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文本内容:
煤矿采煤工作面文明生产管理标准
一、顶板
(一)锚喷支护顶板完好,无浆皮开裂现象如有易落浆皮,必须及时捣落;当浆皮开裂掉落面积大于时,必须安排人员找顶并建立专项记录台账,班班检查,出现异常情况时必须及时向生产技术科反应
(二)锚网带支护顶板无碎肝网兜顶板出现碎砰网兜时,必须及时捣掉易落碎砰;网破时,必须及时用铁丝或同型号网片重新连补,以不再漏渣为准,严禁使用联网绳补网如因顶板破碎网兜无法消除时,必须采用铁丝网配合木点柱加强护顶(木点柱要求直径大致统一,粉刷红白相间防腐漆,支设整齐偏差不大于±50mm,各木点柱紧固牢靠并有防倒措施);大面积顶板破碎严重、顶板有明显的离层或伪顶冒落严重时,必须采取架棚或补打锚索梁加强支护
(三)顶板上严禁有废旧闲置的绳头、铁丝头、起吊环、花篮螺丝、链条等杂物
(四)顶板淋水地点(顶板淋水较小,呈滴装可不用设置挡雨棚),必须安设挡雨棚,挡雨棚可采用阻燃双抗网或废旧回收的风筒布配合铁丝网制作挡雨棚吊挂平整并能有效疏导淋水,挡雨棚不得有水兜、破洞等现象若先前淋水地点已无淋水,必须及时拆除挡雨棚
(五)工作面两巷端头后老塘垮落不实,悬顶面积达到2x5m2及以上或顶板坚硬不易垮落时,端头支架前一个拉架步距范围内,必须坚持拆象胶带输送机胶带无跑偏现象机头、机尾附近没有积煤现象每部普通胶带输送机机头、机尾各至少一个清扫器,机尾(或转载机机头)、装载点、卸载点设置挡煤板转载点设置合格的喷雾装置和防破碎设施
二十四、垃圾上下巷每隔50m巷道下帮行人侧设一个垃圾筒,距底板
1.2m,多余垃圾可经工作面上、下隅角扔入采空区或装车升井;铁质杂物不准进垃圾筒,必须单独存放回收
二十五、隔爆水棚
(一)吊挂平直整齐,隔爆水袋干净整洁并编号管理隔爆水袋使用40L水袋,每架4袋,每袋实际盛水量不得小于35L每棚架数不得少于15架两架水棚之间边到边距离为2m两个水袋之间的间隙不得小于100mm,水袋底部至顶板(或顶梁)的垂直距离不得大于
1.6m具体按照生产科下发的相关管理标准执行
(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人侧下方位置2-5m范围之内检查及时并有记录,无缺水、缺吊环、挂钩和用绳子系等现象
二十六、消防器材
(一)消防箱靠帮放平,消防锹、桶吊挂整齐、洁净,消防牌板固定在消防架上,平直、整洁,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6个,整齐摆放
(二)按规定设置消防点消防点内不得使用过期的或损坏的灭火器,各消防器具、物品数量符合要求
(三)消防点处不得缺少消防管理牌版,记录填写完整卸巷顶锚索、锚杆,最大限度的回收托盘、钢带等
(六)顶板下沉量不得影响安全行人高度坚持正确使用顶板离层仪,动态保持离层仪干净整洁
二、巷帮
(一)帮鼓不至影响安全生产巷帮收敛量不得大于巷道原设计宽度的40%,否则,必须进行刷帮以保证巷道宽度刷帮时必须采取安全有效的防护措施
(二)帮锚各组件完好无损,螺母紧固可靠,无松动或缺少螺母、木垫板、木托盘、铁托盘等现象两巷超前20m范围内,帮部压力显现明显,巷帮变形严重,为防止出现锚杆头受压折断飞出现象,必须及时采取在巷帮挂双抗网(长度不低于30m)等有效措施进行防护
(三)巷帮、双抗网内无塑料瓶(袋)、闲置花篮挂钩、铁托盘、木托盘等杂物
(四)工作面煤壁侧巷帮金属网,在采煤机割煤到达前必须剪掉,锚杆、铁托盘、螺母等全部采取回收措施,严禁进入煤流
三、底板
(一)两巷车场底板必须进行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,无凸凹现象,底板面同轨道道木上面平齐
(二)巷道底板平整,底鼓不至影响安全生产当巷道净高小于
1.8m时,必须采取拉底等措施平整底板,确保安全
(三)巷道底板无积水,出现长5mx深
0.1m及以上积水时,必须采取有效疏水措施;无淤泥(煤);无浮渣杂物;无碎肝堆煤,拉底后的底煤必须及时归入煤流,底肝采用矿车外运
(四)所有在用、备用以及回收的物品必须分类集中放置在指定地点
四、轨道
(一)轨道轨距误差10mm—2mm;轨道接头间隙不超过5mm,内错差、高低差不大于2mm;水平误差不大于5mm
(二)轨枕不歪斜,间距不大于
0.8m,外露1/3〜1/2,无浮离、空吊现象
(三)轨道连接件齐全有效,滑床板符合要求,无杂拌道,道钉齐全、无浮离,地辐、道拉杆以及相关安全设施符合设计规定
五、水沟
(一)水沟使用铁质流水槽时,一般指顺槽内的水沟,必须保证流水槽平直平流水槽外沿与巷道底板平齐,里沿使用碎煤等填实拍平,并与水槽沿平齐;直拉线铺设,水槽沿与直线偏差不大于±20mm流水槽无脱节、浮离现象顺槽内施工横向水沟或掘砌水沟标准横向水沟要求100x100mm,纵向水沟要求100x100mm或200x200mm,平、直要求同上
(二)使用水泥、黄沙等掘砌水沟时,必须符合设计要求,一般指车场内的水沟规格为400x400mm,铺底厚度和壁厚均不低于100mm,水沟上沿平整并与轨道道木上沿平齐,水沟挂线施工,保证直线度
(三)水沟内流水畅通,无淤泥(煤),不得有煤块、肝石等杂物
六、电缆
(一)电缆不得使用铁丝吊挂,必须使用型号匹配的电缆钩吊挂,按监测、通讯、信号、低压、高压的顺序自上而下分档吊挂电缆与管路不得同侧吊挂,如因条件所限,电缆与管路必须敷设在同一侧时,电缆必须敷设在管路上方,并保持300mm以上的间距
(二)电缆吊挂整齐,不落地、不脱钩、不交叉、不淋水,电缆上不得吊挂其他物品,电缆走向牌齐全准确
(三)电缆跨巷道时,应在巷道顶帮处,按顺序用欧姆卡固定或放入专门制作的防护罩内,电缆排列整齐、平直
(四)电缆与供风管路间距大于300mm(同侧敷设时)高低压电缆间距大于100mm高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm监测、通讯和信号电缆间距不得小于50mm,与动力电缆间距不得小于300mm
七、管路
(一)风水管路铺设在工作面两巷回采煤墙帮,使用强度足够的花篮挂钩吊挂,不得使用铁丝或尼龙绳等吊挂
(二)巷道同一侧有2趟及以上管路时,按供风管路、供水管路、排水管路、注浆管路的顺序自上而下铺设铺设管路的各管路间上下间距应为200mm管路铺设的最下根管路应与巷道底板留有300mm的间距
(三)管路跨巷道铺设时,各尺寸满足设备安全运行及行人安全的需要
(四)管路铺设应贴近巷帮,避免交叉,若巷帮受压变形较大,应留有50mm以上的间隙,防止管路受损
(五)风、水管路皮顺每50m(轨顺每100m)安装一个球阀,球阀垂直向上向外倾斜,与巷道成45夹角安装,风、水管路球阀错开
0.3m〜
0.5m安装,球阀开启自如,关闭严实
(六)供风管刷黄漆,供水管刷绿漆,管接头刷红漆所有管路每50m均喷涂白色标识一次内容依次为用途、规格及走向箭头,如〃供风管
①108玲〃;标识用刻板的形式,字号高度为
0.04m
(七)巷道拐弯时,管路按照巷道弧线弯曲,避免急弯多趟管路并列拐弯时,过渡管路材料及管卡材质一样,方向一致
(八)巷道冲尘软管使用后及时盘放整齐备用千斤顶、液压胶管接头采取防尘措施注液枪使用后要及时盘放吊挂好,严禁乱扔乱放,枪口严禁淤煤(泥)
八、排水设备
(一)潜水泵必须加设网箱,网箱的大小为宽度大于水泵直径
0.2m,高度为水泵高度的1/2〜2/3
(二)潜水泵应直立吊挂,吊挂方式采用It或3t手拉葫芦固定在顶板专用起吊锚杆上多台潜水泵排水时,水泵排列成直线,高低一致
(三)泵坑入水侧加设滤网水泵底阀(笼头)加设滤网,滤网的大小比笼头的直径大
0.2m,长度
0.5m,弹簧管吊挂,吊挂平直,垂直入水,吊挂高度不超过水泵进水口轴线,笼头距泵坑底板高度不小于
0.2mo
(四)水泵处挂有操作规程〃和“交接班制度〃牌板,配备准确的排水系统图和供电系统图,并悬挂矿统一制定的水泵管理牌板
(五)泵坑必须安装安全护网,护网的规格型号符合相关要求
(六)泵坑内无杂物,各水泵正常工作,无故障
九、铁托盘回收的铁托盘不同类型的铁托盘分开摆放整齐,呈规则长方体
十、锚杆、W钢带回收的W钢带、M钢带、锚杆临时统一运到轨顺指定的位置,用80#槽钢加工〃架,顺帮码放,一端整齐(锚杆使用专用工具取直),数量满足一车时必须及时装车升井,严禁大量存积
十一、风水管路回收的风、水管路用专用槽钢隔架隔开并顺帮分层码放,一层码放不超过6根,码放高度不超过
1.0m,外端头整齐,并有牢固可靠的防护措施码放位置原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人
十二、单体柱单体柱要根据型号和好坏进行分类码放(并注明单体柱型号和好、坏单体柱),严禁混放;码放标准使用专用槽钢隔架码放,一层码放不超过8根,码放高度不超过
1.0m,每一分层单体柱柱头方向一致,大把统一朝上,三用阀卸掉(集中交库房保存)并使用封盖或破布进行封堵,并有牢固可靠的防护措施,码放数量符合作业规程规定码放位置原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人
十三、圆木、半圆木、圆杂木圆木(半圆木)根据不同规格分类进行码放码放标准用规格统一的方木条分层隔开码放,一层码放不超过5根,码放高度不超过
1.0m,外端整齐,并有牢固可靠的防护措施,码放数量符合作业规程规定码放位置原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人
十四、网片网片双抗网平坦叠放;塑编网成捆码放整齐
十五、备用设备配件备用设备及大件所有大件分类集中码放,一般要求码放在钻场内,如果条件不允许可码放在巷道内,但必须保证不影响运输和行人设备配件严禁直接放置在底板上,必须垫木实,对设备配件采取相应保护措施(接线盒、轴承、管接头等),并采取防倒措施
十六、电缆钩电缆钩分类、分规格交叉垛放整齐,呈长方体
十七、溜槽溜槽顺帮平放垛齐,方向一致
十八、纵梁、H架皮带拆除的纵梁、H架运至皮顺车场,顺帮对齐码放、横平竖直并固定,及时装车升井
十九、材料库房材料库房配备专用工具箱、工具架,所有小件、配件装箱管理,电器类、机械类分类分层码放,工具箱、工具架统一刷绿漆;铁锹、洋镐等工具上架管理,头朝上,不得落地修理台放置整齐,干净卫生
二十、牌板
(一)巷道开口处悬挂巷道名称牌
(二)各种牌板保持完好、整洁,并吊挂整齐一致,固定牢固记录完整,清晰准确
(三)巷道每隔50m悬挂巷道通尺牌、避水、避火标志牌三类牌板悬挂于巷道的上帮,置于同一铅垂面内吊挂顺序自外向里依次为巷道通尺牌、避水灾害路线指示牌、避火(瓦斯、煤尘)灾害路线指示牌无脱落、分离、重叠等现象
(四)顶板离层仪管理牌板吊挂于行人侧距巷道底板
1.5m高的帮部,牌板与离层仪下方位置距离不得超过5m
(五)工作面三图一表等牌板吊挂整齐牢固,悬挂于设备列车处下帮行人侧,动态保持干净卫生
二十一、油脂集中竖直存放,排列整齐,挂牌管理每种油配置专用油抽及油桶油抽分类采用挂钩挂放,油抽挂放的下部放置统一规格的接油小桶
二十二、设备列车设备列车上的各种电气设备上不得有积尘、油污、杂物等;承载设备的平板车要保持干净,要求平板车粉刷黑色油漆、轮对粉刷红色油漆,电缆护罩粉刷绿色油漆,连接板粉刷红色油漆;每辆设备车安装一盏照明灯,顶板如有淋水必须及时在设备车上安装挡水棚
二十三、运输设备
(一)绞车外观卫生干净,〃四压两破〃牢固且防倒措施齐全,四压两破〃保持干净光滑,钢丝绳排列整齐,无压绳、咬绳现象
(二)无极绳绞车外观干净,主机及其主压绳轮、导绳轮、尾轮固定装置必须根据设计要求采用混凝土基础固定;尾轮与其固定座连接用
021.5钢丝绳缠2圈以上,绳端至少用6副相应绳卡卡接牢靠托(压)绳轮装置;托绳轮装置50m设置1组,在巷道突起部位适当增加(防止钢丝绳磨轨枕);压绳轮在巷道低洼处至少设置4组(压绳),50m设置1组起分绳作用以防主副绳相互摩擦螺栓、垫片、压块要齐全紧固;泵站泵箱内油量充足,泵站及管件连接正确、可靠,无渗漏现象,无缺损件,压力表指示正确,换向阀等操作可靠,抱闸千斤顶和拉紧千斤顶开启压力分别不得超过规定值,安全阀锁紧螺母上紧后不得随意调整;漏泄式信号通讯系统
(1)漏泄缆线不得强拉硬拽,不得出现硬弯、曲折现象;
(2)基地台放置要方便司机观察信号,设备条件许可的情况下要加入信号红灯和声光信号装置(绞车司机前面)或增设视频监控系统
(三)胶带输送机安装要达到平、直、稳,运行平稳机头架、机尾架、拉紧装置等架体无严重变形、开焊现象,运转平稳驱动滚筒架连接螺栓、滚筒固定螺栓等主要连接部位的连接螺栓必须保证齐全、紧固机尾架应平直,滑靴应平整,连接紧固可靠各传动滚筒无损伤变形,转动灵活胶面滚筒的胶层没有脱层和裂口现象中间架应调平、校直,无开焊、严重变形现象800nlm胶带输送机纵梁与托辐、H架的连接涨销,1m胶带输送机纵梁与托辐架、H架的连接螺栓无缺少或不到位现象托辐应齐全完整,转动灵活,无异响,无卡阻、缠毛现。
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