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门式起重机安装竣工验收表型号设备编号出厂瞒安装单位使用单位产权单位安装日期安装地点门机净高1rm最大额定起重量「并移动速度净宽验收项目检验内容与要求检验结果产品合格证、安装使用维护说明书、基础及轨道等隐蔽工程验收证明书、改造(大修〉技术资料单位应提供主要部件及改适(大修)部分清单、使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案主、冈喋的上供、下挠、侧题艇形是否超薄重机的设计规范(GB/T14406-1993)2规定3「臊和台车架不应接体失稳、无明显变形或产生裂纹o金属结构金属结构白鞋接焊缝无开裂、廨、无严重锈蚀等可见的焊接缺陷螺栓连接部的松动,不应由4缺件、麻等缺陷5大、诈轨道是否符合要求俐丝绳按《起重机械用制丝绳检测和报废规范》GB5972检测,无断股、弯折、波浪形,直径6减少是不大于公称直径的7%等7吊具应设防脱装置,不应有裂纹、剥裂变形等缺陷主要零部件与机构8滑轮应转动良好、麻陷,应有的钢丝绳脱爪置且可靠有效9卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其高度值应不小子倒丝绳直径的2倍10大、葬行走,遮机等机构应运行平稳无异⑴句构件应齐全完擦;机械固定应牢固,无松动;绝缘材料应良好,无破损无变廨忽检、赧、制等11连接部位应可靠,无接触不良12供电滑线接触是否鼬子,电缆线滑移挂圈或绕线筒运行是否正常电气系统13电器管线是否接齐,无损伤老化,派因是否可靠,锯装置灵敏可靠,绝缘㈣14电气线路对地绝缘电殂不大于
0.8MO o搭机掘电殂不大于40o15各机构传动部件运转正常,无振动冲击,无异u向和过热现象16卷筒、滑轮、吊具磨损是否超过规定,绳卡稔板符合要求传动系统及起重机构17车轮与轨道接触是否良好,无嘎啃轨,踏丽龙皮剥蚀18制动装置是否完整,工作可靠19起重机应装有起升高度限位糕,应能停止翻起开,只能做下降操作安全装置及防护措施20缓冲苦苦、端部止挡扫轨板等防^设施是否齐全、辑指示标志是否醒目、有效验收项目检验内容与要求检验结果21安全装置是否齐全、灵敏可靠22轨道和起重机运行范围内应无障碍物起重机的轨道基础两旁应修筑边披23门式、桥式起重机般信号、喇叭清晰安全装置及防护措24起重臂、物、霰等行走体上标识色彩标志鲜明醒目施25小车运行机构应装设行程开关,的后应保证小车停车时其缓冲距离不大于200mm o26起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩电量较备应装设防雨章27起重机必须设置紧急断电开关,舞急俯况下应能切断总电源28润滑装置是否完擦,油路畅通漉箱等是否有明显的渗漏润滑系统29润滑部位润滑良好,汹质泊景题符合要求o空载试验下各安全装置工作可靠有效;各机构运转正常制可靠;操作系统、电器控制系统T作正30常31额定我荷试验后起重机不应右裂纹、连接松动、机构损坏试验32超载125%额定载荷试验卸裁后,起重机不允许出现裂纹、永久变形、汹1脱落、连接松动°超载1%额定载荷进彳掩步
1、糊、大小车行走及根据设计要求进行组合动作,机构动作灵33活、制动性能可靠,结郴机构不应损坏,连接无松动安装验收结论:安装单位(签章〉使用单位(签章〉负责人负责人门式起重机监督检测申请表申请单位(签章〉地址主管负责人电话邮编预定检测日期年月日名称及型号安装地址
1.检测时必须提供起重机技术资料、上次检测报告、安全检测合格证备注
2.检验前请按照标准预交检测费申请填表人:填表日期:。