还剩12页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
电工职责规章制度电工职责规章制度「篇一」
1、对班长负责,对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥;
2、认真遵守和执行电业安全方针,各种规程,规章制度,积极参加班各种技术学习和安全活动,不断增强技术素质和安全意识;
3、按照设备大修,维护,保养周期,在班长领导和安排下,负责保质保量的完成,并保证施工现场工完、料净、场地清;
4、认真完成站里交给的各项生产任务和临时性生产任务,做到不折不扣,不应付了事;
5、严格认真地对各生产岗位的.电气设备,进行巡回检安全生产查,发现问题及时处理,处理不了的应向班长或站里汇报,保证电气设备处于完好状态;
6、负责本岗和生产区各低压室,低压盘,动力配电箱,照明配电箱,每两周一次的卫生清扫,和每月一次的电动阀检查填卡电工职责规章制度「篇二」
一、水电老板和现场维护电工手机必须24小时开通以便联系,如开通不接电话或者关机罚100—200元
二、相关部门管理人员因用电设备需要维护电工前往时,电工不执行或者拖延时间的,每次处罚200—500元
三、晚上加班和浇筑混凝土时,电工没在现场,每次发现处罚100—200元
四、主管、水龙头和球阀等坏了的在漏水,没有及时更换或时间过长,处罚100—200兀
五、现场的线路等没有整理号的每次处罚50—100元电工职责规章制度「篇三」5工程交接验收
5.
0.1起重机进行试运转前,电气装置应具备下列条件
5.
0.
1.1电气装置安装已全部结束
5.
0.
1.2电气回路接线正确,端子固定牢固、接触良好、标志清楚电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求
5.
0.
1.5保护接地或接零良好电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕,校验合格安全保护装置经模拟试验和调整完毕,检验合格声光信号装置显示正确、清晰可靠
5.
0.2无负荷的试运,应符合下列要求
5.
0.
2.1操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向,应符合设计要求
5.
0.
2.2分别开动各机构的电动机,运转应正常,并测取空载电流
5.
0.
2.3各安全保护装置和制动器的动作,应准确可靠
5.
0.
2.4配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备,应工作正常
5.
0.
2.5各运行和起升机构沿全程至少往返三次,应无异常现象
5.
0.
2.6采用软电缆供电的机构,其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致
5.
0.
2.7两台以上电动机传动的运行机构和起升机构运转方向正确,起动和停止应同步
5.
0.3当进行静负荷试运时,电气装置应符合下列要求
5.
0.
3.1逐级增加到额定负荷,分别作起吊试验,电气装置均应正常
5.
0.
3.2当起吊
1.25倍的额定负荷距地面高度为100200mni处,悬空时间〜不得小于lOmin,电气装置应无异常现象当进行动负荷试运时,电气装置应符合下列要求
5.
0.
4.1按操作规程进行控制,加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定
6.
0.
4.2各机构的动负荷试运,应在
1.1倍额定载荷下分别进行,在整个试验过程中,电气装置均应工作正常,并应测取各电动机的运行电流
7.
0.5在验收时,应提交下列资料和文件
8.
0.
5.1竣工图
9.
0.
5.2设计变更证明文件、设备及材料代用单
10.
0.
5.3制造厂提供的产品合格证书、产品说明书、安装图纸等技术文件
11.
0.
5.4安装技术记录(包括设备检查、安装质量检查记录)
12.
0.
5.5调整试验记录(包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等)O
13.
0.
5.6备品备件交接清单电工职责规章制度「篇四」
1、持证上岗,严格按照《电工安全操作规程》和《安全用电管理规定》作业
2、每天检查配电室及巡查校园内的日光灯、电风扇、饮水机、电视机、楼道路灯和应急照明灯等电器的使用情况,以及巡查校园内洗手台、厕所等场所的水龙头和水冲阀的使用情况发现问题要及时维修和更换,确保水电安全及时供给和运行
3、协助宿舍管理人员检查宿舍用电、用水情况,严禁私接线路、安装插座、使用自备大功率电器
4、落实水电安全隐患排查制度严防电路漏电、短路、电线老化、超负荷,防止漏电、触电和火灾事故发生,消除水路跑、冒、滴、漏等不安全因素建立水电安全维护台账,发现隐患及时整改和报告
5、对接报的水电检修任务,应根据轻重缓急,逐一安排检修做到随叫随到,一般做到一小时内修复,对不能及时修复的要做好解释工作,不能及时修复但存在安全隐患的则要及时处理
6、检修用零配件必须按需要向仓库办理手续领用出库,并认真记录好主要检修材料的消耗和维修情况注意节约使用材料和零配件,做好修旧利废和回收再利用残料工作电工职责规章制度「篇五」
1、必须严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿工人技术操作规程》相关规定和电气相关操作规程
2、严格遵守劳动纪律和各规章制度,严格执行必须有两人以上人员进行检查
3、严格执行外线电工供电线路、电缆巡回检查制度,明确检查部位、内容、方法、记录、报告等工作内容,发现问题及时安排处理
4、严格执行架空输电线路每年春秋清障、检查和日常巡逻制度,危害安全供电的应立即处理,消除事故危险
5、严格按照电气安全工作技术规程进行检查,严格执行工作监护制度
6、认真填写各种记录,明确与司机说明检查内容、处理结果和遗留问题,双方签字
7、严格遵守劳动纪律和各项规章制度,严禁酒后出港,工作时集中精力,不得与自己的工作无关
8.严格执行各种操作、维护、检查规程和停电制度
9、持证上岗,加强业务学习,提高技术水平
10、完成质量保证量领导提出的各项工作电工职责规章制度「篇六」电工责任制
1、对所辖范围内的一切电器设备负责维护、检查和监视运行;
2、所管区内外线小修工作,有条件也可做大修;
3、做好学校安全管理节约用电工作,负责检查和对用户的安全宣传;
4、对所管范围内一切不合理运行的电器设备或可能造成事故的隐患设备,有权停止其使用;
5、当电器设备发生事故时,应立即采取有效措施正确处理,并向有关部门报告;
6、树立一切为教学第一线服务的理念配电室安全规程
1、电气工作人员必须按其职务、工种学习安全工作规程的有关部分,经市电工管理办公室考试合格,取得合格证和电工证,才能从事规定范围内的电气工作;
2、任何工作人员发现有违反电气安全工作规程者,应立即劝阻,并说明理由发现违反工作规程,足以危及人身和设备安全应立即制止;
3、非电气工作人员不得进入配电室内如因工作需要必须进入配电室者,应由电气工作人员紧随监护进入配电室应先警告不许靠近设备,以确保安全;
4、非电气工作人员(包括建筑工、油漆工、电话工、电焊工及其他非电气工作人员)在配电室内外进行工作,必须由电工值班人员监护(安全技术等级不低于三级);
5、做好防止小动物进入的措施,管好门窗,出门上锁木工安全生产及防火制度安全是学校的头等大事为保证学校木工生产场地及工作人员的安全,特制订本制度
1、认真贯彻“安全第一,预防为主,群防群治,防治结合”和“以防为主,以消为辅”的工作方针
2、生产场地存放材料要垛放整齐易燃、易爆用品(油漆、稀料等)、备用桌椅、木材要隔离摆放,以防火灾
3、工作人员进入生产场地、车间工作时,要穿工作服,带安全帽工作时要思想集中,坚守岗位,遵章守纪
4、每天完工后及时清理垃圾(刨渣、锯末等),确保生产场地清洁要文明生产,文明维护,做到一施一修一清理工作时不准打逗嬉闹
5、工作人员工作时:要认真遵守安全技术操作规程和各项规章制度,使用机械前先检查机械是否正常,用完后及时关闭电源
6、对机械设备(电锯、电刨等)要一学期一检修,确保生产和安全需要
7、生产场地严禁吸烟和使用明火
8、要备好消防器材对消防器材要经常检查,确保能够正常使用,以备火灾之患,并要熟悉消防器材的使用方法高空作业注意事项
1、在2米以上工作时,须两人协作,1人在下扶梯,1人在上工作,并要系好安全带
2、在两层以上楼房安装室外玻璃时,必须系好安全带为保证起重机电气装置的施工安装质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安全运行,制定本规范本规范适用于额定电压
0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收起重机电气装置的安装,应按已批准的设计及产品技术文件进行施工起重机电气设备的运输、保管,应符合国家现行标准的有关规定当产品有特殊要求时,尚应符合产品的要求采用的设备及器材,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件设备应有铭牌设备及器材到达现场后,应作下列验收检查
1.
0.
6.1包装完整,密封件密封应良好
1.
0.
6.2开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全
1.
0.
6.3产品的技术文件应齐全
1.
0.
6.4外观检查应无损坏、变形、锈蚀施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工,应符合下列要求
1.
0.
8.1与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定当设备及设计有特殊要求时,尚应符合其要求
1.
0.
8.2设备安装前,建筑工程应具备下列条件1起重机上部的顶棚不应渗水;2混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确,孔洞无堵塞,预埋件应牢固;3安装滑接线的混凝土梁,应完成粉刷工作起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分,均应涂防腐漆或镀锌C设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用镀锌制品起重机非带电金属部分的接地,应符合下列要求装有接地滑接器时,滑接器与轨道或接地滑接线,应可靠接触司机室与起重机本体用螺栓连接时,应进行电气跨接;其跨接点不应少于两处跨接宜采用多股软铜线,其截面面积不得小于16mni2,两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定;当采用圆钢或扁钢进行跨接时,圆钢直径不得小于12mm,扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mmX4mmo
1.
0.
11.3起重机的每条轨道,应设两点接地在轨道端之间的接头处,宜作电气跨接;接地电阻应小于4起重机电气装置的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定2滑接线和滑接器
2.
0.1滑接线的布置,应符合设计要求;当设计无规定时,应符合下列要求滑接线距离地面的高度,不得低于
3.5m;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度,不得低于6m滑接线与设备和氧气管道的距离,不得小于
1.5m;与易燃气体、液体管道的距离,不得小于3叱与一般管道的距离,不得小于Im裸露式滑接线应与司机室同侧安装;当工作人员上下有碰触滑接线危险时,必须设有遮拦保护
2.
0.2滑接线的支架及其绝缘子的.安装,应符合下列要求
2.
0.
2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装
2.
0.
2.2支架安装应平正牢固,并应在同一水平面或垂直面上
2.
0.
2.3绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷;表面应清洁;绝缘性能应良好;在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间,应加设红钢纸垫片
2.
0.
2.4安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子、绝缘套管,应采用户外式绝缘子两端的固定螺栓,宜采用高标号水泥砂浆灌注,并应能承受滑接线的拉力
2.
0.3滑接线的‘安装,应符合下列要求:
2.
0.
3.1接触面应平正无锈蚀,导电应良好
2.
0.
3.2额定电压为
0.5kV以下的滑接线,其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30nlm;户内3kV滑接线其相间和对地的净距不得小于lOOnrni;当不能满足以上要求时,滑接线应采取绝缘隔离措施
2.
0.
3.3起重机在终端位置时,滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mni;固定装设的型钢滑接线,其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800nm
12.
0.
3.4型钢滑接线所采用的材料,应进行平直处理,其中心偏差不宜大于长度的1/1000,且不得大于10mmo滑接线安装后应平直;滑接线之间的距离应一致,其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm;滑接线之间的水平偏差或垂直偏差,应小于10mm
2.
0.
3.6型钢滑接线长度超过501n或跨越建筑物伸缩缝时,应装设伸缩补偿装置
2.
0.
3.7辅助导线宜沿滑接线敷设,且应与滑接线进行可靠的连接;其连接点之间的间距不应大于12联
2.
0.
3.8型钢滑接线在支架上应能伸缩,并宜在中间支架上固定
2.
0.
3.9型钢滑接线除接触面外,表面应涂以红色的油漆或相色漆滑接线伸缩补偿装置的安装,应符合下列要求
2.
0.
4.1伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上在伸缩补偿装置处,滑接线应留有10~20nini的间隙,间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑,接触面应安装在同一水平面上,其两端间高差不应大于Inrnu
2.
0.
4.3伸缩补偿装置间隙的两侧,均应有滑接线支持点,支持点与间隙之间的距离,不宜大于150mm
2.
0.
4.4间隙两侧的滑接线,应采用软导线跨越,跨越线应留有余量,其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量
2.
0.5滑接线的连接,应符合下列要求
2.
0.
5.1连接后应有足够的机械强度,且无明显变形接头处的接触面应平正光滑,其高差不应大于
0.5mni,连接后高出部分应修整平正
2.
0.
5.3型钢滑接线焊接时,应附连接托板;用螺栓连接时,应加跨接软线轨道滑接线焊接时,焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求,焊好后接触表面应平直光滑
2.
0.
5.5圆钢滑接线应减少接头
2.
0.
5.6导线与滑接线连接时,滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板
2.
0.6分段供电滑接线的安装,应符合下列要求
2.
0.
6.1分段供电的滑接线,当各分段电源允许并联运行时,分段间隙应为20mm;不允许并联运行时,分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40nm1;3kV滑接线,应符合设计要求
2.
0.
6.2分段供电不允许并联运行的滑接线间隙处,应采用硬质绝缘材料的托板连接,托板与滑接线的接触面,应在同一水平面上
2.
0.
6.3滑接线分段间隙的两侧相位应一致
2.
0.73kV滑接线的安装除应符合本规范第
2.
0.T
2.
0.6条的规定外,尚应符合下列要求
2.
0.
7.1高压绝缘子安装前应进行耐压试验,并应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定
2.
0.
7.23kV滑接线固定装置的构件,铸铜长夹板、短夹板、托板、垫板、辅助连接板及接线板等在安装前,应按设计图制作完毕;当所采用的型钢、双沟铜线分段组装时,应按相编号,按缝应严密、平直
2.
0.8软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装,应符合下列要求
2.
0.
8.1终端固定装置和拉紧装置的机械强度,应符合要求,其最大拉力应大于滑接线或吊索的最大拉力
2.
0.
8.2当滑接线和吊索长度小于或等于25nl时,终端拉紧装置的调节余量不应小于
0.1叱当滑接线和吊索长度大于25m时,终端拉紧装置的调节余量不应小于
0.2m
2.
0.
8.3滑接线或吊索拉紧时的弛度,应根据其材料规格和安装时的环境温度选定,滑接线间的弛度偏差,不应大于20mln
2.
0.
8.4滑接线与终端装置之间的绝缘应可靠
2.
0.9悬吊式软电缆的安装,应符号下列要求
2.
0.
9.1当采用型钢作软电缆滑道时,型钢应安装平直,滑道应平正光滑,机械强度应符合要求
2.
0.
9.2悬挂装置的电缆夹,应与软电缆可靠固定,电缆夹间的距离,不宜大于5mo
2.
0.
9.3软电缆安装后,其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动,不得卡阻软电缆移动段的长度,应比起重机移动距离长15%20%,并应加装牵引绳,牵〜引绳长度应短于软电缆移动段的长度
2.
0.
9.5软电缆移动部分两端,应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定
2.
0.10卷筒式软电缆的安装,应符合下列要求
2.
0.
10.1起重机移动时,不应挤压软电缆
2.
0.
10.2安装后软电缆与卷筒应保持适当拉力,但卷筒不得自由转动卷筒的放缆和收缆速度,应与起重机移动速度一致;利用重坨调节卷筒时,电缆长度和重坨的行程应相适应
2.
0.
10.4起重机放缆到终端时,卷筒上应保留两圈以上的电缆
2.
0.11安全式滑接线的安装,应符合下列要求安全式滑接线的安装,应按设计规定或根据不同结构型式的要求进行,当滑接线长度大于200rli时,应加装伸缩装置
2.
0.
11.2安全式滑接线的连接应平直,支架夹安装应牢固,各支架夹之间的距离应小于3m安全式滑接线支架的安装,当设计无规定时,宜焊接在轨道下的垫板上;当固定在其他地方时,应做好接地连接,接地电阻应小于4Q安全式滑接线的绝缘护套应完好,不应有裂纹及破损
2.
0.1L5滑接器拉簧应完好灵活,耐磨石墨片应与滑接线可靠接触,滑动时不应跳弧,连接软电缆应符合载流量的要求
2.
0.12滑接器的安装,应符合下列要求:
2.滑接器支架的固定应牢靠,绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷,导电部分对地的绝缘应良好,相间及对地的距离应符合本规范第条的有关规定滑接器应沿滑接线全长可靠地接触,自由无阻地滑动,在任何部位滑接器的中心线宽面不应超出滑接线的边缘
2.滑接器与滑接线的接触部分,不应有尖锐的边棱;压紧弹簧的压力,应符合要求
2.
0.
12.4槽型滑接器与可调滑杆间,应移动灵活
2.自由悬吊滑接线的轮型滑接器,安装后应高出滑接线中间托架,并不应小于10mm3配线
3.
0.1起重机上的配线,应符号下列要求
3.起重机上的配线除弱电系统外,均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆多股电线截面面积不得小于L5imn2;多股电缆截面面积不得小于
1.0mm2o在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位,电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施电线或电缆穿过钢结构的孔洞处,应将孔洞的毛刺去掉,并应采取保护措施
3.
0.
1.4起重机上电缆的敷设,应符合下列要求1应按电缆引出的先后顺序排列整齐,不宜交叉;强电与弱电电缆宜分开敷设,电缆两端应有标牌;2固定敷设的电缆应卡固,支持点距离不应大于1m;3电缆固定敷设时,其弯曲半径应大于电缆外径的5倍;电缆移动敷设时,其弯曲半径应大于电缆外径的8倍起重机上的配线应排列整齐,导线两端应牢固地压接相应的接线端子,并应标有明显的接线编号
3.
0.2起重机上电线管、线槽的敷设,应符合下列要求
3.
0.
2.2露天起重机的钢管敷设,应使管口向下或有其他防水措施
3.
0.
2.3起重机所有的管口,应加装护口套线槽的安装,应符合电线或电缆敷设的要求,电线或电缆的进出口处,应采取保护措施1电气设备及保护装置
4.
0.1起重机电气设备安装前,应核对设备尺寸;其设备安装的部位、方向及管线位置,应符合设计和设备技术条件的要求
4.
0.2配电屏、柜的安装,应符合下列要求
4.
0.
2.1配电屏、柜的安装,应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定
4.
0.
2.2配电屏、柜的安装,不应焊接固定,紧固螺栓应有防松措施
4.
0.
2.3户外式起重机配电屏、柜的防雨装置,应安装正确、牢固
4.
0.3电阻器的安装,应符合下列要求
4.
0.
3.1电阻器直接叠装不应超过四箱,当超过四箱时应采用支架固定,并保持适当间距;当超过六箱时应另列一组
4.
0.
3.2电阻器的盖板或保护罩,应安装正确,固定可靠制动装置的安装,应符合下列要求
4.
0.
4.1制动装置的动作应迅速、准确、可靠
4.
0.
4.2处于非制动状态时,闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀,且无摩擦
4.
0.
4.3当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时,其制动器的动作时间应一致行程限位开关、撞杆的安装,应符合下列要求
4.
0.
5.1起重机行程限位开关动作后,应能自动切断相关电源,并应使起重机各机构在下列位置停止1吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处;起重臂升降的极限角度符合产品规定;⑵起重机桥架的小车等,离行程末端不得小于200inin处;
(3)一台起重机临近另一台起重机,相距不得小于400mm处撞杆的装设及其尺寸的确定,应保证行程限位开关可靠动作,撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动撞杆宽度应能满足机械(桥架及小车)横向窜动范围的要求,撞杆的长度应能满足机械(桥架及小车)最大制动距离的要求
4.
0.
5.3撞杆在调整定位后,应固定可靠
4.
0.6控制器的安装,应符合下列要求
4.
0.
6.1控制器的安装位置,应便于操作和维修
4.
0.
6.2操作手柄或手轮的安装高度,应便于操作与监视,操作方向宜与机构运行的方向一致,并应符合现行国家标准《控制电气设备的操作件标准运动方向》的规定
4.
0.7照明装置的安装,应符合下列要求
4.
0.
7.1起重机主断路器切断电源后,照明不应断电
4.
0.
7.2灯具配件应齐全,悬挂牢固,运行时灯具应无剧烈摆动
4.
0.
7.3照明回路应设置专用零线或隔离变压器,不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线
4.
0.
7.4安全变压器或隔离变压器安装应牢固,绝缘良好
4.
0.8当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时,两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置
4.
0.9起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置,应灵敏可靠
4.
0.10起重机的音响信号装置,应清晰可靠
4.
0.11起重量限制器的调试,应符合下列要求起重限制器综合误差,不应大于8%o当载荷达到额定起重量的90%时,应能发出提示性报警信号
4.
0.
11.3当载荷达到额定起重量的110%时,应能自动切断起升机构电动机的电源,并应发出禁止性报警信号。