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机械专业学生工厂生产实习报告机械专业学生工厂生产实习报告「篇一」机械专业的学生工厂生产实习报告这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅、实习目的1生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的、工作,都是十分必要的基础、实习内容2
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识、实习时间3
①柳州工程机械厂-----------6月21日整天
②柳州东风汽车厂-----------6月22日下午
③柳州钢铁厂-----------------------6月23日上午
④柳州力风塑料成型机厂--------------6月23日下午
⑤上汽通用五菱公司----------------6月24日整天
⑥整理,写实习报告-----------6月24日---------7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶20xx年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车一东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力机械专业学生工厂生产实习报告「篇二」一.柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业公司位于南疆龙城一柳州市净资产
3.89亿元,员工5900人,生产区占地面积67万平方米主要名优产品有引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zllOOb等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机,已形成4000台年生产能力的规模该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施,20xx年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,实现年销售收入
51.5亿元和利税12亿元本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务二.入厂前培训
1.数控机床的产生和发展11952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件其最初用途为军工业的生产220世纪60年代,晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现320世纪70年代,苏联的数控机床产量超过美国,成为世界上数控机床产量第一的国家420世纪80年代,日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15虬与此同时在80年代初期我国也引进数控加工技术数控机床的分类1经济型数控机床一般由普通机床改装而成,精度和复杂程度较低,可实现两轴联动,可进行平面加工,价格较便宜2全能型数控机床精度和复杂程度较高,一般可实现三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀可进行平面和空间立体加工,价格一般较贵
2.柳州工程机械厂数控机床的应用11978年,柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割221985年,柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机,其主要硬件设施有cpu etc、pto epromramX2o331988年,柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备
①数控车床
②立式、卧式车床
③数控火焰切割机
④数控折弯机
⑤三坐标测量仪
⑥数控等离子切割步冲机
⑦机器人焊接线位于结构分厂
⑧铸制线
⑨双立柱加工中心-----其最大加工距离为x10000mm;y3000mm;z1500mm;w600mmo
4.加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控键铳床其系统组成包括数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统plc.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等
5.装载机发展和发展趋势1世界装载机发展史简介
①20世纪初,美国出现第一台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能
②20世纪40年代,第一次工业革命期间,装载机采用液压设备作动力,即先导式液压装置
③20世纪50年代,第二次工业革命期间,装载机的变速箱采用液力变矩器,其工作矩为lOOn.m—425n.m到60年代时,第三次工业革命期间,装载机采用角接式刚性车架
④到上世纪70-80年代,产品向细化发展更为突出,装载能力提高到
0.2m一16m其中最有影响力的几个公司为美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等2柳工装载机发展史
①上世纪50年代,柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备
②到了60年代,天津某研究所与厦门工程机械厂合作开发,仿制成功我国第一台z435型装载机此项成果由柳工试验、鉴定合格
③70年代,转载机装载能力有所提高,由z450提高到Z150了
④一系列g类型产品3现代装载机的发展趋势
①趋向于环保、高效、节能、可靠
②趋于机电一体化
③更具舒适性
④型号多样,有大、中、小等各种型号
⑤更加智能化
⑥有自动监控维护的功能二.进厂参观
1.变速箱厂设备加工中心X2数控车床X17普通车床X24滚齿机X21磨床义18钻床义8坐标键床义2铳床X3仿形车床X3拉床XI插床XI卧式钻床义5行车XI机械专业学生工厂生产实习报告「篇三」这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅、实习目的1生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础、实习内容2
①掌握机械加工工艺方面的.知识及方法
②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识、实习时间3
①柳州工程机械厂--------------------6月21日整天
②柳州东风汽车厂--------------------6月22日下午
③柳州钢铁厂--------------------------6月23日上午
④柳州力风塑料成型机厂-----------6月23日下午
⑤上汽通用五菱公司6月24日整天
⑥整理,写实习报告6月24日一一7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶xxxx年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车一东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力柳州汽车厂六个发展历程1建厂期上世纪50年代,主要以农用机械为主
(2)1969年生产出
2.5t载用柳江牌卡车
(3)1981年生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌
(4)1991年柳汽生产出新品牌-一乘龙(平头车)
(5)1997年以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司
(6)XX年,成立东风集团和雷诺公司生产基地主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地七大车间车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线重车线、大车线、小车线xxxx年生产能力:大车60000辆小车30000辆乘龙精神自立自强创优创新同心同德为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识机械加工工艺方面我们重点了解了左壳-锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件具体如下(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速左壳-锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻零件结构比较简单,在结构上成对称分布生产纲领约为63000个,属于大批量生产机械专业学生工厂生产实习报告「篇四」
一、实习目的实习对我们本质上就是一种锻炼,一座到达社会的小桥毕业实习是电气工程及其自动化比较重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手潜力和分析问题解决问题潜力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础认真抓好毕业实习的教学工作,提高毕业实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节
1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所务必的各种基本技能和实践动手潜力
2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的潜力,将学生所学知识系统化
3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风
4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理
5、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接熟悉电子产品的安装工艺的生产流程
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法
7、了解和体验生产过程中的各种辛酸
二、实习任务透过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的潜力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度
三、实习内容我来到电子厂实习在那里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的生活中所没有的我刚来公司的时候,公司业务正常运行的时候,公司内部管理有条,工作量分配均衡,而且变动也频繁因此,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的及力配合工厂中有许多的车间,各车间有各自不一样的事情所以在工作中务必做到服从班、组长的安排;严格按照作业指导书操作;严格遵守工厂各项规章制度;熟悉公司流程及生产流程工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂个性注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人潜力,只有个人潜力提升了,团队的契合度才会更好、更完美在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干站别,所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的潜力,对人际交流有实质性的帮忙;工厂也因个人潜力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事潜力;能有效的发挥自我的长处,同时弥补自我的不足
四、工作体会在那里实习的这段时光里,让我体会到做事的艰难以前什么事都没做过,在家只明白饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了一个个道理做任何工作都要用心、认真负责;要不怕辛苦、不怕困难最后,十分感谢学校给了我这次难得的实习机会这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,能够讲是受益良多啊!所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作潜力,争取做一个对社会在贡献的人。