拌和站生产管理制度

拌和站管理实施制度第一篇总则第一条混凝土拌和站是工程质量保证的源头和关键环节，为实现YH铁路FX二线混凝土拌和站建设、人员岗位设置、设备配置、信息化系统管理、生产过程控制等全面标准化，确保混凝土质量符合设计及验标要求，根据《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》（铁建设2022—283号）文、现行有关规范（程）和验标的要求，特制定本办法第二条本办法合用于施工单位在工地自建的混凝土拌和站，采用委托加工方式或者其它类型拌合站可参照本办法执行第二篇工作职责及管理制度第三条设计单位对拌合站进行专项设计，确定拌和站建设标准、数量、站址布置等要求第四条建设指挥部职责L根据专项设计要求，在指导性施工组织设计中提出建站要求，审批不符合指导性施组的建站方案;第三十六条原材料进场实行严格的验收制度，做到“三不许”，即不合格材料不许进场，无合格证或者检验报告的材料不许进场，来源不明的材料不许进场第三十七条材料应按规定进行状态标识，标识牌实行动态管理，及时更新，尺寸大小根据标准化管理办法确定，内容至少包含材料名称、生产厂家、规格型号、批号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状o第三十八条所用水泥、粉煤灰应妥善保管，防止受潮、变质，当超过保存期限时按废品处理或者经重新试验合格后方可使用，对质量波动较大的胶凝材料，试验人员应加大抽检频率，监理应重点盯控第三十九条做到五不开盘，即无原材料合格检验报告不开盘，原材料数量不足不开盘，无“施工配料单”不开盘，无开盘指令不开盘，机械有故障不开盘第四十条搅拌混凝土前，根据测定的粗细骨料含水率将理论配合比换算成施工配合比，普通情况下，含水量每工班至少抽测2次，雨天应随时抽测，及时调整施工配合比第四十一条拌制时，试验人员严格按照经过监理签认的施工配料单、拌合时间、技术交底进行数据录入，试验人员不得将进入系统的密码告诉搅拌机操作手，对录入数据的真实性和可靠性负责，监理人员旁站当生产过程中混凝土浮现异常时，搅拌机操作手应及时通知试验人员，严禁私自改动配合比第四十二条做到三不出场，即未经拌合物性能检验或者检验不合格不出场，运送工地不明确不出场，没有签认单不出场第四十三条对超标报警的信息应及时进行处理，做好记录并留下相关影像资料第四十四条为做到“设备保工艺，工艺保质量”的原则，应加强各类设备的管理，各种主要仪器设备操作规程应上墙，按台建立档案，内容包含仪器设备履历薄、产品合格证或者出厂质量证明书、仪器调转、使用维修记录等；搅拌机、水泵、外加剂泵、地磅应进行定期计量检定，在醒目处张贴计量检定合格标识，证书原件由试验室统一保存，并由试验室建立检定台帐和计划第四十五条拌和站要结合本站特点，强化建设过程中风险源、风险点的识别研判、采取有效措施，规避、减少或者降低风险灾害和损失，防止安全事故的发生，要制定具有针对性的各项安全管理制度第四十六条时常开展安全生产宣传教育活动，使泛博员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，坚固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度第四十七条每次施工生产人员上岗前进行岗前安全教育培训，抓好现场管理，搞好文明施工定期、不定期时常性进行安全生产检查第四十八条拌和站要配备消防器材，制定“安全操作守则”，建立防火、防毒、安全用电制度，加强对人员的安全教育，时常检查安全操作情况，及时消除隐患第四十九条拌和站要做好生产防尘、防锈、防污染工作，对易燃、易爆、腐蚀性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管第五十条拌和站要有醒目的安全警示牌和标语，有相应的安全保障措施第五十一条拌和站搅拌设备检修时，对电源开关和搅拌楼控制系统，应设专人进行防护，预防意外事故的发生第六章拌和站验收第五十二条对施工单位拌合站的验收主要从机构和人员设置、仪器设备配置、场地布局、安全环保、内业资料等四个主要方面进行，采取现场查看和内业资料检查相结合的方式第五十三条拌和站验收申请应具备的条件

1.已安装信息化管理系统，并进行了试生产，相关数据能按要求传到信息管理平台；

2.通讯网络满足信息化管理的要求，具备正常的办公条件；

3.各类管理人员已配齐并进场，技术负责人已对混凝土设计要求、建指下发的相关文件、《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》等内容进行了技术交底和培训；

4.试验仪器已按要求配置，计量设备已经过检定（校验）并合格，主要仪器设备档案及台帐（含检定台帐）已建立，操作规程已上墙；

5.已建立健全质量保证体系，已编制了管理办法，制定了人员岗位职责和相关管理制度，并已按要求上墙；

6.已建立健全各类追溯台帐和记录；

7.安全培训计划、培训资料、培训记录已完成，其它各种内业资料已完善；其它准备工作已完成，一旦验收通过，即可正常供应混凝土第五十四条验收程序

1、施工单位拌合站达到上述条件后，报请监理单位初验；

2、监理单位初验合格后在验收申请表上签署意见报建指安质部正式验收；

3、建指安质部组织施工单位、监理单位正式验收，合格后签署意见，施工单位方可启用第五十五条验收材料内容

1.施工单位验收申请表上拌合站申报单位为施工单位项目部加盖项目部公章；拌合站名称为*号混凝土拌合站；

2.按以下内容并按相应顺序组卷，要求排版整齐，字体格式一致，图片清晰；1混凝土拌和站验收申请表，申请表见附件32拌和站主要管理人员台帐及资格证书证书采用彩色扫描件⑶设备台帐、设备检定证书，主要设备图片图片采用彩色扫描件4执行的标准、规范、规程清单5拌和站管理办法和规章制度见第六条第七章工作检查与考核第五十六条建指不定期组织对拌和站进行检查和原材料抽检，对失职、失控、违规现象按《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》附录B考核扣分，并上报中国铁路总公司信息平台进行发布第五十七条建指安质部每季度组织对拌和站进行集中检查，检查方式为看资料、查外业、提问题，并按照拌合站检查考核表赋予扣分，见附件4第五十八条满分为100分，凡违反拌合站检查考核表中带“*”号项的,该拌合站直接考评为严重不合格，＜70分为不合格，70—90分为合格，大于90分为优秀第五十九条对严重不合格的混凝土拌合站，必须即将停业整顿，对相关责任人进行通报批评，经建指安质部重新验收合格后方能启动生产对不合格的拌合站限期整改，由监理单位验收第六十条考评为优秀的拌合站，赋予5000元奖励（每扣1分从奖金中减少100元），考评为不合格的拌合站，赋予5000元罚款，考评为严重不合格的拌合站，赋予10000元罚款，考评资金第六十一条各施工单位应在拌合站管理办法中明确对相关责任人的奖罚措施，并将每次奖罚结果报建指安质部备案第八章附则第六十二条各施工单位或者监理单位可根据各管段具体情况，适当增加附件3和附件4的检查项目第六十三条本管理办法未明确的，均按照国家和中国铁路总公司相关规定执行第六十四条本管理办法由建指安质部负责解释，如有建议请及时反馈至建指安质部进行修订附件1YH铁路FX二线拌合站违规行为扣分确认表施工标段拌合站名称责任单位违规行为扣分依据扣分情况:责任单位确认签认日期监理单位确认签认日期建指安质部确认签认日期填表说明、责任单位为施工或者监理单位项目经理部；、扣分依据为《铁路工地混凝土12拌合站标准化管理实施意见》附录；、扣分情况中责任人应填明身份证号码及相关资质B3证书编号YH铁路FX二线混凝土拌合站统计表填报单位:施工标段:序搅拌站搅拌机生也能力运郁i车搅拌站位置觉拌机厂家为!格型号供料范围负责,]号编号3/h台数台数口12345678YH铁路FX二线混凝土拌和站验收申请表申请单位（项目部名称及公章）拌和站名称混凝土拌和站基本情况工程标段施工单位名称拌和站编号、地点占地面积搅拌设备型号生产能力拌和站站长职称电话技术主管职称电话信息管理员职称电话试验负责人职称电话拌和站简介（主要填写拌和站主要设备台数、搅拌机技术性能参数、主要管理人员介绍、混凝土拌和站供应范围和数量、混凝土类型和等级、混凝土运输情况及运输时间、其他）序号验收项目初审情况复审情况

一、主控项目是否建立了质量保证体系或者组织机构框图1主要管理人员数量、资质是否满足要求2主要操作人员数量、上岗证是否满足要求，特种作业人员是3否具有相应资质搅拌设备生厂厂家资质是否符合要求，所选择的规格型号和4机械设备性能是否满足质量控制要求搅拌设备是否具备自动计量，是否满足锁定、打印、存5储功能，是否有出厂合格证或者质量证明书搅拌设备是否完成检定、检定机构是否合法有效、检定6标签和证书是否齐全和在有效期内7是否安装信息化管理系统，是否能将数据传入信息平台8其它配套机械设备是否进场并满足施工需要9是否配置相应试验检测设备并满足工作需要10是否进行了混凝土工艺试拌并经监理工程师确认

二、普通项目1是否有经过监理单位审批的建站方案

2.组织对施工单位拌合站进行验收（含信息化管理）；

3.组织软件厂商对施工、监理单位进行培训，合格后由软件厂商颁发合格证；

4.定期对混凝土拌合站的质量体系运行情况、人员、仪器设备、信息化管理系统运转情况、原材料和混凝土质量操纵情况等工作进行巡视检查，检查频率为每月至少1次；

5.定期登录拌合站信息管理系统（每周至少2次），利用系统的监管功能对拌合站的生产情况、不合格数据、违规行为记录等进行管理；

6.定期检查拌合站信息化管理工作，催促整改存在的问题，对系统运行中浮现的重大功能问题及时上报中国铁路总公司信息化管理职能部门，检查频率每季度至少1次；

7.对监理单位上报的拌合站违规行为进行确认扣分后录入中国铁路总公司信息平台，组织对施工单位拌合站的考核评比，频率每季度1次第五条监理单位职责

1.对施工单位上报的符合指导性施工组织设计的建站方案进行审批，并对施工单位的建站过程进行监控；

2.组织对施工单位拌合站的初验工作（含信息化）；

3.负责对混凝土用原材料的进场报验表（TA6表）的签认工作，并根据现行有关标准做好见证或者平检工作；

4.签认混凝土施工配料单（格式见铁建设函

[2022]27号），见证施工单位按配料单数据录入混凝土生产控制系统；

5.见证施工单位对称量系统进行零点校核；人员分工及岗位职责是否详细、明确和规范，各部门之间工2作配合流程是否切实可行是否建立了拌合站管理办法，是否具有针对性3管理制度是否详细、明确和规范，具有可操作性4安全、卫生、环保、消防措施是否符合要求5各种岗位人员是否进行了岗前和安全培训67办公座椅、电脑等设施是否满足工作和信息化管理需要8搅拌操作室是否有保温或者降温措施9砂子、碎石存料场是否分区和隔离，场内是否硬化，排水是否畅通10安全标识、原材料和混凝土标识牌、场区道路标识牌是否齐全醒目1111场内道路是否硬化并满足重载车辆通行，排水是否畅通12是否设置洗车池（台）和三级沉淀过滤池，是否满足施工要求13粉料罐和外加剂罐数量、配件设施是否满足要求14执行的标准、规范、规程是否购置齐全15各种记录用表、台帐是否准备齐全和符合要求标段:拌合站名称:施工单位意见:施工单位（章）负责人:日期监理单位意见:监理单位（章）负责人:日期说明同时满足主控项目符合、普通项目符合两个条件为合格100%80%建指安质部意见:公章负责人:日期注本表一式份，施工单位份，监理单位份，建设单位份3111混凝土拌合站检查考核表附录4序号行为类别违规行为描述标准要求验收管理拌合站未通过验收擅自生产验收后生产1故意停用，损坏信息管理系统严禁故意停用损坏系统2信息管理安装数据过滤软件严禁安装数据过滤软件3质量体系运转不正常，管理混乱，存在严重的质聋质量体系应正常运转，管理者思路4隐患质量管理5没有施工配料单擅自开盘，随意更改施工配合比应严格开盘程序，严格按施工配合6使用未经试验或者检验不合格材料应使用检测合格的原材料擅自修改生产数据并上传（如厂家配合完成，将厂严禁擅自修改调整数据7家清除出本项目并上报总公司主管部门）信息管理由于维护不到位，造成系统工作不正常或者系统浮现8应及时维护保证系统正常（超过天）上传的5正常生产时，不按时上传数据（网络和采集系统正应实二传）9时上传数据常，小时内未一2410盘前未核查信息系统是否运转正常开盘前植查每班开末建立站长负责制，木制定拌钟站管理实施细则和建11考核办法，未明确拌合站岗位职立站长负责制，建立考核办法，责12站长和技木主管未取得岗位资格证书应取得中日铁路忘公司主管部门刀贝I拌合站拌合站主要管理人员、主要操作人员未取得相应产:应取得相应贪格证书，特种作业人13人员管理格证书资格证书1A口…自/[/强口工口口上屈白必口工口、l4+.U思尼埋贝利飘T大E贝71/1A粒配用职n+.口un I-星/七1/日埋1T贝E以强人71A Jt4/\1o B1A811TH未配备〃口心口人」心田、_】〃口心口15h川l计划组织土口训hl及于女L划_b组l织土口训，叫虫女土〃重1]5i未按培抽一」口乃」由立二1loa原科木硼林以或若小及叮更新，贮仔小不口芟小尿何N斗e回vr右1用体船、，n戊，阿史新I，T*女M1L1J71L J1/材料管理原科武驳检驳报口T头际物料”寸原不牙科K应检驳双口T头冰利心村也M1人口,止L合瑞由比、+才.、）三先军18不按甑n CLJIK1nP ElJ/球Wi或右不斗源地仞12科nH生||4i）/昆4f健l+士MJAHI I」n匚L1仅口感ZL何科*士/试验与物资部门工作衔接不畅，造成原材料取样不19试验与物资部门应相互配合，保证符合要求或者频率不足20未按规定对混凝土用原材料进行全项检验应按规定对混凝土用原材料进行全材料指标发生波动时（如细度模数，减水率等）未应及时调整配合比21按规定调整配合比物资进场台帐登记不及时，票据不全，没有追溯性，22应建立物资进场和原材料消耗台帐，未建立原材料消耗台帐计量设备未按规定检定的或者过期的，未按规定配置23计量设备应按规定检定的，自校祛设备管理

③够的校验硅码________________________________24机械设备应按规定进行保养维护，机械设备未按规定进行保养维护的____________25混凝土生产过程中，工程名称，施工部位未正确与生产信息填写完整入信息系统.未按本人身份登录操作生产管理26配料单签认齐全an赳通知单未经总理卷期讲行牛产2/发现记录偏差应及时处理每车混凝土计量偏差超过标准规定值2倍及以上或者计量偏差连续超标报警未及时处理拌合站时间连续达不到标准规定值或者单盘拌合M28拌合时间应辆足规定要求间达不到标准规定值的80%超标报警处理措施不当，或者进行虚假处理，记录不29对超标数据按规定处理并做好记录，具可追溯性未按要求对首盘混凝土拌合物性能进行测试30应按要求对首盘混凝土拌合物性能混31混凝土拌合物性能不符合要求继续出厂使用凝土不符合要求应及时处理，合32在拌合站制取试件代替现场取样不得在拌合站制取试件代替现场取其它管理砂石料仓底部石（泥）粉未清理，排水系统排水堵33砂右r料仓底郃整7口，排水系统排水塞未及时清理所有污水应经沉淀池处理后排放，34污水处理池和洗车池未正常使用洗，防止车辆带泥入场其它管理35场地泥泞，现场环境脏、乱、差，对破损的混凝土功地成壁汨地面未及时修复36各种生产、运输、设备维修保养记录不齐全各种记录应齐全37上级单，立检查发现的问题未举一反三，重复浮现的对检查发现的问题应举一反三，不38对各级管理部门提出的问题不整改闭合各级检查问是!需及时整改闭合拌合站名称:被检查单位签字确认:检查人员签字:

6.见证施工单位对首盘混凝土拌合物性能指标测试，在生产过程中监管拌合物的质量；

7.见证拌合站对不合格品（原材料和混凝土）的处理，并留下相关影像资料，对超标报警台帐进行签认，每周向监理项目部提交分析处理报告；

8.每天至少登录信息管理系统2次，监管拌合站的生产情况，检查信息化管理系统的运转情况；

9.对施工单位的违规行为根据《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》附录B进行扣分后报建指确认，见附件1；

10.监理单位中心试验室应将拌合站存在的问题和处理结果、违规行为扣分等情况汇总在试验检测月报中，每月20日上报建指安质部；

11.施工准备阶段，每月20日前向建指安质部上报拌合站情况统计表，直至所监理标段拌合站全部验收完成，见附件2第六条施工单位职责

1.在建站前组织调查，按照指导性施工组织设计编制建站方案，确定设备配套、场地布局及环水保措施，以确保建站安全，保证生产能力满足工程需要；

2.建站方案报监理单位审批后实施；对不符合指导性施工组织设计的建站方案，经监理单位确认后报建指进行审批；

3.为确保拌合站质量控制体系正常运转，应建立健全各项管理制度和人员岗位职责，要求思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强；

4.应根据中国铁路总公司和建指的要求编制拌合站管理办法管理手册，生产时必须严格按质量标准进行作业，至少建立以下规章制度,并经过拌合站负责人审批；1组织与管理机构图2质量保证体系图3信息化管理工作流程图4混凝土生产工艺及质量控制流程图5原材料进场检验工作流程图6不合格材料处理程序图7不合格混凝土处理程序图8原材料和混凝土质量控制标准9人员岗位责任制10仪器设备操作规程，保养维修管理制度11拌合站设备故障及停电预案制度12仪器设备的计量检定、校准管理制度13机械设备保养维护制度14原材料消耗上报制度15不合格品原材料、混凝土处理制度16混凝土配合比审批及使用制度17混凝土出站检验制度18混凝土质量事故分析及处理制度19混凝土生产、运输和调度管理制度20混凝土拌合站信息管理制度21拌和站安全、卫生、环保管理制度22文档资料管理制度

4.为保证混凝土的可追溯性，应建立健全各类台帐和记录格式由各监理单位统一，应至少包括机械设备台帐、物资进场台帐、物资消耗台帐、原材料取样试验台帐、不合格材料台帐、混凝土出场拌合物性能试验台帐、计量设备检定台帐含试验仪器、信息系统超标报警处理台帐；生产、零点校核、设备维修保养、拌合物性能试验等各种记录；

5.应配齐足够经过检定的校验祛码，开盘前根据要求对计量系统进行零点校核；

6.严格按混凝土配料单施工，并按现行有关标准进行原材料进场和混凝土出场检验；

7.对信息系统采集的数据进行实时监控和统计分析，对不合格数据进行跟踪处理；

8.加强机械设备的维护保养和安全教育培训，严禁机械带病作业和人员疲劳操作第二章人员配置要求第七条拌合站应根据生产规模配齐各类人员，主要管理人员为拌和站站长、技术主管、信息管理员、试验人员、物资设备管理员，主要管理人员应是本单位正式聘任的合同制员工；主要操作人员为机电工、搅拌机操作手值机长、装载机司机、罐车司机第八条拌合站实行站长负责制，对本站的生产安全、混凝土质量和信息化管理工作负全面责任第九条拌和站站长、技术主管、信息管理员更换时应经建指安质部允许，其它主要管理人员和搅拌机操作手变更应经过监理单位批准第十条拌和站站长应具备中专以上文化程度，3年以上拌合站管理经验，具有组织和管理协调能力，取得中国铁路总公司的上岗资格证第十一条拌和站技术主管应具备大专以上文化程度，助理工程师以上技术职称，具有2年以上拌合站技术管理经验，取得中国铁路总公司的上岗资格证第十二条拌和站应配备经软件厂商培训合格的专职信息管理员，具体负责拌合站的信息管理工作，要求大专以上文化程度，3年以上拌合站工作经验，具备熟练操作信息管理系统的技能，该岗位严禁由其它人员兼职第十三条主要操作人员应有相应资格证书，特种作业人必须持有特种作业资格证，各种资格证必须在有效期内第十四条拌和站管理人员和操作人员（包括辅助劳务人员），上岗前必须经过岗前教育及安全培训，相关资料齐全第十五条监理单位应派驻不少于1名专业监理工程师对拌合站的原材料和生产过程进行监控第三章拌和站建设、设备（施）配置要求第十六条拌和站大门悬挂“中铁*局集团（局级单位名称）*项目经理部*号混凝土拌合站”竖形不锈钢门牌，尺寸自定第十七条拌和站建设前，必须考虑设备利用率和运输距离、现场是否存在施工干扰、各种原材料的分类运输及储存是否可行、动力电和水源接入是否方便、拌和站网络是否满足信息化管理的要求、拌和站面积是否满足生产生活的需要，必须确保安全不受洪水和泥石流威胁，避开地质灾害地段，同时利于环保及排污处理，符合国家环水保相关规定第十八条拌合站各种安全标识牌、原材料标识标牌、混凝土配合比标识牌、场区道路标识牌齐全醒目，并应按规定配置消防设备第十九条拌和站实行封闭管理，无关人员严禁入场，功能区划分为砂、石贮存区、污水沉淀处理区、物流通道区、办公生活区、混凝土搅拌区，要求分区明显第二十条拌和站所需碎石应分级进料、分级验收、分级贮存，至少为二级配或者三级配，各种砂、石料仓要分别设待检仓、已检仓，数量根据规格种类确定，面积大小根据拌合站规模确定第二十一条各砂石料仓的中间要用砖墙隔离，高度应避免混料；底部用混凝土硬化，设置向出口方向的反坡，避免料场内积水；为避免砂石料受雨天影响，料场顶部应搭设料棚（根据需要自行确定是否全封闭）；料场前面设置排水沟，以便于排水第二十二条为避免环境污染，应设置三级污水沉淀处理池，大小要满足施工生产的需要，搅拌机（车）清洗等生产污水必须全部引入沉淀池内沉淀池设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于500mm,防护栏埋设距沉淀池边缘不小于500mm,立柱间距不大于3000mm,挂设安全警示标志第二十三条为确保场内清洁，做到雨天无泥，晴天无扬尘，在拌合站入口应设置车辆冲冼区或者洗车台，避免出入车辆带入泥土造成场内二次污染第二十四条物流通道区内所有道路均应硬化，混凝土强度和硬化厚度必须能承受重载车辆的碾压第二十五条办公及生活用房均应有良好的采光和通风条件，办公生活及试验室用房应分离隔开，办公区和试验室应有通讯网络，各种用房均应设置醒目标识第二十六条拌和站设备配置应参照《铁路混凝土搅拌站机械配置指导意见》（铁建设2022—113号文）和《混凝土搅拌站》（GB/T10171-2005）相关要求，搅拌设备不宜选用中国铁路总公司发布的黑名单生产厂家第二十七条拌和站至少应配备以下设备搅拌机若干、混凝土罐车若干、装载机1台、发机电1台、地磅1台、吸尘器1台、高压水枪2套、试验仪器设备一套（按《铁路建设项目工程试验室建设标准》配置）O第二十八条拌合站每条生产线应至少设置2个水泥筒仓，2个粉煤灰筒仓，根据需要可增配2个矿粉筒仓，筒仓上应设有料位指示器、温度传感器、专用取样口，顶部有自动收尘及避雷装置；至少设置4个外加剂罐，分别为减水剂和引气剂的已检和待检罐，外加剂储存罐顶部搭设遮阳棚，不得露天堆放，必要时四周用棉被包裹保温第二十九条砂石料采用皮带输送机运送，输送皮带应全程封闭，粉料输送均采用螺旋式，水和外加剂采用水泵抽取提升，设置电磁分流阀装置第三十条信息管理系统应与拌和站控制系统兼容，能实现原材料进场和混凝土出站信息管理、生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差超标报警提示等功能第三十一条拌和站控制系统需实现混凝土配料、卸料、搅拌、出料全过程的自动控制和动态摹拟显示，不得采用手动方式控制系统进行加料第三十二条拌和站自动系统运行参数应加密保存，数据库资料应具备自动锁定功能，不可擅自修改生产数据可以定时备份、开机备份、高速还原，要求保存至少6个月以上，严禁安装数据过滤软件第三十三条拌和站系统打印功能完善，能够实现任务单、原材料消耗、各种统计信息打印，可根据需要自动打印和设置打印纸的大小第三十四条拌合站建设前，应对各种设备基础进行设计和检算，防止粉料罐倾覆和基础下沉第四章质量、安全风险管理第三十五条对混凝土所用原材料和混凝土质量，施工单位应根据现行规范、验标制定试验检测项目、试验检测频率、试验检测评定标准等质量控制措施；监理单位应在施工单位的基础上建立见证和平检频率标准。