机械专业大学生实习报告

机械专业大学生实习报告机械专业大学生实习报告「篇一」一年的实习转眼已经过去，回想起第一天实习的时候，心里充满好奇，也可以说对于“修电梯”这个词根本就不知道是干嘛去，渐渐的在各位师傅的细心教导下，慢慢的融入这个行业，并且真正认识到这个行业的无限未来参加实习的这一年中，感到十分充实回顾这一年来的工作，我在领导及各位师傅的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作通过一年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，同时也更加能够深入理解学习的重要性从一个学生到能够在这个社会生存的工作人员的蜕变，从一个只懂得一些理论知识到能够熟练动手操作的专业人员的蜕变，这一年对我人生的意义都是极其重要的在工作方面从刚开始只能看懂部分零件，仅限于知道它的名字，和作用，到能够修理部分损坏的部件，完美完成一个飞跃，同时经过领导和同事的细心教导打出较硬的基础是最为重要的刚刚开始的时候就是跟着师傅巡视电梯，认真的记录各个电梯的一些小毛病，仔细记下师傅是如何修理电梯的笔记，以便于以后在修理电梯不懂时自己的参考努力的学习专业知识，总结经验都在自己的笔记范围之内，明白电梯的主机电源和照明电源要分不同的线路，已防止主机断电后没有照明这一年中也处理过许多的紧急事件，比如电梯关人，怎么把人放出来刚到那第一次动手操作就是盘车，目的就是放人必须保证电梯每个安全开关的灵敏，工作时更是容不得一次较为严重的错误，电梯是特种行业，如果有一次较严重的事故都不是自己能够承受的起的广东应届生这一年的时间里，我成功的完成了实习任务，实现了从学生到社会人的转变，学到了专业知识，学到了很多与人沟通的技巧，为人处事的道理，也增强了社会责任感思想收获通过这次顶岗实习，我感觉自己最大的变化就是思想变得成熟了，不再像学生那样孩子气，那样幼稚了，我开始学会用成人化的思维去思考问题处理事情，不光为自己思考，也采用了换位思考的方式为别人思考我的世界观和价值观也变得成熟了，不再做白日梦，而是懂得了通过脚踏实地的‘工作去实现自己的社会价值和人生价值，给社会创造财富，给自己创造美好的未来社会是很现实的，也是很公平的，一份付出就会有一份收获，不要幻想未来，要做一个有思想的

④到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装载能力提高到

0.2m—16m其中最有影响力的几个公司为美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等2柳工装载机发展史

①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备

②到了60年代，天津某研究所与厦门工程机械厂合作开发，仿制成功我国第一台z435型装载机此项成果由柳工试验、鉴定合格

③70年代，转载机装载能力有所提高，由z450提高到Z150了

④一系列g类型产品3现代装载机的发展趋势

①趋向于环保、高效、节能、可靠

②趋于机电一体化

③更具舒适性

④型号多样，有大、中、小等各种型号

⑤更加智能化

⑥有自动监控维护的功能二.进厂参观

1.变速箱厂设备加工中心X2数控车床X17普通车床X24滚齿机X21磨床义18钻床义8坐标键床X2铳床X3仿形车床X3拉床XI插床XI卧式钻床X5行车XI机械专业大学生实习报告「篇五」1实习时间、地点和实习单位实习时间20xx年2月28日~20**年3月18日实习地点广东省深圳市实习单位深圳XXXXXXX有限公司2实习过程概述第一阶段2月28日~3月1日，了解公司的各项基本制度、各部门的职能、本职位的职责等机械与能源工程专业大学生实习报告第二阶段3月2日3月12日，了解掌握公司产品的基本原理，公司对新实习〜员工进行CAD方面的技术培训及对车间生产情况进行了解第三阶段3月14日3月18日，对一些简单工作和部分零部件进行测绘，对实〜际生产有了直观认识3主要实习岗位和实习内容主要实习岗位生产部主管助理实习内容我的实习工作从20xx年2月28日进行到20xx年3月18日，在开始的两天，公司对我进行了相关的职业培训通过两天的培训，使我初步掌握了一些工作时必备的基础知识，同时加深了我对宏超精密塑胶模具厂的认识在接下来的一个多星期里面，我来到了生产组装一线进行培训，同时对CAD进行了相关技术培训培训完之后，我开始到公司的技术部进行工作，开始逐步接受一些简单的测绘任务，在这个过程中我对工作中的实际体会和对CAD的基本操作有了很多的提高4实习收获和重要心得体会以下是我在实习期间的收获以及自己的一些心得体会1自主学习工作后不再像在学校里学习那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做管理资料《机械与能源工程专业大学生实习报告》只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的

（2）积极进取的工作态度在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，像我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验特别是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围，如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高

（3）团队精神工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一

（4）为人处事作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事5实习总结通过这次实习，我重温课堂的知识，将自己的专业理论与实践有了一个很好的配合提高通过这次实习，也让我感受到了自己素养不足，今后要培养自己的长远眼光，勤于思考，善于总结，把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习，来弥补自己的不足这一次实习对我来说，只是一次预演，一次为将来工作的预演，我会继续不断努力地学习专业理论知识，不断学习提高自身专业素质，更好地胜任岗位此时此刻，即将面临毕业，最深切的感受就是，无论从何处起步，无论具体从事哪种工作，认真细致和踏实的工作态度才是成功的基础机械专业大学生实习报告「篇六」

一、实习目的机械设计与制造专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法通过实习，了解包装印刷企业生产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业管理和包装印刷机械等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力，并为下一步的毕业设计打下坚实的基础

二、实习说明1实习时间20XX年X月X日至20XX年X月X日2实习地点青岛海尔集团3实习性质毕业实习

三、实习单位简介海尔集团创立于1984年，创业26年来，坚持创业和创新精神创世界名牌，已经从一家濒临倒闭的集体小厂发展成为全球拥有7万多名员工、20xx年营业额1357亿元的全球化集团公司〃海尔〃已跃升为全球白色家电第一品牌，并被美国《新闻周刊》Newsweek网站评为全球十大创新公司海尔要创造互联网时代的世界名牌互联网时代世界名牌的特点是能快速满足用户的个性化需求，企业需要大规模定制而非大规模制造海尔抓住互联网的机遇解决这一挑战，积极探索实践〃人单合一双赢模式〃，通过〃倒三角〃的组织创新和〃端到端〃的自主经营体建设，实现从〃卖产品〃到〃卖服务〃的转型，创造出差异化的、可持续的竞争优势我所在的部门，一天之内要生产上千到万套产品，弯的铜管直径也不同，有毛细、

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22.22等所弯的形状各有差异每天都的看cad图并按生产要求来生产并在下送到焊接，清洗，包装组等，有时也按工作需求得库存

四、实习环境实习期间，我在实习工厂的商用空调部门工作，此部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有厂长1名，车间主任1名，主管1名车间的各个生产小组有组长1名，技术员多名，每个生产小组有生产员工10多名左右

五、实习过程1了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作2个月第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是弯管，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为早上830至晚上830;晚上830至早上830o车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度

（2）摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如胶料袋子、夹模、弯模、直尺等）在电脑上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的的产品加上标识单存放在指定的位置另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如产品弯扁、起皱、变型、尺寸错等）出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题并处理好废料，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求在工作期间有些产品的加工难度较大刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么好让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧

（3）实际操作经过一段时间生产、学习，我对车间产品的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉对有些常加工的.产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高渐渐的，自己能够主动按时完成加工任务并得到了领导的认可在所使用的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较艰巨的

六、实习期工作总结和收获实习期间，我对实习工厂的空调（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉实习的工作与所学专业有较大的关系，实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的重要性每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书这更让人珍惜在学校的时光此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径积累了处理有关人际关系问题的经验方法同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础

七、致谢感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步止匕外，我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人20xx机电工程专业大学生毕业实习报告电气自动化专业毕业生实习报告制药工程专业大学生实习报告数控专业大学生实习报告总结金融专业毕业生实习报告范文计算机专业大学生实习报告范文机电一体化专业大学生实习报告机械专业大学生实习报告「篇七」牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如抱丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下胚料一-划线-一刨床（工艺上留加工余量）一粗车一热处理，调质一车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火（齿面）--磨面齿轮零件加工工艺粗车--热处理--精车--磨内孔一磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿一锄键槽一钳工一完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大，价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海，因为时间比较紧迫,◊所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少实习报告令我们了解了机械制造业的发展方向，我想,这也是本次上海之行最大的收获就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合，机械专业大学生实习报告「篇八」尊敬的老师转眼间四年的大学生活结束了，然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实习机械专业大学生实习报告为期五，六天的生产实习，我们先后去过了邯郸汉阳包装机械有限公司和保定股份有限公司有限公司了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合我通过完成毕业实习过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查，达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的

一、毕业实习单位状况概述汉阳（邯郸）包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社［公司总部在韩国仁川，已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业公司全套引进国外技术与管理，汇集优秀人才，全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造，产品有1式、袖筒式、枕式三大系列，160多个品种,产品科技含量高，生产工艺先进，有多种机型为国内首创，国际领先

1、机器人应用和发展前景综述研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动，以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业，因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用随着机器人技术的不断发展，工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合，己经开始大量使用机器人另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业，也都开始使用机器人

2、国内外机器人的主要应用方面从机器人的用途来分，可以分为两大类军用机器人和民用机器人军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦察、探险等工作根据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人（即无人飞行机）、水下军用机器人和空间军用机器人等军用机器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式在民用机器人中，各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占绝对多数，成为机器人家族中的主力军;其它各种种类的机器人也开始在不同的领域得到研究开发和应用工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人，广泛用于工业领域的各行各业工业机器人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备特别适合于多品种、变批量的柔性生产它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用工业机器人并不是在简单意义上代替人的劳动，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物，它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备，也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代研究十分活跃，应用日益广泛的领域机器人应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志工业机器人由操作机（机械本体）、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备特别适合于多品种、变批量的柔性生产它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代研究十分活跃，应用日益广泛的领域管理资料《机械专业大学生实习报告》机器人应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备工业机械手是工业机器人的一个重要分支它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，尤其体现了人的智能和适应性机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力，在国民经济各领域有着广阔的发展前景随着工业自动化的发展，出现了数控加工中心,它在减轻工人的劳动强度的同时,大大提高了劳动生产率但数控加工中常见的上下料工序,通常仍采用人工操作或传统继电器控制的半自动化装置前者费时费工、效率低;后者因设计复杂，需较多继电器，接线繁杂，易受车体振动干扰，而存在可靠性差、故障多、维修困难等问题可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰能力，保证了系统运行的可靠性，降低了维修率,提高了工作效率机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域，是一门跨学科综合技术机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器，它有多个自由度，可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作在工资水平较低的中国，塑料制品行业尽管仍属于劳动力密集型，机械手的使用已经越来越普及那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产但现在的变化是那些分布在工业密集的华南、华东沿海地区的中国本土塑料加工厂也开始对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，因为他们要面对工人流失率高，以及交带来的挑战随着我国工业生产的飞跃发展，自动化程度的迅速提高，实现工件的装卸、转向、输送或操持焊枪、喷枪、板手等工具进行加工、装配等作业的自动化，已愈来愈引起人们的重视，同时也要求供料机构更加灵活、作为二十世纪最伟大的发明之一，自60年代初问世以来，机器人在伴随着科技飞速跃进的几十年的时间里，从理论设计到实际应用领域也都有了长足的发展，并逐步走向成熟的阶段机器人应用发展现状国际标准化组织对机器人进行了定义“机器人是一种具有自动控制的操作和移动功能，能完成各种作业的可编股份有限公司是一家大型股份制民营企业，也是国内规模最大、品种最多的皮卡专业厂目前，公司下属有“长城华北汽车有限公司”、“保定市信诚汽车发展有限公司”、“长城内燃机有限公司”、“长城桥业有限公司”、“技术研究中心”等控股公司多家公司根据特殊行业的要求进行“点菜式”生产，每年近万辆长城皮卡被各地的质量监督、公安、政法、工商、公路、电讯等系统选为公务专用车老师为我们介绍了发动机的基本构造和原理，对它有了更深刻地认识现在的汽车、摩托车等大都采用的是内燃机，内燃机是一种热力发动机，它的特点是通过液体或气体燃料在机器内部燃烧产生热能，然后再转变为机械能提供给汽车，成为汽车前进的动力就拿我们常见的汽车发动机来说，它是一种四冲程往复活塞式发动机

二、实习工作心得体会实践者我体会了作为一个社会工作人员要担得起“责任”二字，每个人都要认真努力，对自己所管的的区域或工作负责，一丝不苟做事，不然给公司造成的损失是我们个人弥补不了的实习收获平时没什么大事但会有很多琐事、杂事，这就需要我们耐得住性子一丝不苟的处理，不能急躁、马虎了事做事要雷厉风行，讲求效率，快速响应，不能拖拖拉拉、拖泥带水还要精益求精，追求创新，永不满足，带着激情去工作劳动纪律收获公司给了我们顶岗实习的机会，我们就得严格按照公司的管理规定履行自己应尽的义务我一直保持自己按时上下班的良好习惯，按时出勤，不请假、不迟到、不早退，遵守公司的规章制度和员工守则工作时尽心尽力，为公司客户解决问题，维护公司的利益和形象，遵守职业规范听从领导安排，遵守道德和法律规范爱惜地使用公司的公共物品等通过履行这些劳动纪律，我觉得自己最大的收获就是自律在学校有老师监督我们的行为规范，而在企业里没有人回去教你如何做，完全凭自己的素质和意识，但是当你违反了公司规定时，收到的直接就是罚款单了所以，养成良好的劳动纪律是一个企业人员具备的最基本的素质安全意识方面我的工作属于危险系数高的工作，所以安全是一个非常重要的方面，每次进出现场，我都穿戴好工作服，带好安全帽，杜绝安全隐患，工作中听到过那么多的安全事故，接受了那么多的安全培训和演习，学习了那么多的安全知识，增强了我的安全意识和自我保护意识，让我更加小心安全隐患，更加懂得了健康和生命的可贵，更加珍爱生命通过这次实习，我认识到了自己的优势和不足，只有做到理论与实践相结合，敢于实践，才能做一名合格的毕业生!感谢学校领导和老师们对我们的辛苦培养和教导，感谢公司给我的这次宝贵的实习机会更多热门的实习报告范文推荐服装设计专业毕业生实习报告通信工程学生的实习报告人资源管理专业毕业生实习报告机械专业大学生实习报告「篇二」我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础我在福宝机械制造有限公司进行实习工随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验，但在接触到所在单位的具体工作的时候，还是感觉自己缺乏许多实践经验和社会知识通过短短几天时间的学习，使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理也找到了自身的许多缺点，比如上班迟到的问题，闲着没事做等，自己也已经引起了注意，尽量避免在以后的无论是学习还是工作中出现大学生毕业实习报告毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节毕业实习我们直接接触企业，进一步了解和认识企业的实际运营过程，熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律，特别是企业经营的基本规律；了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题了解国内外汽车工业的发展现状及趋势参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为毕业设计打好基础，短短的几天，学到了很多自己以前不懂的知识，也从单位的员工身上学到了很多道理机械专业大学生实习报告「篇九」实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手潜质，加强社会活动潜质，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础单位简介XX市XX机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业公司建立于1988年，位于xx市xxxx工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产潜质公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越”的‘管理理念，建立起了完善、科学的管理体系质量管理方面，公司严格贯彻执行iso900120xx体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产潜质；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的潜质精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标实习过程1安全第一对于任何机械厂，安全始终是重中之重，因此在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂务必穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不好成堆，不好站在生产主干道上；在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；企业口号2毛坯选取首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下方知识，零件一般是由毛胚加工而成而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要铸件的突出优点是它能够是各种形状复杂的零件毛胚，个性是具有复杂内腔的零件毛胚，止匕外，铸件成本低廉据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚锻件的结构复杂程度往往不及铸件但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能因此用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多状况下冲压件可直接作为零件使用3加工车间来到加工车间，那里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铳削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有必须认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不一样，一是我们学校的机床都是有必须年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时刻大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料一划线一刨床工艺上留加工余量粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火齿面磨面；齿轮零件加工工艺粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿恻键槽钳工完工4装配车间任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，那里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查户外件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库5质保，销售和售后处理最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并回到到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品至于销售部分，据销售相关部门说，由于该企业采取的订单式生产，因此销路一路看好对机械制造的体会历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时刻最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一齐的，是相互依靠，相互促进的同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合21世纪机械制造业的重要性表此刻它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关联做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义我们的教育就应社会实践得结合起来，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关联，暑期实践与平时实践的关联，社会实践广度与深度的关联，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人礼貌交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们能够向他们学习很多知识、道理机械专业大学生实习报告「篇十」机械专业大学生的实习报告机械大学生实习报告一实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础单位简介X义市义X机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业公司创建于1988年，位于XX市XX XX工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系质量管理方面，公司严格贯彻执行iso900120xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的e:rp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标实习过程1）安全第一对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；2）毛坯选择首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚锻件的结构复杂程度往往不及铸件但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用3）加工车间来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铳削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿锄键槽钳工完工4）装配车间任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库5）质保，销售和和售后处理最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好对机械制造的体会历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义我们的教育应该社会实践得结合起来，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理【机械大学生实习报告二】1实习时间、地点和实习单位实习时间20XX年2月28日20XX年3月18日〜实习地点广东省深圳市实习单位深圳XXXXXXX有限公司2实习过程概述第一阶段2月28日3月1日，了解公司的各项基本制度、各部门的职能、本职〜位的职责等第二阶段3月2日3月12日，了解掌握公司产品的基本原理，公司对新实习员〜工进行CAD方面的技术培训及对车间生产情况进行了解第三阶段3月14日~3月18日，对一些简单工作和部分零部件进行测绘，对实际生产有了直观认识3主要实习岗位和实习内容主要实习岗位生产部主管助理实习内容我的实习工作从20xx年2月28日进行到20xx年3月18日，在开始的两天，公司对我进行了相关的职业培训通过两天的培训，使我初步掌握了一些工作时必备的基础知识，同时加深了我对宏超精密塑胶模具厂的认识在接下来的一个多星期里面，我来到了生产组装一线进行培训，同时对CAD进行了相关技术培训培训完之后，我开始到公司的技术部进行工作，开始逐步接受一些简单的测绘任务，在这个过程中我对工作中的实际体会和对CAD的基本操作有了很多的提高4实习收获和重要心得体会以下是我在实习期间的收获以及自己的一些心得体会1自主学习工作后不再像在学校里学习那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的2积极进取的工作态度在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，像我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验特别是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围，如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高3团队精神工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一4为人处事作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事5实习总结通过这次实习，我重温课堂的知识，将自己的专业理论与实践有了一个很好的配合提高通过这次实习，也让我感受到了自己素养不足，今后要培养自己的长远眼光，勤于思考，善于总结，把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习，来弥补自己的不足这一次实习对我来说，只是一次预演，一次为将来工作的预演，我会继续不断努力地学习专业理论知识，不断学习提高自身专业素质，更好地胜任岗位此时此刻，即将面临毕业，最深切的感受就是，无论从何处起步，无论具体从事哪种工作，认真细致和踏实的工作态度才是成功的基础【机械大学生实习报告三】前百生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习，参加生产实习，让我们学到了很多知识通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告实习目的生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础洛阳是个美丽的地方，洛阳是国务院首批颂的历史文化名城和七大古都之一洛阳素称、“九朝古都”，据考证，行后有夏、东周、东汉、曹魏、西晋、北魏、隋、唐等13个王朝在此设立国都，建都史长达1529年，是中国建都最早、朝代最多、历史最长的古都在隋唐盛世，洛阳人口百万，成为世界上最繁华的大都市之O总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司1955年建成投产目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机4000台，压路机4000台，工业推土机XX台的生产能力源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出色的完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入，极大地提高了一拖的产品研发实力多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作在全球的许多国家都可以看到一拖的产品从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一其中，与英国里卡多公司联合设计的105系列柴油机，其排放达到了欧标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平追随时代和科技的发展步伐，以品质卓越的产品满足社会的需求，是一拖集团有限公司多年来的信念和追求在中国缺少粮食的年代，一拖生产的拖拉机，完成了中国机耕地60%的耕作，为中国人解决吃饭问题做出了贡献在1984年中国首次考察南极、建立长城站时，一拖的产品经受住了恶劣环境的考验凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉一.安全教育XX年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；注重自身和学校形象；不准乱按按扭、开关;作，这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业公司创建于19xx年，位于广州市工业区，占地面积796000平方米，建筑面积784000平方米，固定资产7000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员500余人目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系质量管理方面，公司严格贯彻执行iso900120xx体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念实习岗位生产工人实习过程

一、安全第一对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关等

二、毛坯选择首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚锻件的结构复杂程度往往不及铸件但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用

三、加工车间注意安全！后记为期两周多的实习结束了，在这期间我们总共在四个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力是要求员工建立自律精神，养成自觉进行5s活动的良好习惯机械专业大学生实习报告「篇十一」实习时间20xx年x月x日-x月x日实习地点实习过程及体会历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义我们的教育应该社会实践得结合起来，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理机械专业大学生实习报告「篇十二」实现机电一体化，将是日后一端时间机械发展的重中之重杭州发动机厂我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车，曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有XX多台专业机器,该厂的X6130柴油机,615柴油机,tir型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工），凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用，曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铳床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向它的发展趋势可以归结为“四个化”柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多实习报告变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力当然这一切还需要我们大家进一步的努力热门阅读文章造纸工业销售实习报告范文手机销售实习报告行政管理实习报告车间共分为五部分，车削加工，铳削及其他加工，钳工，数控加工，焊接几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床；二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工一一磨一一齿轮加工一一淬火（齿面）一一磨面；齿轮零件加工工艺粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿锄键槽钳工完工

四、装配车间任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具；再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整洁美观在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库

五、质量保证，销售和售后处理最后，我们来到质检部门，这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好

六、对机械制造的体会历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制（）造业的发展趋势在新的世纪里，科学技术必以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善

七、对本次实习的体会“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”在短暂的实习过程中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式我深深地认识到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏一旦接触到实际，才发现自己知道的是太少，才真正领悟到“学无止境”的含义我们的教育应该社会实践更多得结合起来，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的联系，暑期实践与平时实践的联系，社会实践广度与深度联系，分别通过课堂，暑期和实践把我们所学的知识和运用相结合，才能更完全的掌握“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习到很多知识、道理

八、致谢谢谢公司给我这个机会，让我在此实习，同时也给公司带来不便我深感歉意，谢谢同事对我的照顾，让感觉到家的温暖在这里我学会了坚持，信心虽然很累，我想也有所值，我会记得这里的一切突然想说句，只要努力过，就不会怕失败机械专业大学生实习报告「篇三」机械电子工程专业大学生暑假实习报告范文在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的‘加工过程如下胚料一-划线-一刨床（工艺上留加工余量）一粗车一热处理，调质一车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火（齿面）--磨面齿轮零件加工工艺粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿一锄键槽一钳工一完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大，价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海，因为时间比较紧迫，所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观，多少令我们了解了机械制造业的发展方向，我想,这也是本次上海之行最大的收获就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重杭州发动机厂我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车，曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有20xx多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工），凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用，曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程,在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铳床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口历时将近一个月的实习结束,该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向它的发展趋势可以归结为“四个化”柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力当然这一切还需要我们大家进一步的努力机械专业大学生实习报告「篇四」一.柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业公司位于南疆龙城一柳州市净资产

3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米主要名优产品有引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zllOOb等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，20xx年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入

51.5亿元和利税12亿元本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务二.入厂前培训

1.数控机床的产生和发展11952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件其最初用途为军工业的生产220世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现320世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家420世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15也与此同时丁在80年代初期我国也引进数控加工技术数控机床的分类1经济型数控机床一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜2全能型数控机床精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵

2.柳州工程机械厂数控机床的应用11978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机其主要功能是用于分离机械元件、零件和X、y轴联动的直线、圆弧切割21985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、etc、pto、eprom ramX2o31988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备

①数控车床

②立式、卧式车床

③数控火焰切割机

④数控折弯机

⑤三坐标测量仪

⑥数控等离子切割步冲机

⑦机器人焊接线位于结构分厂

⑧铸制线

⑨双立柱加工中心------其最大加工距离为:x10000mm;y3000mm;z1500mm;w600mm

3.加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控键铳床其系统组成包括数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统plc.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等

4.装载机发展和发展趋势1世界装载机发展史简介

①20世纪初，美国出现第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能

②20世纪40年代，第一次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置

③20世纪50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为100n.m—425n.小到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。