相信任，勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人效劳5S管理正是从我们工作中最简单的、清洁、清扫入手，通过一步步的深入，从标准个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高总之，在以后的工作中，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中，在工作中不断学习、实践，主动积极的推行5S管理，营造一个良好的工作气氛参加了公司组织的“5S”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5S”工作有了更进一步的认识对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启示和指导意义通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的匡助，从以下几个方面来说明一什么是“5S”即、整顿、清扫、清洁、素质去除乱、杂、脏、差，提高员工素质的全面改观“5S管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持在好多企业中，执行“5S管理”，到最后都是不了了之，为什么？究其原因有不少，但归纳起来，是认识问题，是没有坚持正如郭辉讲师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状

①以为画两道线、扫扫地就行了；

②一紧、二松、三垮、四重来；

③有空搞搞，没空就算了；

④认为纯属浪费时间；

⑤搞了也白搞”

二、开展此行活动的必要性企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5S管理，正是从根本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决根抵管理问题，夯实企业的根抵管理，打造企业有效管理的坚实根底管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合到达生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和盈利能力，从而保证企业的良好有序开展和壮大随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业开展的状况，管理需要摆脱过去的管理模式，走精细化管理道路，伴有着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视，而本钱无疑成为竞争的根本要素之一5s管理的实施一方面对资源的合理配置发展了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，本钱管理工作得到了有效提高另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心安康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来发展开展，最大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的根抵管理之

一三、纠正和预防措施在5S审核中浮现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或者预防措施，所有的纠正措施与预防措施，都必须得到验证5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象，重在落实与预防为主的原那末，对不满意的方面应该采取预防措施

1.纠正和预防措施的含义为消除实际或者潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关

2.采取纠正和预防措施的目的1消除实际或者潜在的不合格原因；2采取措施，防止类似问题的发生或者预防问题的再次发生93不断地发展改进，提高管理水平

3.采取纠正和预防措施的作用1满足5S标准的要求2保证5S审核作用的重要手段

①审核是为了改进；

②审核中发现的缺乏是改进的重点内容；

③采取有效纠正和预防措施是到达维持改进质量体系的手段；

④发现问题即时纠正；

⑤不断地发现问题，不断地采取相应的纠正和预防措施；

⑥通过持续地改进，实现5S整体水平的提高为了加强企业内部管理，展示良好的企业形象，提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习，让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员，体味尤其深刻.结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体味现场“5S”管理是以、整顿、清扫、清洁、素质为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或者设备，如不对其发展有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会浮现这样那样的问题，5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的因此，企业开展现场“5S”管理是十分必要的.现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建立，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要，是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要，因此，在我们公司开展“5S”管理，对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工详细，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题1对现场派班室、更衣室发展装修；2对桌椅、更衣柜、工具柜发展统一调整配备；3公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些根本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能到达预期的目标1“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容；2“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停顿;3“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容；4“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈；5“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一；6“5S”管理实施工作要健全鼓励制度企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛随着公司现场“5S”管理的实施，全体员工的积极参预并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、璀璨的工作环境势必成为现实，员工的工作热情和良好的素质得到验证，企业良好的形象势必得到同行业的认可至U那时,大家都将会为自己是上峰的一位员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也势必成为水泥行业一块响嘴嘴的品牌！让我们一起去行动，一起去努力，及早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧！。