质保体系方案

质保体项方*

一、质量承诺目标及规范原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续

1、地下室底板隐检查钢筋规格、型号、间距尺寸，模板标高、断面及桩基、土质情况是否符合设计要求

2、钢筋工程查品种、规格、几何形状、尺寸、位置，搭接位置、搭接长度；绑扎、焊接牢固程度和锈污等，以及相关的质量保证资料a、进料堆放b、钢筋连接

3、模板工程a、模板制作b、模板支撑c、拆模

4、砂工程质量检测方法a、准备阶段b、浇捣阶段

5、砌体工程质量检测方法

6、装饰抹灰工程质量检测方法

7、防水工程防水材质、层次、做法等质量检查

8、给排水工程管道位置、标高、坡度、吊钩牢固度和管内清洁度，及及必检的试验

9、安装工程电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘层，接地、避雷的电阻值测试等原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续

四、材料质量保证措施材料采购及验收程序

4.1建立严格的材料采购及验收程序材料采购控制措施

4.2建筑材料质量是工程质量的前提,是基本保证,一个工程的材料质量不合格,特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到房屋结构的安全，如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证，施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段、对工程质量的承诺将成为一张废纸，一句空话因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按公司标准控制好材料进场关，按采购控制程序执行

1、对材料分包方的评价和控制1根据满足合同要求包括质量体系和质量保证要求的能力评价和选择分承包方，建立《合格分承包方名录》2对合格分承包方的业绩应连续监控对合格分承包方的复审至少一年一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充3按工程项目中所需物资的重要程度由工程部划定物资管理类别，即A、B、C三类，按物资类别对分包承采用不同控制方式A类构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥、商品税属重点控制物资含新结构、新产品、新工艺物资，该类分承包方由项目部评价后报公司工程部审批后实施B类对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖等地方材料，属一般控制物资该类分承包方由项目部评价实施c类对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资该分承包方由项目部评价实施通常评价购买商店的资质即可

（4）物资分承包方评价内容——分承包方的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等）——分承包方的信誉（包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉）——分承包方的各种质量合格的证明（包括产品质保书、化验报告等）——必要时实地调查的质量情况2）、采购资料

（1）项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目经理批准后采购允许电话采购，电话采购应予授权，并做好电话采购记录

（2）采购资料要求——物资采购合同/订单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法——采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本——采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告——采购服务中，如委托桩动测、无损探伤检测、高压补强等合同中应规定对施工物资和施工工艺及质量控制的方法——委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术检验规程要求1需要在分承包方货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识2当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员陪同进行验证，但验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据,业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收3材料进场验证时如发现不合格产品，项目部拒绝使用

五、设备质量保证措施设备质量保证措施

5.

11、各种设备必须有出厂合格证、说明书和材质报告合格证或质保书归入竣工资料

2、建立对安装使用材料的进场检查验收签证制度，严格控制使用材料质量不合格的设备、三无产品均不得混入使用

3、基础处理在设备就位前应铲除基础表面的麻面、铲平表面的粉层，清除油垢等杂物，使安装垫铁处的表面平整，对震动较大的设备应采用双螺母具体要求如下:

①用占斧和鉴子在基础表面铲出麻面，麻点的深度及密度符合规定要求

②去除基础表面的疏松层基础表面水平度允许偏差为65mm/m垫铁放置后与基础接触均匀、稳固

③清除基础上的杂物和预留孔中的碎石、泥土、积水、油污

4、垫铁布置

①一般垫铁可经剪切、切割来制造垫铁应不翘曲、变形，斜度一般为1/10—l/20o

②斜垫铁应成对使用，与平垫铁组成垫铁组时，宜尽量垫铁的块数，一般不超过5块，平垫铁放在下面薄垫铁（市2mm）应放在厚垫铁与斜垫铁之间

③垫铁与基础接触应均匀，其接触面积一般不小于50~70临垫铁放置应平稳牢固，其相互间应点焊

④垫铁布置在地脚螺栓两侧，并应尽量靠近地脚螺栓，每组垫铁间距一般为500m m左右平垫铁外端应露出底座10~30mm,斜垫铁宜露出10mnT50nim

5、放线、就位、找平找正

①放线、就位确定设备中心^应按规范、图纸或设备技术文件要求，找好设备的基准线、面，确定设备安装标高，进行就位

②找平、找正用水准仪、水平尺及钢丝绳进行确定设备的标高和水平度,配合使用吊线锤、平尺、角尺、千斤顶、手锤等工具进行找平找正纵向

0.lmm/m,横向:

0.20mm/mo

6、设备找平找正工序

①在找正和找标高的基础上进行设备初平，确定设备的中心位置和安装标高，同时应考虑设备的最后调整，设备初平后通知灌浆地脚螺栓孔

②在设备初平后，待基础螺栓孔混凝土硬化后进行设备的精平，应正确选择测量基面，固定测点位置，消除误差

③对风机进行组装时，应首先用测量联轴器的内径和轴的外径，考虑其配合情况，同时应调整好进风口的径向和轴向间隙，安装完毕后手动盘车，有无卡住现象

7、水泵底座设置避震器时，应按照安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改

8、水泵纵、横向中心线允差为±10,标高允差为+20nim、-10mm,纵向水平度为

0.1%0,横向水平度为

0.2%0,泵体联轴器同度偏差应小于

0.1mm,盘车灵活，多台水泵安装时注意进、出口在一直线上，排列应整齐美观试运转详见试运转方案

9、设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续

六、分部分项工程质量保证措施建立技术资料和档案制度，专人负责收集各种技术资料，确保技术资料和工程进度同步各类碎施工由专业负责人制作试块，按部位编号，办妥业主、监理和现场人员见证手续，保证试块强度如实反映浇捣碎的强度土方工程质量控制程序

6.1本工程土方开挖配备二台1M挖土机和二台

0.5M3挖土机，20辆斯太尔自卸翻斗汽车进行土方开运

（1）施工准备1）现场勘查-*确定施工方案f测量定位放线f土方机械车辆准备-*现场清理平整一现场排水降水2）熟悉图纸一技术交底一岗位责任制

（2）基槽开挖1）控制挖方标高，不超挖一控制围护桩不位移一控制基底不扰动一弃土及时运出一场地清理2）轴线标高复测一自检一验槽、验槽记录3）基础砂浇筑后基土回填控制回填土含水率一回填土分层、控制厚度、标高一控制夯实一回填抽查一回填土隐蔽验收一场地清理4）资料整理土方竣工图一设计变更图纸、文件一测量定位记录一验槽记录一基底处理记录一土方试验记录一击实试验记录一隐蔽工程验收记录一质量检查和验收记录钢筋工程质量控制

6.

27.

2.1一般规定1当钢筋的品种、级别或规格须作变更时，应办理设计变更文件2在浇捣碎之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括

①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；

②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；

④预埋件的规格、数量、位置等

6.

2.2原材料

1.主控项目1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定检查数量按进场的批次和产平的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;对二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于

1.25

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于

1.3检验方法检查化学成分等专项检验报告

2.一般项目钢筋应平值、无损伤，表面不等有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈检验数量进场时和使用前全数检查检验方法观察

6.

2.3钢筋加工

1.主控项目

（1）受力钢筋的弯沟和弯折应符合下列规定:钢筋种类弯钩弯弧内直径弯后平直部长度180°

22.5d23d90°25d180°24d符合设计要求90°N5d备注d为钢筋直径检查数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检查方法钢尺检查⑵除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形势应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定

①箍筋弯钩的弯弧内直径应满足第

（1）条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

②箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，不应小于90；对有抗震要求的结构,应为135°；

③箍筋弯后平直部分长度对一般结构，不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍检查数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检查方法钢尺检查

3.一般项目

（1）钢筋调直采用机械方法，如果采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1虬检查数量按每工作班同一型钢筋、统一加工设备抽查不应少于3件检查方法观察，钢尺检查2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定检查数量按每工作班同一型钢筋、统一加工设备抽查不应少于3件检查方法钢尺检查

6.

2.4钢筋连接

1.主控项目1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求检查数量全数检查检查方法观察2在施工现场，应按桂架现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ

107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定检查数量按有关规程规定检验方法检查产品合格证、接头力学性能实验报告

2.一般项目1钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍检查数量全数检查检查方法观察，钢尺检查2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ

107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定检查数量全数检查检验方法观察3钢筋锚固钢筋品种C20C25C30以上HPP-R235（I级）钢筋30D25D20DHRB335II级钢筋40D35D30D说明在任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不应小于250mni⑷钢筋接头接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械或焊接接头50%不限说明

1、在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于250mm625钢筋安装

1.主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查数量全数检查检验方法观察，钢尺检查

2.一般项目检查数量在同一检验批内，对梁、柱和底板，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间项目允许偏差mm检验方法检查工具长、宽±10钢尺检查绑轧钢筋网网眼尺寸±20钢尺连续三档，取最大值长±10钢尺检查绑轧钢筋骨架宽、高±5钢尺检查间星巨±10钢尺量两端、中间隔一点，取最排距±5大值受力钢筋基础±10钢尺检查保护层柱、梁±5钢尺检查厚度墙、板、壳±3钢尺检查绑渣箍筋、横向钢筋间距±20钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查

二、工程质量保证体系

三、质量检查和检测手段

四、材料质量保证措施

五、设备质量保证措施

六、分部分项工程质量保证措施

七、工程质量保证其它措施

八、工程产品保护措施

九、质量回访及保修承诺质量承诺目标及规范本工程将作为公司重点建设项目，工程质量是该工程重点控制目标，我公司对该工程目标管理中质量目标是按国家验收规范一次性验收合格发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工时严格把关，一丝不苟，把工程质量放

6.

2.6质量控制程序建立质量控制程序模板工程的质量控制

6.

36.

3.1一般规定1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砂的重量、侧压力以及施工荷载2在浇筑税之前，应对模板工程进行验收模板安装和浇筑碎时，应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行

6.

3.2模板安装

1.主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架得立柱应对准，并铺设垫板检查数量全数检查检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和性接槎处检查数量全数检查检验方案观察

2.一般项目1模板安装应满足下列要求

①模板的接缝不得漏浆；在浇筑碎前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水

②模板与碎的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

③浇筑碎前，模板内的杂物应清理干净检查数量全数检查检验方法观察2用作模板的地坪，胎模等应平整光洁，不等产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓检查数量全数检查检验方法观察3对于跨度不小于41n的现浇钢筋碎梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/10003/1000〜检查数量在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面检验方法水准仪或拉线、钢尺检查4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定预埋件和预留空洞的允许偏差项目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度+10,0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10,0中心线位置10预留洞尺寸+10,0检查数量在同一检验批内，对梁、柱和底板，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面检验方法钢尺检查5现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定检查数量在同一检验批内，对梁、柱和底板，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5nl左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查地模上表面标高±5水准仪拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查层身垂直度大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查633模板工程质量控制程序建立模板工程质量控制程序

6.

3.4模板拆除

1.主控项目⑴地模及其支架拆除的位强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，碎强度等级应符合下表规定底模拆除时的硅强度要求达到设计的碎立方体抗压强度标准构件类型构件跨度m值的百分率％2N5O板2,8二758N1OO8275梁、拱、壳8200100悬臂结构一检查数量全数检查检验方法检查同条件养护试件强度试验报告

2.一般项目1侧模拆除时的硅强度应能保证其表面及棱角不受损伤检查数量全数检查检验方法观察碎工程质量控制

6.

46.

4.1一般规定1结构构件的碎强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定当碎中掺用矿物掺合料时，确定碎强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值2当碎试件强度评定不合格时，可采用非破坏或局部破坏的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的税强度进行推定，并作为处理的依据

6.

4.2原材料及配合比设计按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的规定采购相应原材料，并进行原材料检验、检测报告等按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的规定进行配合比设计和试验

6.

4.3磴施工

1.主控项目1结构税的强度等级必须符合设计要求用于检查结构碎强度的试件，应在碎的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合要求检验方法检查施工纪录及试件强度试验报告2对有抗渗要求的硅结构，其碎试件应在浇筑地点随机取样同一工程、同一配合比的碎，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定检验方法检查试件抗渗试验报告3砂运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过碎的初凝时间同一施工段的砂应连续浇筑，应在底层碎初凝之前将上一层碎浇筑完毕当底层碎初凝后浇筑上一层砂时，按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理检查数量全数检查检验方法观察，检查施工记录

2.一般项目碎浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定检查数量全数检查检验方法观察，检查施工记录现浇结构质量控制

6.

56.

5.1一般规定1现浇结构的外观质量缺陷，应由监理建设单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中表

8.

1.1的规定确定

6.

5.2外观质量

1.主控项目现浇结构的外观质量不应有严重缺陷对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理对经处理的部位，应重新检查验收检查数量全数检查检验方法观察，检查技术处理方案

2.一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收检查数量全数检查检验方法观察，检查技术处理方案

6.

5.3尺寸偏差

1.主控项目现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差碎设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有施工单位提出处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理对经处理的部位，应重新检查验收检查数量全数检查检验方法观察，检查技术处理方案

2.一般项目

（1）现浇结构和磴设备基础拆模后的尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》6850204-2002中表、表

8.

3.2-2的规定确定检查数量按楼层、伸缩缝、后浇带划分检验批在同一检验批内，对梁、柱、独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间砖砌体工程

6.

66.

6.1具体措施所有砖砌体材料应具有材料合格证，标准而专应15万块，多孔砖5万块、碎砌块1万块做一组试验，水泥应用合格证，可使用复验合格的非免检产品，砂可用中粗偏细即可基础上和楼层上按轴线进行弹线，立好皮数杆，应有专人负责各自的砌筑段,砌筑人的姓名应挂牌上墙，每天休工前应组织班组自检工作，总结经验，以利于提高施工质量，对检查不合格的施工段必须立即整改，做到每皮砖拉线，砌墙的转角处，交接处应同时砌筑，上下皮砖，同缝各接搓处不得有瞎缝、通缝现象砌体的砂浆粘结饱满不低于80%,砖隔夜应先浇水湿润，浇水湿润宜浸入砖面10mm为宜

6.

6.2检验方法项允许偏差（mm）项目检验方法次基础墙用经纬仪复查或检查施工测量记录1轴线位移1010用水准仪复查或检查施工测量记录2基础顶面±15±153墙面垂直度（每层）5用2nl托线板检查4表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度7拉10线和尺检查水平灰缝厚度（10病累计数）6±8与皮数杆比较，用尺检查7外墙口、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查装饰工程

6.

76.

7.1具体措施1抹灰前应将基层表面凹凸不平的找平，表面碎太滑的要凿毛、灰尘、污垢等杂物应清理干净2门窗口与墙交接处，墙面脚手洞，圈梁过档洞、管道预埋线、管面均应13水泥砂浆堵严、粉平3抹灰层应浇水湿润，保证灰浆与基层的粘结牢固4为了确保墙面抹灰的垂直、平整，内墙及四角起进行挂球，贴灰饼，每隔

1.2T.5m抹一条宽为5cm左右的冲筋，当用纸筋灰罩面时，应在底灰五至六成后进行，否则，基层应浇水罩面，水泥砂浆浆面层须将底子灰扫毛并划分天棚抹灰，应在四周墙面弹出水平线，以墙面上水平线为依据，先抹顶棚四周，围边找平，钢筋碎楼板，顶棚抹灰前先浇水湿润，并刷水泥浆一道，外墙粉刷时为使颜色一致，必须用同一品种的水泥、砂子和灰膏，配合比要一致5雨蓬、窗台均应做滴水线槽6做墙面砖面层用粘结胶泥镶贴，整间或独立核算部位宜一次性完成，镶嵌时应仔细拼压，并使其表面平整，等稳固后，割缝清洁，勾缝密实深浅一致7镶贴表面块前，应先拉，弹竖横线，做到上下左右垂直统一，采购材料必须一次性订货并要求同一批量，以保证质量8门窗油漆的颜色必须符合设计要求，油漆前应清除门上的灰尘、污垢、砂浆、铁锈等杂物，裂缝及不平处用腻子填补嵌实刮平，待干透后，用细砂纸磨光，再进行二遍三遍涂刷，质量要求面层光滑透亮色泽一致

6.

7.2抹灰工程检验方法项项II允许偏差mm检验方法次普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直—42用2m托线板和尺检查3立面垂直—53用2nl托线板和尺检查4阴、阳角方正—42用200mm方尺检查5分格条平直—3—拉5nl线和尺检查

6.

7.3石材、地砖

1、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计的要求，饰面板表面不得有划痕、缺楞掉角等质量缺陷

2、石材、地石专施工前应对其规格、颜色进行检查，墙地砖尽量减少非整砖,且使用部位适宜，有突；I:物体时应按规定进行套割

3、石材铺贴应平整牢固、接缝平直、无歪斜、无污积和浆痕，表面洁净，颜色协调

4、地质铺贴应平整牢固、图案清晰、无污积和浆痕，表面色泽基本一致，接缝均匀、板块无裂纹、掉角和气棱，局部空鼓不得超过数量的5虬

5、厕所的地面防水四周与墙接触处，应向上翻起，高出地面不少于250MM地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水，24小时蓄水试验无渗漏

7.

7.4门窗工程

1、门窗的品种、规格、开启方向及安装施工应按设计、并符合现行标准

2、门窗及另附件质量均应符合现行标准，门窗应选用不锈钢或镀锌另附件,门使用螺钉时，必须事先钻孔，严禁直接锤击钉入

3、门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，外观无变形、开焊、断裂现象框与墙体缝内腔应嵌填饱满，缝隙外槽口用密封膏封严，表面平整光滑、无裂缝，防腐处理必须符合有关规定要求

4、门窗扇应开启灵活，无阻滞和反弹现象配件齐全，位置正确

5、门窗安装后表面应洁净，表面无划痕、碰伤、锈蚀涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔

6.

7.5油漆涂饰工程

1、涂料的品种、颜色、性能应符合设计，产品质量符合现行标准

2、腻子应与基体结合坚实、牢固，不起皮、不粉化、不裂纹

3、油漆表面应平整、光洁，清漆木纹清晰，大面无裹棱、流坠和皱皮，颜色基本一致、无刷纹五金、玻璃洁净

4、乳胶漆严禁脱皮，漏刷、透底，大面无流坠，皱皮，表面颜色一致，无明显刷纹

5、刷喷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，刷纹通顺，喷点均匀，门窗灯具洁净

七、工程质量保证其它措施人员培训

7.1我方历来重视对职工的教育培训，业已造就出一支训练有素的施工队伍为使本工程建成**市优质样板工程，我方在中标后，除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，考核合格后进驻施工点，各负其责、各司其职施工机械和工器具

7.

21.本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书在首位，确保实现既定的质量目标质量规范

1.

21、工程测量规范GB50026-93；

2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；

3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；

4、多孔砖KP.砌体结构技术规范JGJ137-2001；

5、碎结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；

6、混凝土泵送技术规程JGJ/T10-95；

7、屋面工程质量验收规范GB50207-2002；

8、建筑桩基技术规范JGJ94-

949、**市建筑桩基设计与施工细则2001甬DBJ02T

29、地下工程防水技术规范GB50108-2001；

10、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002；

11、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；

12、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97；

13、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；

14、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；

15、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001；

16、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95；

17、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91；

18、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001；

19、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；

21、施工现场临时用电安装技术规范JGJ46-88；

2.本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量物资管理

7.3采购物资和建设单位提供的设备、材料，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力我方将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序

1.采购物资的物资供应商控制本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商均经过符合我方《物资分承包方评审程序》规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方我方建立了合格物资分承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选我方建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供给建设单位审核本工程采购物资的供货商均是本名录中的合格物资分承包方，对建设单位提出否定意见的物资供货商，我方将无条件取消其本工程合格物资分承包方的资格

2.采购物资的质量控制

（1）我方用于本工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程2物资采购前要经过建设单位的评审和确认对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集3建设单位有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除建设单位其后的拒收

3.建设单位提供的设备和材料的质量控制我方对建设单位提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关程序进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品在对建设单位提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面的形式报告建设单位，并采取隔离措施以确保不被误用

4.设备和材料的保管所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求

5.采购物资质量证明文件的管理我方的采购物资质量证明文件以及建设单位提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交建设单位所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中建设单位需要，将随时提供和移交技术规范

7.

41.我方将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求

2.在本工程施工期间，如果有新版本的技术规范颁布，原则上应执行最新版本的规范作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得建设单位和监理单位的批准质量检验

7.

51.质量检验

（1）我方将按质量、安全、环境及职业健康“三合一”ISO管理模式进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现

（2）质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据遵照经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；建设单位与我方、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；建设单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件

（3）本标段工程开始前，我方将根据本工程的特点，拟出适用于本工程质量三级验收的评定项目、性质、旁站点（S点）、见证点（H点）、停工待检点（W点）等内容的《施工质量检验项目划分表》，提请建设单位及监理单位审核、批准；定稿出版后，严格按此表进行规定的施工项目三级、外三级验收外三级验收由监理单位和（或）建设单位进行验收评定

（4）《施工质量检验项目划分表》规定的旁站点（S点）、见证点（H点）、停工待检点（W点）和隐蔽工程的质量验收评定，本工程由三级质检员在提前24h向监理单位申请，监理单位确认或验收通过后才能进入下一道工序

（5）完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正，确保其精度

（6）我方将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过7我方将严格杜绝因我方引起的质量事故若现场发生一般质量事故,我方将在3d内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知监理单位和建设单位，并在2h内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位

2.旁站监督为确保施工时严格按规定的工艺、工序、质量标准进行作业,达到“一开始就把工作做好”的目的；为及时发现并纠正施工中出现的问题，将质量疵点和安全隐患消除在萌芽状态，杜绝质量问题的出现；杜绝设备事件事故的发生，我方将在本工程施工过程中实施旁站监督1旁站监督的内容a.对工程中的重大项目进行监督；b.对施工过程中的危险项目进行监督；c.对有特殊要求的项目进行监督2旁站监督的实施a.本工程设置旁站监督员担任旁站监督工作的人员，均是受过专门的职业培训，他们是有一定资质的专业人员例如已取得资格认可的质检员、安全员、技师、高级工等，他们不仅熟悉工艺规程，了解质量标准，能发现可能存在的施工弊病及安全隐患，对工程质量有较高的责任心，能及时指出并监督施工人员施工，纠正不正确的方法、作风，确保施工作业按规定要求有序地进行b.根据本工程的情况，我方将配置足够数量的旁站监督员，并佩带标志，对预定的工程项目进行旁站监督，以取得预期效果文件和资料管理

7.

61.施工技术记录1本工程开工前我方确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等在工程施工过程中，可按工程的特点和建设单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整2施工技术记录的形成与施工进展同步，并且是对施工过程的真实记载现场质量检验、试验的原始资料真实、准确、无追记，接受上级质监部门和建设单位或监理单位的检查所有施工技术记录清晰、完整、可追溯3所有施工技术记录均妥善保存并备各目录索引，随时可供追溯4所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机如施工中建设单位及监理单位需要查询，将随时提供

2.竣工资料1竣工资料的编制、内容、规格、装订按技术规范执行2竣工资料的管理从本工程中标后就加强控制，确保竣工资料的真实性、正确性、有效性3在工程竣工后14d内移交完竣工资料给总承包单位汇总竣工资料的载体为书面文件和计算机光盘

八、工程产品保护措施材料产品保护

3.11现场设立安全可靠的材料堆场和仓库碳钢材料、镀锌材料、电缆盘等露天堆放的材料必须有防雨工棚或库房贮存保管2所有材料要分门别类，做好标识，互相分开归类保管材料合格证及质保书等登记造册，原件由材料员统一管理3材料在场内进库搬运，由材料员负责，做好包装捆扎，装车卸车，确保不损坏材料仓库发放后搬运，由施工员或用料班长负责，保证安全搬运机电产品保护

8.21）预制的安装半成品风管、管道等，及时做好封口、保洁临时存放场地平整坚实，排水良好，周围无污染源码放整齐，下垫枕木，放置平稳，防止变形2）预埋管的管口、接线盒口采用罩模封口，固定牢靠碎浇捣时有专人看护，防止移位碎脱模后，逐一清理检查，确认管口无堵，管路畅通，然后重新封闭管口，特别是对以后移交相关分包方穿线的暗配管，更要确保万无一失3）设备就位后，如机房土建门窗尚未完成，要设临时围栏，防止无关人员靠近土建人员进入粉刷时，设备用塑料薄膜覆盖，防止污染，重要设备要派专人看护4）设备可拆卸的重要附件、仪表、易损件应拆下归库保管，试车前再安装5）同一区域的安装，先上层、后下层下层安装时，不可利用上层设备管道做吊装承力点，不可利用风管、管道做脚手架6）设备、管道在施工过程中的敞口，严加看管，防止异物进入，工作中断时，对敞口要可靠封闭管道与设备接口，必须在自由状态下对中，严禁强力组对，初次对接时，接口法兰一律加装盲板，防止管道施工异物进入设备盲板必须仔细编号、记录，并在盲板上留有尾稍，以便取出7）焊接时电焊机零线必须就近连接在母材上，不准利用管道、钢结构做焊接零线焊接必须使用引弧板，不准直接在母材上引弧8）合理安排施工顺序，做好专业间的协调配合，加强作业面的巡视检查，发现和消除危及产品安全的各种因素，根据实际情况采取相应措施土建产品保护

8.31）对土建结构的保护在楼板上滚拖大件设备，要严格按设计指定进入口和路线，如设计未做指定,应征询设计人员意见，仔细核算楼板承载能力，做到安全可靠未经计算和监理工程师批准，不得以建筑结构做起重吊装承力点大型设备暂在楼板上搁置时，应确保由楼板梁承重，否则应采取加固措施碎梁柱上经批准设立锚点、吊点和缠绕钢丝绳时，要用包边角钢保护梁柱棱边，用衬垫保护碎面设备吊装就位，滚拖应在地坪、楼板毛面留置期间完成面层装饰后，对安装可能损伤面层的部位要加衬垫保护楼板上打大口径孔洞必须按设计或监理工程师指定位置，打洞时尽量避免损伤钢筋在土建做面层施工前，洞孔必须修复在梁、柱、楼板上固定支架应在粉刷前完成，粉刷后再进行类似作业，应用衬板隔离，防止污损粉刷面2）对土建砌体和楼地面保护配合做好砌体和楼地面预埋预留，防止以后大量开槽打洞楼地面分片施工时，不得进入土建单位设置的围栏保护区域楼地面未达到规定强度，严禁踩踏墙体粉刷和二次地坪成型后，严禁在墙面和楼地进行敲打和有重力冲击的作业电焊、气焊时必须用防火板遮挡焊接部位的墙面或楼地面，防止烧烤和污染套丝机等有油设备，机身下衬垫大面积耐油橡皮或塑料板，及时清除滴漏的机油、润滑油，防止污染楼地面严禁在墙面、楼地面打钉、挂物不准涂写、刻划或做任何记号3）对土建装修的保护已装修成活的空间，原则上不准再进行粗重安装作业，可进行装饰性器件安装登高的梯子、平台必须下置软垫或软包脚，材料工具必须放置在软垫上，严禁将油漆、油脂等易污染物料带入已装修成活的空间在装饰板块上开孔必须经装修方同意，做好定尺、划线，请装修人员指导进行对在大型空间的装修部位工作，可能触及到的镜面不锈钢、花岗岩，必须用软塑料布、棉毯包复保护防止随手触摸装饰面，严禁在装饰面上涂写、亥戊I」

九、质量回访及保修承诺对于一个工程的质量应从三个方面加以控制，即施工前对材料的质量控制，施工过程中对各分部、分项工程及工序的质量控制，工程竣工后工程质量的跟踪管理工程质量的跟踪管理是整个工程质量管理的有机组成部分质量回访

9.1工程竣工验收交付使用后，公司派专员对本工程的质量进行跟踪管理，定期或不定期进行回访，向业主了解使用质量等情况，一旦发现质量问题或业主发现的质量问题，应限期采取措施

9.

1.1回访程序1在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次，直到交工后五年为止2工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期

9.

1.2回访组织本工程回访将由公司的授权人带队，公司总工室、经营科长、生产技术科长、质管科长参加

9.

1.3向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是1保修工程业主的称谓2我公司关于保修的原则和目的3我们负责保修的部门和人员工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司质管科主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修保修承诺

9.2工程竣工验收合格后，在质量保修期内，我公司将严格按建设部二000年六月三十日发布的第80号令——房屋建筑工程质量保修办法中的有关规定执行对于本工程，基础及主体结构为设计文件规定期限保修50年，屋面防水工程和有防水要求的卫生间、房间和外墙防渗漏为5年，空调系统、电气管线、给排水管道、设备安装及装饰工程为2年在保修期内，一旦发现质量问题，包括回访时发现的和业主发现的质量问题,应马上派专业技术人员进行现场“诊断”，查找“病因”、“病根”，制定切实可行的整改方案，由专业施工人员进行限期整改，定期复查，并做好详细的记录备案如果保修期后出现的质量问题，公司应积极配合业主进行整改，直至业主满意

22、建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-93；

23、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ79-91；

24、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96；

25、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；

26、电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002；

27、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；

28、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-

200229、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000作业指导书

1.31作业指导书是指导分部分项工程施工的技术性文件，它应详细规定分部分项工程的施工顺序，技术要求，操作方法，施工工艺，质量要求及措施，安全要求及措施等内容，作业指导书中所提到的施工内容不得与行业标准、规范等相抵触2在分部分项工程施工前应对作业指导书进行详细的技术交底工作3在实际施工过程中可对作业指导书进行细化或补充4拟编制的作业指导书

二、工程质量保证体系质量管理组织

2.11项目指挥部，协同项目部技术负责人处理施工管理中的技术难点和关键问题；设立质量总负责，项目部配备多名质量员，加强对本工程的质量监督、检查指导2实施项目经理管理责任制，组织以项目总指挥为首的项目管理班子，对本工程质量全面管理、检查和监督各级施工人员和班组由项目指挥部统一领导、统一指挥、统一调度3制订质量目标管理计划，制订各分部分项工程的质量目标和保证措施4实行技术管理制度

①认真编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行审核

②制定质量控制计划，严格按公司质量管理体系执行

③开工前进行施工图自审、会审和技术交底，施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，应有全面技术交底资料

④对各分项工程进行技术复核，应有全面技术复核资料

⑤落实技术资料档案制度

⑥制订技术管理责任制工程质量保证体系

2.2建立质量保证体系建立工序质量管理网络质量管理体系和管理制度

2.4为了优质、高速的完成施工任务，本工程质量管理体系实施三级管理第一级为计量员、关砌及操作班组质量员管理；第二级是项目部质量员，负责对第一级管理人员实施监督、检查，并负责工程资料的收集、整理；第三级为公司级管理体系，由工程部经理负责，对第二级管理人员实施监督检查

2.

4.1第一级质量管理体系

1.计量员1及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果,本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行2按规定及时做好混凝土、砂浆试块、并设立标准养护室，配置空调恒温,进行试块养护，保证试验质量，并及时提供试验数据3经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性4混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过秤检查制度，及时认真完成混凝土的施工记录5门窗、设备等成品除具备保单外也应按照有关规范送检，合格后方能使用6各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册

2.关砌1负责本工程中的测量放样工作2认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系3及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并通知上级质量人员予以复核4建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录5保护测量仪器及工具

3.专业队伍质量员1认真学习工程质量检验评定标准和操作规程2认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录

4.

4.2第二级质量管理体系1负责本工程的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督各班组、分包单位对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺,监督他们严格按此工艺及规范进行施工、验收2每道工序施工前及时进行技术交底3负责收集、整理工程资料------施工日记；——工序自检单；------质量活动记录；——及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决——某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改——混凝土浇捣令必须填写完整，上报第三级质量管理人员4负责原材料的取样和送检5每月进行三次质量活动，并做好活动记录6及时整理第一级质量管理上报的自检记录，并及时上报第三级质量管理人员

5.

4.3第三级管理体系1负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作2坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核3每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动4参加第二级管理人员的技术交底会议5复核第二级管理人员上报工程资料，及时签证，上报监理及时验收6负责收集工程中的资料——开竣工报告；——工程图纸变更单和技术联系单；设计交底会议记录施工组织设计及批复;原材料质保单及外加工构件的合格证等;测量放样复核记录；质量事故记录;——检查和督促第二级质量管理人员的工作；——负责签发工程质量整改单和罚款单；

2.

4.4其它要求1材料部门应及时向实验室提供材料质保单产品合格证2各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改要求拒绝后，可向上级质量管理人员反映情况查明确属实情，予以奖励3各级质量人员在进行验收时，应携带图纸及有关工具4各级质量管理人员均应尊重监理意见，不准发生冲突，有不同见解应与监理协商解决质量管理制度及监督制度

2.

52.

5.1质量管理制度为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，质量程序文件，强化质量意识执行“质量三检制”、“工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，更要认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的规定，严格控制工序质量，从而使各分部分项的工程质量得到保证

2.

5.2监督制度1项目部严格执行公司制订的工程质量管理条例，质监科对工程质量项目进行严格控制监督⑵公司质监部门主管质量监督，监督项目部、质量负责人和施工质量的责任落实情况，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况

三、质量检查和检测手段质量检查

3.

11、自检操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录

2、互检每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督短，取长补短，共同提高

3、交接检查每完成一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工

4、隐检结构分部工程中每一分项工序完成须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录质量检测

3.2工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检互检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查工程质量由建设单位、监理。