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文本内容:
喷吹烟煤安全规定
二、安全通则、喷吹烟煤时,储煤时间不应超过小时在充入18N2的情况下,可视罐内温度适当延长、喷吹煤粉时,分配器压力应比2高炉热风炉压力高出、正常中速磨工作时,进口温度出50KPa32600,o口温度控制在回;布袋收粉器的温度应控制在团;70〜8570〜80煤粉仓、喷吹罐内温度应低于回系统内浓度报警,向80CO400Ppm该处吹入并认真检查排除、喷吹烟煤时,磨机出口温度制粉N2,4700,先投入无烟煤进行作业,正常运行分钟后改投烟煤制粉系统尾部30排放气体含量非正常停机后重新启动含量不大于、0212%,028%5磨机出口温度控制全烟煤作业时团混合煤作业,挥发份团70%20%时团团混合煤作业,挥发份时团、煤粉仓内煤80〜8520%〜25%806粉温度超过回,应改为输粉和喷吹、正常停机、磨机停85N27a机前小时应改为无烟煤生产;、应将喷吹罐内煤粉排空,压力降至2b常压;、停机超过小时,应将煤粉仓内煤粉排空;超过天,应将c88原煤仓内烟煤排空、用惰化气体保护喷吹罐,维持罐压高于热风压d力停机超过小时,应将喷吹罐内煤粉排空、吹扫布50〜lOOKpa,2e袋收粉器和输粉、喷吹管道、非正常停机、各检测仪表应保持8a正常运行,出现异常应立即处理、宜用吹扫吹扫制粉系统内部b N2各处积粉,并检查消除管道、设备内火种、保证各阀门处于正常安c全位置、磨机出口温度制粉系统排放尾气含量制粉、d70%028%,喷吹煤粉仓和常压状态下储煤罐内含量高压状态下储煤罐内含0212%,量
三、安全措施、原煤进煤棚之前,必须先有包括着火温度28%1范围,爆炸性测定等详尽全分析日常备有烟煤常规检验设备,特别是烟煤爆炸性检测仪和长管式返回火焰测定性,定期进行煤粉常规分析、原煤进仓前,设置双除铁器,并检查确认工作良好、磨煤23机进出口,布袋收尘器出口、煤分仓等处设有、在线检测仪及温02C0度检测点、各在线检测点超限状况下能自动报警,磨机、布袋、粉4仓,喷吹罐等危险部分报警信号与事故充连锁、为减少环境温N25度影响,各种主要设备及管道应进行保温、严密监视原煤仓、煤粉6仓贮料情况,设定磨机入口断煤信号、堵煤信号,防止磨机空转,导致温度升高或发生火星引起自燃、在制粉和喷吹系统及管道拐角等7有可能积煤处设泄爆孔,符合国家相关安全标准、静电、明火的预8防与控制()系统电气、仪表和管道法兰、软连接要接地保护,布1袋必须采用防静电材料,仪表、照明、开关要采用防爆型⑵喷吹压力大于高炉热风压力罐压、混合器出口压力与高炉热风压50〜lOOKPa,力压差,实行安全连锁,具有报警和自动切断功能⑶压缩空气和N2管道上设置逆止阀
四、日常控制、设置移动或固定式真空吸尘器或1用水冲洗地面,严禁用压缩空气吹扫厂房和设备表面、用烟气和热2风炉废气作干燥介质时,必须严格控制制粉系统尾气排放含氧量小于尽量避免兑冷风操作,超限时要充保护、控制倒罐时间10%,N231-
1.5小时左右、输粉喷吹系统中煤粉仓喷吹罐等压力容器的加压流化介4质必须采用、用压缩空气作喷吹载气时,要保证管路畅通,避免N25罐内含氧量超高,要确保紧急状态下能立即转为为确保安全,可采N2,用作载气输送
五、应急操作、磨机断煤时,调整干燥介质温N21度,使出口温度系统排放尾气含量超过团无法控制,充800,28%,85停机、布袋收尘器着火时,应立即停机,切断布袋下星型给料机,N22通入或用灭火器灭火,不得打水N2。