冷碎工序岗位安全操作模板范本

冷碎工序岗位安全操作冷碎工序概述1冷却破碎工序主要是将电石炉出炉后的左右的液态电石在180CTC厂房内进行自然冷却后，进行破碎、检验分析、分级包装、入库贮存冷碎工序有破碎岗位及起重岗位起重人员负责从电石锅内吊出凝固的电石，待电石自然冷却后协助破碎岗位吊运电石破碎人员主要通过人工或机械将冷却后的电石破碎到工艺要求的粒度，并按照检验分析结果，分级用钢桶进行包装，入库贮存工艺流程简述2用双梁桥式起重机将冷却凝固后的电石吊出电石锅，在冷却厂房有序排列，自然冷却到℃左右，用破碎机将电石破碎到要求的粒度，100检验分析，按照电石发气量进行分级包装，入库贮存主耍工艺设备3本工序主要工艺设备有双梁桥式起重机、颗式破碎机、电子吊钩秤、电石锅等岗位的安全操作4开车

4.1开车准备

①

4.

1.1项目，逐项进行检查，试运行正常（）按照额式破碎机操作规程中的要求，做好开车前的准备，2载荷运行正常（）电石破碎工具齐全3开车程序

4.

1.2将冷却凝固后的电石吊出电石锅，在冷却库房有序排列，由人工将电石预破碎至后，启动双梁桥式起重机，将电石吊运到300-500mm额式破碎机进料斗，启动式破碎机，破碎至标准规定粒度，抽样进I行分析，按照电石发气量分级装桶，入库贮存开车安全操作要点

5.

1.3

（1）破碎和包装人员工应严格穿戴好劳动防护用品，防止电石飞溅及烫伤事故发生，尤其重视电石粉尘的防护；

（2）应认真检查破碎工具是否完好，严禁使用松动的铁锤破碎电石；（）额式破碎机防护罩应完好；3

（4）包装使用的电石桶应严格检查，桶内应干燥、无电石粉末及其它杂物正常运行

4.2正常运行安全操作要点

4.

2.1（）冷热电石应分区堆放和操作，防止炽热电石伤人1（）电石应冷却到左右，方可进行破碎，防止因冷却时间210CTC不足而在破碎时造成烫伤事故颗式破碎机

4.

2.2破碎机在运行时，若发生破碎腔内物料堵塞，应立即停止1给料，然后关闭电动机，将物料清除后方可再次启动电动机；禁止在运转时进行维修2双梁桥式起重机

4.

2.3工作间歇时，不得将起重物悬在空中停留；1运行中，地面有人或落放吊件时应打铃警告，严禁吊物在2人头上越过，吊运物件离地不得低于；2m行驶时注意轨道上有无障碍物；3应在规定的安全走道、专用站台行走和扶梯上上下；大车轨4道两侧除检修外不准行走；小车轨道上严禁行走；不准从一台行车跨越到另一台行车；起吊物件妨碍司机视线时，应设专人监视和指挥；5不准用反车代替制动、限位器代替停车；6起重机运行时，严禁有人上下；7起重机带重物运行时，重物最低点离重物运行线路上的最8高障碍物至少；

0.5m严禁在运行时进行检修和调整机件；9必须将现场电石粉尘及时清理，集中存放10生产运行记录

4.

2.4当班电石破碎量；1电石抽检分析数据；2（）电石各等级数量；3（）电石包装量、钢桶的使用数量；4（）重复使用的电石桶的检查记录；5（）电石贮存数量6巡检要求和记录

4.

2.5（）按额式破碎机和双梁桥式起重机的操作规程规定的日常1检查项目每进行一次检查，并做好记录；2h（）检查冷却厂房内是否有积水、漏雨等异常情况；2（）地面有无堆积电石粉尘；3交接班

8.

4.

2.6交接班时按照附录《生产交接班管理制度》的规定进行1停车操作

4.3停车操作程序

4.

3.1接到停车指令后按以下步骤操作（）停止向^式破碎机中进料；1（）待额式破碎机中电石破碎完后，按下破碎机停止按钮；2（）切断破碎机电源；3（）双梁桥式起重机吊钩升至接近上极限处；42m（）将双梁桥式起重机起重小车停放在主梁离大车滑触线的5另一端处；2m（）把双梁桥式起重机大车开到固定停放位置；6（）将双梁桥式起重机所有控制器手柄应回零位，将紧急开关7扳转断路，拉下刀闸开关，关闭司机室门后下车停车安全操作要点

4.

3.2（）应在破碎机中无物料时方可停机；1（）禁止桥式双梁起重机停机后仍在空中有悬吊挂具、吊物等2任何物品；（）系统控制手柄应打至零位；3（）电石空桶码放整齐，不会受潮、进水4异常情况的处理

4.4故障处理

①

4.

4.1（）双梁桥式起重机异常情况处理见第章设备操作规程；18（）额式破碎机异常情况处理见第章设备操作规程28紧急停机

4.

4.2出现下列紧急情况时，可采取紧急停机措施（）破碎机破碎时腔内物料严重堵塞；1（）破碎电石飞溅伤人时；2（）起重机刹车失灵3紧急停车程序

4.

4.3（）按下起重机、破碎机的停止按钮，拉下电源开关；1（）向班长汇报急停原因及目前状况；2（）配合相关人员处理现场3紧急停车安全操作要点

4.

4.4（）双梁桥式起重机刹车失灵时可采用倒挡进行停车；1（）额式破碎机堵塞时应立即进行停车，清理干净方可再次进2行运行日常检查及维护

1.5额式破碎机

4.

5.1（）按照额式破碎机操作规程中的日常检查和基本维护要求1进行检查维护；（）坚持做好设备外部清洁工作，每班对电机上的积灰进行清2除，避免散热不良而烧坏电机；（）破碎机使用一段时间（一般一周左右）后，对紧固件进行3全面检查和紧固双梁桥式起重机

4.

5.2（）检查钢丝绳、吊钩是否符合安全运行要求，否则应立即进行1更换；（）检查轴承是否完好，运行时温度是否超过限值；2（）卷筒沟槽和滑轮凸缘是否完好，运行正常；3（）联轴节检查它是否牢固地固定在轴上，联节两半联轴节用4的螺栓是否旋紧，有无松动以及在工作时是否跳动等现象电石的包装、运输（）包装是否使用破损的钢桶；1（）电石桶外加贴安全标签、运输标志；2（）运输电石的工具有防雨防水设施；3（）不允许打开或损坏的桶装电石存放在电石库4电器仪表日常检查

4.6（）检查电子吊钩秤是否完好，显示是否准确；1

（2）桥式双梁起重机安全保护装置控制是否灵敏、准确，运行是否平稳正常；

（3）电机运行声音、温度、震动是否正常，运行电流是否超过额定电流，照明是否正常；

（4）随时注意电器的工作状态，当电器不能正常工作时，要及时进行处理和报告，并做好相应的记录职业卫生

4.7岗位职业危害因素

4.

7.1本岗位可能存在的主要职业危害因素见附录职业危害因素检测结3o果应该符合工作场所有害因素职业接触限值的要求防护措施

①

4.

7.2（）正确穿戴劳动防护用品；1（）起重机操作室应配备空调；-2（）个人防护用品的配备可参照附录34急救药晶的配置

4.

7.3急救药品的数量和品种应根据岗位实际需要配备，一般情况可参照附录配置，并且应设专人管理，保证药品的基本数量和有效期5检修

①

4.8设备的检修按照附录《设备检修交付工作制度》进行2。