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普通车床安全要点.设备检查1⑴机床上应设局部照明,机床上的照明灯应采用安全电压供电,照明变压器应有接地零保护摩擦离合器应能控制主轴的转动,并起过载保护作用2⑶脱落蜗杆机构应起走刀过载保护作用⑷在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作用⑸溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构,如齿形离合器安全机构、摩擦离合器安全机构等,亦应起过载保护及行程控制作用⑹溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动⑺所有操作手轮、手柄必须完整,灵活好用⑻所有变速、换向机构应有明显的挡位标志牌及定位装置,并定位可靠机床必须设置保护接地零线9三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定可10靠应备有带护手环的切屑钩11应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板12当飞出的切屑可能危及周围操或行人安全时,应设置防护网或13防护挡板应设置木质脚踏板14车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置15车床所有附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟16刀架、顶尖等,均应齐全完好,灵活好用使用时定位锁紧牢靠制动装置应在离合器脱开时起制动作用
17.行为检查2⑴机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅⑵不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时必须停车并切断电源⑶机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具等物品⑷调整机床速度行程、装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行⑸机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西⑹装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工件后应立即取下扳手禁止用手刹车⑺装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打⑻加工细长工件要用顶针、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径的倍,车头后面伸出超过时必须加托架,必要时装设20~25300mm防护栏杆用铿刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘禁止用砂布9裹在工件上砂光,应模仿用铿刀的方法,成直条状压在工件上车内孔时不准用铿刀倒角用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸10进去打磨加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛11攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架一手开车12切大料时,应留有足够余量,以便卸下砸断,以免切断时大料掉下伤13人;小料切断时,不准用手接。