人工挖孔桩质量控制要点

人工挖孔桩质量限制要点:、定位放线施工单位测放桩位及标高后，甲方通知总包测量员进行验线复核，施1工单位通知监理、甲方复核桩位及标高、桩号、桩径符合要求后在进行开挖、护壁施工监理、甲方进行桩身垂直度抽查，垂直度不得大于桩长的

20.5%、持力层验收桩身开挖到持力层时（中风化砂砾岩或中风化粉砂岩）时，施工单3位立刻通知甲方、监理，由甲方通知地勘单位共同进行岩层验收（）经甲方、监理、地勘共同验收确认达到持力层后，由甲方、监理、施工单位1共同测量孔桩深度，并填好记录表共同签字确认（）经甲方、监理、地勘共同验收确认未到持力层后，施工单位接着开挖达到持2力层后通知甲方、监理验收（）经甲方、监理、地勘共同验收确认达到持力层后，岩层与设计不符，原设计3未中风化砂砾岩，实际为中风化粉砂岩或夹有粉砂岩时，甲方、监理现场管理人员立刻报告刘韬昌，由刘韬昌通知设计院出处理方案（）依据测量孔深及设计的入岩深度计算有效桩长，小于米时，甲方监理现

410.5场管理人员立刻报告刘韬昌，由刘韬昌通知设计院出处理方案、终孔验收4

（1）入岩确认后，入岩深度及扩底按设计要求进行开挖（爆破），开挖入岩深度及扩底达到设计要求、并清理干净后，应立刻通知甲方、监理验孔

（2）终孔验收检查孔底是否清理干净、扩大头尺寸是否与设计相符、入岩深度是否达到设计要求、桩身直径是否符合设计要求甲方、监理现场工程师每个孔都要下到孔底进行验收，监理总监及项目经理下到孔底检查不少于30%o无特殊状况或因施工单位的缘由入岩超挖部分不予计量工作量

（3）桩身计量由甲方监理共同现场计量、钢筋笼验收5终孔验收合格后在下放钢筋笼前施工单位应通知甲方监理进行钢筋笼的验收

（1）钢筋笼制作必需依据设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得随意变更

（2）钢筋笼制作接受在井内绑扎，保持钢筋笼的垂直度，回防止局部弯曲和变形

（3）钢筋笼每隔3米需有4个爱惜层耳形钢片支架，团以保证钢筋笼和钻孔的同心度

（4）钢筋笼焊接部位必需先行洗刷干净，搭接长度应符合设计要求，绑扎必需坚实

（5）钢筋笼的制作偏差按下表限制:项次项目允许偏差（mm）主筋间距1910箍筋间距或螺旋螺距2920钢筋笼直径3910钢筋笼长度4950

（6）钢筋骨架搭接规定单面焊缝长度不小于10倍钢筋直径，焊缝高度大于

0.3倍钢筋直径，并不少于4mm；焊缝宽大于

0.8倍钢筋直径，并不少于10mm

（7）留意主筋的搭接、相互错开，35团倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半钢筋笼主筋爱惜层团，团允许偏差70mm±10mm（）钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格后即行安装8绑孔钢筋笼时桩孔的桩顶标高、桩底标高细致核对确保笼体到位、碎浇灌碎浇筑时通知甲方监理验收及旁站监理6（）灌注混凝土前，再次测量孔内虚土厚度，超过则进行清底，并150mm请甲方监理验收桩身混凝土强度等级设计为接受预拌商品位2C35,地下水大，要止水封底，必要时接受水下混凝土灌注方法3桩芯混凝土用商品混凝土，混凝土车送到基坑下，然后用手推车运至孔口4孔口放置下料斗，接串筒，串筒离混凝土浇捣面不大于浇料每次2m,E厚，用插入式振动棒，回接受快插慢抽匀整振捣的方法500mm〜800mm连续浇灌，分层振捣混凝土坍落度一般取浇注过程中如浇灌面水泥浮浆达以580〜100mm,100mm上时，要刚好抽干后再接着浇灌桩身碎原则上一次浇灌完成不留施工缝浇捣桩身碎时应留意爱惜钢筋，不6要使其移位每根桩芯连续浇灌完成，每根桩做试块二组六块，团按规定养护天后送728检测单位测试防止浮浆过多，桩顶超高灌注

80.5m、质量检查7桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，桩位偏差，并应符合下列规定混凝土抗压强度不低于设计强度1桩身垂直度允许偏差，挖孔桩＜

20.5%H桩孔深不小于设计规定3截桩后的桩顶标图允许偏差为±410mm桩径及扩大头直径不小于设计规定5护壁厚度允许偏差6±30沉渣厚度7W50mm桩位中心允许偏差挖孔桩土850。