矿井“一通三防”灾害事故防治预案

绿水洞煤矿2022年度一通三防灾害分析及事故防治预案为保证采掘作业安全，避免发生〃一通三防〃事故，根据2022年绿水洞矿井采掘接替安排和“一通三防开展情况，编制本预案

1、矿井T1三防基本情况

1.1矿井通风现状绿水洞煤矿原设计能力60万吨/年，2003年核定为90万吨/年,通过通风系统改造，2005年重新核定生产能力为120万吨/年矿井采用中央边界通风方式，抽出式通风方法，配备70B2-21N524型轴流式风机2台（1台工作，1台备用），两台风机均于1993年进行了节能技术改造改造后，最高静压可达2887Pa1#风机配450KW机电，转速为746r/min,2#风机（备o用机）配630KW电机，转速为560r/min现运行2#风机，其叶片安装角为o47度，工作电压6300V、电流45A通风系统+

528、+

660、+

790、+350四个平碉为进风平碉、+999平碉为回风平碉井下各生产区域实现了并联通风515区是全矿井通风路线最长、通风最艰的区域其它各区域则采取增阻法控风矿井总进风量6783ms/min，总回风量7184m/min,负压2030Pa3o矿井有效风量6517m3/min,有效风量率

90.17%矿井等级孔

3.04m,属o2通风容易矿井

1.2瓦斯、煤尘、煤炭自燃情况故

1.

3.4停风巷道和盲巷的管理井下停风巷道和盲巷如管理不及时，人员误入，可能会造成人员缺氧窒息或者中毒等瓦斯事故

1.

4.5恢复通风或者启封巷道井下长期停风地点恢复通风或者启封巷道时，如不采取措施，严格按规定执行，可能造成瓦斯事故

3.2矿井瓦斯隐患的管理与预防方案

3.

2.1矿井瓦斯隐患的管理措施

1、加强瓦斯检查，严格执行瓦斯管理制度对井下所有采掘活动地点和碉室，都应按规定设置瓦斯检查点,纳入瓦斯检查范围，检查次数符合规定严格执行瓦斯巡回检查制度，瓦斯检查员三汇报制度、交接班制度、月度瓦斯检查点设置计划审批制度等一系列瓦斯检查制度，彻底杜绝空班、漏检、假检，确保瓦斯检查的真实性采掘工作面、隅角瓦斯必须重点检查，采掘工作面无风、微风或者瓦斯超限时严禁作业放炮时必须严格执行〃一炮三检〃制度

2、采取瓦斯管理专项措施针对瓦斯灾害较严重的工作面，制定瓦斯管理专项措施并严格执行根据2022年采掘部署，以下工作面瓦斯灾害较严重5131工作面、6154工作面、6155风巷、5151机巷，若施工中浮现瓦斯超9）限频繁、超限浓度高或者有煤与瓦斯突出危（wei险，则必须即将住手施工，由矿总工程师组织研究防治方案和措施并严格执行，惟独专项措施取得明显效果时，方可恢复施工

3、加强巷道贯通管理巷道贯通期间必须编制安全技术措施，并严格执行贯通期间除保证通风系统及时调整外必须加强瓦斯管理，对停风地点必须先恢复通风,在被贯通地点瓦斯不超限的情况下方可贯通与老空区贯通时必须先探明贯通点老空区侧的瓦斯情况，采取可靠措施进行贯通

4、加强盲巷管理对暂时停风地点必须由通风部门及时打设栅栏，揭示警标，并按规定检查栅栏前的瓦斯对长期停风地点或者废弃巷道必须及时进行封闭

5、加强恢复通风或者启封巷道管理对停风地点恢复通风或者启封巷道时，必须编制安全技术措施，并在救护队的监护下进行

6、强化仪器装备的使用、维修、校验井下所有采掘地点必须按规定安设甲烷断电仪，其安装位置和断电范围必须符合规定，灵敏可靠，使用正常放炮员必须随身携带便携式瓦检仪

3.

2.2瓦斯爆炸事故预防方案据统计分析，在起瓦斯爆炸事故的原因中，有违章作业、违章指挥等现场管理因素；有安全技术措施不完善、不落实，安全技术管理水平不高等技术管理因素从瓦斯爆炸事故发生的地点看，绝大多数发生在采煤工作面和掘进工作面从引爆火源看，以爆破火源引燃居多，其次为失爆、撞击、和磨擦火花等因此，瓦斯事故的预防要从加强现场安全管理，加强安全技术管理入手，以采掘工作面为管理重点，以防止瓦斯超限、积聚，防止引爆火源存在为预防根本，采取综合防治措施

1、防止瓦斯积聚的措施1建立独立稳定的通风系统，在采区设计时要有合理的通风系统设计，杜绝不合理的串联通风2保证采掘工作面的风量，所有没有封闭的巷道、采掘工作面、碉室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速，使瓦斯没有积聚的条件3通风系统要稳定、可靠保证通风设施齐全、位置合理、完好无损，始终处于正常使用状态4严格瓦斯检查制度，要坚持瓦斯巡回检查制度、杜绝空班漏检、假检现象5泯灭超过6m的扩散通风，防止瓦斯积聚；独头巷道施工暂时停工不得停风6加强盲巷管理，不通风的巷道和采空区应及时封闭、打栅栏、设置警标7风筒距迎头的距离和巷道的风速必须符合《煤矿安全规程》8局部通风实行风电瓦斯闭锁，明确局扇管理人员，确保局扇的正常运转，停风恢复送电时，必须先检查瓦斯，符合规定后方可送电9采掘工作面必须安设瓦斯报警断电装置，保证能够正常使用瓦斯检测仪器仪表应定期校验、检查，保证使用的可靠性

2、及时处理瓦斯积聚停风巷道恢复通风前，必须先检查巷道内的瓦斯情况，当瓦斯超限时必须制定瓦斯排放措施，专人负责指挥排放当某一地点浮现局部瓦斯积聚时，要采取有效措施及时安全地处理局部瓦斯积聚

3、防止瓦斯引爆火源的措施1加强管理，提高防火意识严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井；井下严禁使用灯泡和电炉取暖；没有可靠措施，不得从事电焊、气焊、和喷灯焊接等工作；井口房、扇风机房周围20米范围内禁止有明火；矿灯发放前应保证完好，在井下使用时严禁敲打、撞击，发生故障严禁拆卸；新工人入井前，必须进行防火防爆的安全教育，提高他们的安全意识2防止放炮火源采掘工作面炮破必须使用取得产品许可证的雷管和炸药，使用合格的放炮器、放炮母线进行放炮，井下放炮工作彤页有专职放炮员担任,必须执行一炮三检〃制度，严禁放明炮、糊炮3防止电器火源和静电火源井下电器设备的选用必须符合《煤矿安全规程》的规定；井下严禁带电检修、搬迁电器设备”方爆12设备入井前必须进行防爆检查；井下电器设备的〃三大保护〃应完好,动作可靠；井下应采取有效措施，防止杂散电流

（4）防止磨擦和撞击火花323煤与瓦斯突出事故预防方案L提高认识，强化责任通过进一步宣传和教育使全矿各级干部职工清晰地认识到矿井存在煤与瓦（）斯突出危wei险性的事实以及防突工作的重要性；编制防突责任制并严格落实；本年度内择期组织井下职工进行防突知识培训和自救器使用培训I,按期举行防突救灾演习

2、严格执行四位一体〃综合防突措施（），根据T井东翼突出危wei险性区域划分515采区、513采区为突出危（wei）险区域，615区、511区、514区为突出威胁区细则》规定的要求、方法、步骤进行，突出危（wei）险临界值的确）或各区域、能屈工作面突出危（wei险性预测预报必须安照《防突）定严格按集团公司的规定执行若预测为有煤与瓦斯突出危（wei险性，必须即将住手作业，制定针对性的防治突出措施”方治突出措施坚持以区域性防突措施为主，局部防突措施为辅，措施的施工必须严格落实到位惟独在经防治突出措施效果检验有效后方可恢复作业）同时，东翼各采掘工作面无论预测是否有突出危（wei险性，都必须完善压风自救系统、防突风门、隔离式自救器、逆风断电装置等安全防护设施

3、加强瓦斯抽采，做到抽采达标，柳鳏掘部署2022年矿井瓦斯抽采重点区域为6154工作面、5131工作面、5114工作面、5132工作面、5151机巷其中515区各工作面必须做到先抽后掘和先抽后采，其它区域必须做到先抽后采预抽时间大于3个月，且必须做到采煤工作面抽放率达到30%提高抽方嫩果，科学布孔，使用大功率钻槌口推泛博直径钻孔严格考核钻孔施工和瓦斯抽放量，加强抽放系统维护管理，全年完成钻孔进尺8万m,瓦斯抽放纯量160万m3矿井煤尘隐患的管理与预防方法

4.1矿井煤尘隐患及分析绿水洞煤矿防尘以被动防尘为主，防尘措施主要采用风流净化、转载点喷雾、装煤岩洒水、冲刷清扫巷道、湿式打眼、放炮时使用水炮泥等从粉尘产生的各个环节和每一个环节的防尘效果来看，可能造成煤尘飞扬、导致煤尘灾害事故的因素主要存在于以下地点

1、综采、综掘工作面煤尘飞扬我矿综采、综掘工作面作业时，割煤槌口掘进机内外喷雾效果一般，造成工作面及回风巷煤尘飞扬，可能引起煤尘爆炸事故

2、运输巷道煤尘堆积从煤的运输环节来看，采煤工作面机巷、掘进巷道、运输石门、煤仓上口如防尘效果不好，净化、冲刷不及时，运输和转载时煤尘易在巷道中飞扬、堆积，可能引起煤尘爆炸事故

4.2矿井煤尘隐患的管理与预防方案

4.

2.1矿井煤尘隐患的管理

1、工作面合理配风工作面配风除满足管理瓦斯等因素需要外，欢迎从防尘角度考虑，保证工作面风速合理，既能带走浮尘，又不会造成煤尘飞扬，工作面风速以1-2m/s为宜

2、运输巷道风流净化和定期除尘运输巷道每隔一定距离安设净化水幕，距采掘工作面50-200m安设一组隔爆水袋，各转载点必须安设转载点喷雾装置净化水幕和转载点喷雾必须雾化良好，使用正常运输巷道应时常冲刷巷帮，清扫积尘

4.

2.2矿井煤尘事故预防方案从煤尘爆炸的条件看，我矿煤尘均具有爆炸危wei险性,因此防止煤尘爆炸事故只能从防止煤尘飞扬、堆积”方止引爆火源存在两方面着手进行综合防治

1、防止煤尘飞扬、堆积措施1坚持湿式打眼放炮作业采掘工作面使用湿式打眼，将煤粉湿润从炮眼内冲洗出来，从而达到降尘目的2使用水炮泥采掘工作面放炮时炮眼中必须装填水炮泥，放炮后因水受高温雾化而起到降尘、降温、净化空气等综合作用3通风除尘用风地点的配风量要符合要求，以便稀释和排除工作地点悬浮粉尘，风速不能超过规定，以免引起煤尘飞扬4喷雾洒水，采掘工作面回风巷、各转载点均按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常使用掘进头在爆破前冲洗巷帮，放炮后即将进行喷雾洒水，装车前要向岩堆或者煤堆上洒水5定期清洗、冲刷巷道中的积尘，彻底清除煤尘爆炸的物质基础6进一步完善防尘系统，加强监管力度，严格执行防尘制度7严格按《煤矿安全规程》规定安设隔爆设施，防止灾害事古好广大

2、引爆煤尘的高温火源与引爆瓦斯的高温火源类似，以放炮火源为主，其次是失爆、磨擦和撞击火源，方治方法同瓦斯爆炸火源防5矿井火灾隐患的管理与预防

5.1矿井外因火灾的管理与预防方法

5.

1.1矿井外因火灾隐患分析可能导致矿井外因火灾的因素主要有:

1、采掘工作面由于放炮不符合规定，产生爆破火焰，可能引起火灾；

2、皮带机道因溢煤淤塞，皮带机头磨擦生热或者皮带打滑没有及时处理引起火花，可能引起火灾；

3、不及时更换防爆性能差及失爆的电器，一旦发生电器故障可能引起火灾；

4、各种综合保护措施失灵，接地系统不符合规定，当发生短路故障时不能即将切断电源，易引起火灾；，，

5、井下从事电气焊不按措施执行不留监护人残留火种不清除，易发生火灾；

6、井下动力照明等输电电路，由于绝缘老化，机械外伤，保护失灵等方面的原因，使电缆短路产生火花，可能引起火灾；

7、井下明火而引起火灾

5.

1.2矿井外因火灾的管理与预防措施预防外因火灾关键在于加强管理，严格遵守《煤矿安全规程》的

175.

1.3瓦斯情况矿井瓦斯等级属高瓦斯矿井，根据2022年7月实测全矿CH相对涌出量

414.17m/t,绝对涌出量为

30.26m/min33o由于矿井煤层瓦斯含量分布不均，所以东、西两翼采掘工作面瓦斯涌出量差SU较大，东翼高、西翼低，但矿井瓦斯涌出总量不是很大5616大倾角综采工作面绝对瓦斯涌出量为

2.21m/min,5131大倾角综采工作面绝对瓦斯涌出量为

7.32m/min33o西翼的煤巷掘进头瓦斯涌量普通在

0.6m3/min摆布，东翼的煤巷掘进头瓦斯涌量普通在

1.5m3/min摆布,当遇到地质构造地带或者裂隙金斤，也可达3m3/min以上

5.

1.4粉尘防治情况

1、煤尘爆炸性鉴定我公司于2022年8月根据2022年的采掘部署在矿井东翼的5153机巷、5143机群口西翼的3213机慢屈进工作面各取一个样送重庆煤炭科学研究院进行煤尘爆炸性鉴定，结果如下表1煤尘爆炸性鉴定报告表工业分析%爆炸性实验士小八之初里挥发份采样地点火焰长度爆炸性结论焦渣特征%Mad AdVdVdaf mm掘进工有爆炸性5153作面

1.

1259.

5115.

7038.773520有关规定，并采取以下措施:

1、井口房和通风机房附近20米范围内，不得浮现明火；井下消防管路应齐全，胶带输送机巷每隔50米设置一个三通闸阀，其它巷道每隔100米设置一个三通闸阀，皮带机头配备不少于30m的消防水管；

2、井筒、井底车场、机电碉室、胶带运输机头先后两侧各20m巷道范围内，必须用不燃性材料支护；

3、井下高压、低压设备接地保护齐全，形成系统；整个供电系统设计合理”方止电器设备过载运行，高压、低压防爆开关使用过流保护装置

4、井下从事电气焊及喷灯焊接等工作时必须制定严格的安全措施；

5、井下使用的变压器油、润滑油、棉纱、布头等，必须存放在盖严的铁桶内，严禁乱扔乱放；

6、杜绝不正确的爆破作业所形成的爆破火焰；

7、井下所有电器设备必须选用防爆型，并且在使用时一定要达到防爆要求；井下电器设备严格执行检修制度、维护制度，杜绝长期带病运转；

8、在井下适当位置设置消防材料库，并存放充足的消防器材和灭火工具；井下中央变电所、采区变电所和其它机电碉室，应备有灭火沙箱，灭火器和一定数量的其它消防材料

9、按规定安设CO传感器、烟雾传感器，并定期校验掘进工有爆炸性5143作面

0.

9123.

0021.

5828.02712060掘进工有爆炸性3213作面

0.

4520.

1519.

0323.

83630552、主要防尘措施:1坚持使用净化水幕每一个作业的掘进磺头、采煤工作面机风巷、各转载点,均安设有固定或者挪移水幕2湿式作业所有掘进磺头和采煤工作面，打眼均做到湿式作业掘进机和采煤机使用好内外喷雾，并使用防尘加压泵，保证防尘水压达到《规程》规定3定期清扫积尘，消除粉尘堆积4按规定进行粉尘浓度测定共配有AKFC-92A型测尘仪和ZZGZ-1000型直读式测尘仪各1台，定期测定各产尘点的粉尘浓度5设置隔爆棚采掘工作面、采区主要回风巷共设置隔爆水袋棚15处

5.

1.5防灭火情况

1、矿井自然发火倾向报告2022年经重庆煤研所鉴定，西翼急倾斜煤层和514区域属自燃发火煤层,自燃发火期普通为4-6个月；513区、515区为不易自燃发火煤层

2、井下消防管理系统、地面消防水池容积+790m水平建黄泥灌浆站，制浆池两个，200m3储浆池一个，200m3的储水池一个和排渣系统现有灌浆管路3000多米，覆盖矿井

623、

713、6213等主要发火区域2022年购挪移灌浆泵2台,可以满足其他区域中小范围自燃发火灌浆需求

3、矿井自然发火预测预报方法、系统、仪器设备等监测系统通过KJ90NB监测系统监测CO的变化情况预报方法定期取样化验主要仪器一氧化碳检定器、检支管、便携式一氧化碳检测仪、一氧化碳传感器

4、井下火区情况、火区封闭情况、火区内气体监测情况自投产以来，共发生火区10处近几年发生的有5672采空区和6452工作面浮现自燃发火征兆，但都已及时处理，目前井下无未熄灭的火区2矿井通风系统隐患的管理与预防方案

2.1矿井通风系统存在的隐患及分析根据绿水洞煤矿通风系统的实际情况，矿井在通风系统上可能导致灾害事故的因素有以下几个方面

2.

1.1矿井总风量富余少矿井目前总进风量为6783m3/min,而根据风量计算，井下各独立供风地点需风量为6250m3/min按照目前井下的采掘布置,矿井总供风量略有富余但富余的空间较小因此对井下通风系统要求必须稳定、可靠，否则会造成井下局部采掘工作地点供风量不足

2.

1.2串联通风由于受采掘部署的影响，5114补切眼、3211放水巷、323主石门施工无法形成独立通风，可能存在串联通风，虽然制定了一定的串联通风措施，但在通风管理上依然是一个潜在的隐患

2.

1.3局部区域风量紧张按目前矿井总供风量来看，在通风系统稳定、可靠的情况下，能够基本满足正常生产期间的风量需要，但由于矿井东西两翼瓦斯涌出不均衡，东翼高、西翼低；加之东翼采掘部署集中，造成

513、

515、615区域工作面配风艰难的现象

2.

1.4矿井主要通风机服务时间长，备用风机电机功率不对等矿井主要通风机是1981年投产时安装的2台70B2-21N°:24型轴流式风机，1993年进行过一次性能改造主要通风机从安装到现在服务年龄达28年，部份零件存在老化的可能，导致了通风系统的稳定性与可靠性降低矿井目前使用的2#风机（配机电功率））630KW,若倒换至1#风机（配机电功率450KW风量减少400m3/min,井下采掘工作面可能浮现风量不足或者局扇拉循环风

2.

1.5矿井点多面广，备用工作面多，通风设施数量多，系统调整频繁矿井布置的备用工作面多，矿井内部采掘变动大，通风系统调整频繁，通风系统管理难度较大，可靠性降低矿井通风系统复杂，通风设施数量多，特殊是进回风之间的风门多，一旦管理不善，容易导致风流短路

2.

1.6矿井反风情况不明由于近几年在施工350主平胴,350水平进风系统未形成，经集团公司批准未进行矿井反风演习350主平碉已于2022年10月贯通后，未及时实施反风演习，矿井反风情况不明

2.2矿井通风系统隐患的管理与预防方案对通风系统可能造成的灾害，目前主要从以下几方面采取措施,进帘页防

2.

2.1矿井通风系统隐患的管理

1、加强通风设施管理按照管理规定，完善井下通风设施，提高通风设施质量，对通风设施定期检查维护，减少内部漏风，提高矿井有效风量率

2、加强风量管理严格执行矿井测风制度，定期进行全矿井测风，对通风系统有变化的地点随时进行测风，及时调整风量呆证通风系统稳定

3、合理控制风量尽量减少备用工作面个数,在保证备用面的风速不低于

0.25m/s,不会引起瓦斯积聚的前提下，适当控制备用工作面的风量

2.

2.2矿井通风系统预防方案保证矿井通风系统稳定、合理，是防止通防重大灾害事故发生的前提和保障，对通风系统浮现事故的预防措施主要有以下几方面

1、主要通风机矿井主要通风机必须保证安全可靠运行，主要通风机的通风能力要与矿井的生产能力相匹配矿井制定专门措施，专人负责落实，定期对主要通风机及其附属装置进行检查检修、维护并按规定进行主要通风机性能鉴定

2、通风阻力矿井通风巷道断面必须满足通风需要，对因断面小或者支护原因造成通风阻力大、风速超限的巷道要增加辅助通风巷道要加强对主要通风巷道的修护工作，巷道严重失修率不得超过3%

3、采掘布局矿井进行采掘设计和采掘工作面布置时必须从通风角度出发，尽量避免采掘集中，保证东、西两翼采掘平衡；杜绝不合理通风，减少串联通风因特殊原因确需串联的，必须在制定严密的安全技术措施的情况下，方可进行施工

4、通风设施井下永久风门、调节风门、调节风窗等通风设施的构筑地点、构筑质量、构筑数量等必须符合要求，并有专人负责，进行看管、维护，保证通风系统合理、稳定

5、反风设施矿井要专人负责，定期对矿井反风设施进行检查维护，并按规定每年进行一次全矿井反风演习，矿井反风时间、反风风量等必须满足《煤矿安全规程》的要求3矿井瓦斯隐患的管理与预防方法

3.1矿井存在的瓦斯隐患及分析

3.

1.1采掘工作面、隅角瓦斯超限绿水洞煤矿井下采掘工作面可能浮现瓦斯超限现象，特殊是因采掘工作面风量不足，无风或者微风作业，容易导致瓦斯积聚采煤工作面浮现片帮时，短期涌出大量瓦斯，容易造成工作面瓦斯超限；采空区初次放顶时，大面积垮落导致采空区瓦斯涌出，可能造成上隅角及回风巷瓦斯超限采煤工作面上隅角、采掘工作面悬顶区因风流不畅，可能造成局部瓦斯积聚井下各在用煤仓内，由于通风不畅，可能积聚瓦斯，特殊是513煤仓）

3.

1.2东翼采掘工作面有煤与瓦斯突出危（wei险矿井不属于煤与瓦斯突出矿井，但东翼按突出区域管理，且东翼存在煤与瓦斯突出）危（wei险性，2022年5131机巷就发生过一次小型突出若不严格执行四位一体〃综合防突措施和按《防突细则》要求设计、施工，则有可能导致煤与瓦斯突出事故根据矿井2022年的采掘部署，2022年重点突出威胁工作面包括5114采面、5131W6154采面、5131中巷、5151机巷、5153风巷、5143机巷、5141风巷及石门揭煤

3.13巷道贯通期间的瓦斯管理井下掘进巷道与老空区或者长期停风地点贯通时，老空区或者长期停风地点可能有瓦斯积聚，贯通期间如采取措施不当，可能造成瓦斯事。