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第一章、工程概况1第二章、钢筋进场与试验2第三章、钢筋加工3第四章、钢筋的连接6第五章、钢筋绑扎施工7第六章、钢筋清理和保护12第七章、质量检查与验收12第八章、质量通病及防止措施13第九章、钢筋的冬季施工14第十章、成品保护14第H^一章、安全文明施工15第十二章、环境保护措施17基础底板、基础梁其他梁板钢筋部位上铁下铁上铁下铁接头位置支座跨中跨中支座
3、1#车库钢筋构造做法详见国标03G101-1第36-63页表受拉钢筋日勺最小锚固长度及搭接长度6非抗震最小锚固长度La
三、四级抗震最小锚固长度LaE
一、二级抗震最小锚固长度LaE钢筋种类混凝土强度等级混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25C30C352c40C20C25C30C352c40C20C25C30C352c40HPB23531d27d24d22d20d33d28d25d23d21d36d31d28d25d23d39d33d30d27d25d40d35d3329d26d44d38d34d31d29dHRB33544d38d35d32d30d45d40d36d34d31d49d43d39d36d34d46d40d36d33d30d49d42d37d34d31d53d46d41d37d34dHRB40051d45d41d38d35d54d47d42d39d36d58d51d46d42d39d注横线以上数字用于直径dW25mm的钢筋,斜线如下数字用于d25mm日勺钢筋非抗震最小搭接长度Li^Ua抗震最小搭接长度LIE》W LaE注当不一样直径日勺钢筋搭接时,其L
1、L旧值按较小日勺直径计算纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)W
25501005、后浇带钢筋搭接、绑扎详图纸阐明,其他未尽阐明均按图纸及规范规定施工
1.
21.
41.6第五章、钢筋的绑扎施工
一、底板钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎之前,根据构造底板钢筋网日勺间距,先在底板防水保护层上弹出黑色墨线,放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带等位置边线为了醒目便于后来定位插筋以便,根据底板钢筋日勺间距,摆放下铁钢筋,然后进行钢筋马凳及上层钢筋日勺纵横两个方向定位钢筋,并在定位上画间距分档标志然后穿纵横钢筋,随即绑扎钢筋直至对的为止工艺流程马镣用剩余短料焊制成,不得用长料切断加工,规格以不不小于18时二级钢为宜马镜短向放置,间距
1.8m二级钢与三级钢必须标识清晰,堆放整洁,成品钢筋进入施工现场也必须分类堆放,钢筋加工完后,成品钢筋必须严格按次序进场
二、墙体钢筋绑扎工艺流程墙筋绑扎前在两侧各搭设操作脚手架,脚手架上满铺脚手板,使操作人员具有良好的作业环境墙体钢筋双层双向布置,水平筋在主筋的外侧(挡土墙详图纸节点详图)绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线墙体的水平和竖向钢筋错开搭接,搭接、锚固长度主楼满足表6及03G101图集对应规范规定钢筋的相交点所有绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间时对的位置墙体拉筋按图纸设计规定设置,拉筋必须钩住受力筋最外层钢筋工程构造中要预埋多种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固限位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不容许点焊主筋墙体予留洞加筋详构造图纸阐明,在构造图上未体现时不不小于300mm洞口详建施及水电设备图竖向钢筋柱均应采用电渣压力焊连接,所有接头位置均应错开水平拉线,垂直吊线,顶板弹线,做到横平竖直
三、钢筋绑扎工艺流程铺设楼梯底模一画位置线一绑平台梁主筋-绑踏步板及平台板主筋一绑分布筋f绑踏►►步筋一安装踏步板侧模一验收f浇筑碎楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线楼梯板式楼梯,在绑扎板式楼梯钢筋时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎;楼梯板钢筋的碎保护层厚度详各单号楼图纸设计阐明,为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁
四、梁钢筋绑扎工艺流程支设梁底模板一布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋f穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定f穿次梁下、上部纵筋f穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定梁钢筋绑扎梁分为框架梁、连梁、暗梁、基础梁,梁钢筋内设有箍筋、拉筋、腰筋梁的箍筋均为封闭箍,弯钩角度及弯折段直线长度按设计规定
五、顶板钢筋绑扎及成品保护工艺流程清理模板一一模板上弹出钢筋线一一绑板下部受力钢筋一一绑上层负弯矩筋
1、楼板下部钢筋绑扎完毕后,摆放上部钢筋之前,预埋、预留管线,箱盒等要及时配合安装钢筋搭接,锚固长度符合设计规定,端头拐弯锚入墙体
2、绑扎时除外围两根筋相交点所有绑扎外,其他各点可交错绑扎,双层筋之间要加钢筋马凳,以保证上层筋位置负弯矩绑扎时每个交点都要绑扎
3、对于W200mm时预留洞口,不得进行断筋处理,钢筋从洞口两侧绕过,必须切断钢筋时应与技术及监理部门联络
4、顶板混凝土浇筑时,必须搭设混凝土浇筑作业面,严禁在板筋上直接作业
六、受力钢筋混凝土保护层401#、402#表7构造部位保护层厚度墙与土或水相邻面40mm>其他15mm地下柱与土或水相邻面40mm、其他30mm底板地梁与土或水相邻面40mm>其他25mm墙、板15mm地上梁25mm柱30mm403#、404#、405#表8构造部位保护层厚度墙与土或水相邻面50mm、其他15mm地下柱与土或水相邻面50mm、其他30mm底板地梁与土或水相邻面50mm、其他30mm墙、板外墙外侧25mm其他15mm地上梁边梁外侧35mm其他25mm柱边角柱外侧35mm其他30mm1#车库混凝土保护层厚度基础顶板、底板及外墙迎水面为50mm,其他严格按照03G101-1第33页执行注、钢筋勺混凝土保护层厚度(从钢筋外皮起)还不应不不小于受力钢筋勺直径1H H、梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不得不不小于215mm、墙、板中分布钢筋区保护层厚度不应不不小于表中对应数值减且不应不不小于3J10mm,lOmmo第六章、钢筋清理和保护
1.钢筋堆放时,不可防止淋到雨水,因此,钢筋使用前,检查钢筋与否生锈,生锈的钢筋做除锈处理,以保证混凝土对钢筋的握裹力
2.浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑前用塑料布逐根把钢筋包裹严实,并用铅丝绑扎,浇筑完毕后,把塑料布去掉,以保证混凝土对钢筋的握裹力
3.在钢筋铺放前,模板要通过彻底的清理,本工程采用大功率的吸尘器进行模板清理,严禁采用空压机清理,南北两个区各投入两台吸尘器第七章、质量检查与验收
1、对于钢筋电渣压力焊接头,外观应逐一进行检查,接头焊包应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头弯折不得不小于4度;接头处的I轴线的偏移不得超过钢筋直径的J0」倍,同步不得不小于2mm
2、同一楼层内电渣压力焊300个同类型接头为一批,随机抽取3个接头做拉伸试验,当试验成果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验,如仍有1个试件的抗拉强度低于规定值,则该批接头不合格,所有进行整改
3、钢筋安装完毕后,应检查下列方面b)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距与否对的;尤其是要注意检查负筋的位置;c)检查钢筋接头的位置及搭接长度与否符合规定;d)检查混凝土保护层与否符合规定;e)检查钢筋绑扎与否牢固,有无松动变形现象;f)钢筋表面不容许有油渍,漆污和颗粒状(片状)铁锈;钢筋安装位置的容许偏差和检查措施表9容许偏差()mm项项目检查措施次国家规范原则构造长城杯原则宽、高绑扎骨架尺量
1.长±5±5间距±10±
102.受力主筋排距尺量±10±10弯起点位置±5±5箍筋、横向筋焊接间距尺量
3.20±15网片网格尺寸持续个间距±20±10基础±20±
1054.保护层厚度柱、梁尺量±10±5板、墙、壳±5±3钢筋电弧焊连接宽度
5.±3±3量规或尺量焊缝厚度
40.7d—+
0.1d,-0长度——7d+
0.2d,-0电渣压力焊焊包凸出钢筋表面尺量
6.+5,-0梁板受力钢筋搭入支座、接点搭接
7.24尺量接锚固长度入支座、接点锚固—+10,-5无粘接筋位置垂板内—±5尺量
8.直偏差梁内±5±5中心线位置
9.预应力筋乘压板±10±5尺量垂直度0—3第八章、质量通病及防止措施—钢筋移位现象柱、墙伸出筋移位,门、窗、洞口两侧的加强筋移位,偏差超过设计规定,导致上下筋搭接不上,影响支模或保护层过大
1、原因分析1柱钢筋虽自检合格,但固定措施不可靠,发生变位,墙体钢筋网变形操作人员为操作以便,随意扳动墙体上部的伸出筋,事后又未整顿复位2洞口加强筋偏移,重要是因钢筋没有吊垂直状绑扎尤其是电梯井门洞口,轻易左右偏移垫块没有认真设置,振捣混凝土时钢筋位置亦轻易偏移3双排筋中间未绑定位连接筋4混凝土振捣时碰击钢筋,甚至将箍筋松开,使立筋位移
2、防止措施1底板现浇板钢筋上预留竖向铁采用增设扫地筋的措施扫地筋与底板或现浇楼板上部钢筋绑扎牢固或点焊在钢筋板上不得咬伤主筋2浇筑混凝土时留钢筋工整顿钢筋,防止人为导致钢筋位移,混凝土初凝前,拉线排尺,二次整顿钢筋
(3)暗柱筋的柱脚与板下层钢筋绑牢,上面与上层钢筋绑牢,并加设两个箍筋,其中一种箍筋设置在板顶面钢筋上,另一种安放在板面以上300毫米处
(4)楼层竖向钢筋采用二种措施固定,一是在墙体上口增长保护层垫块和“S”钩来保证竖向钢筋的位置;二是在浇注板混凝土前进行预放线,即在垂直方向的I墙体钢筋或侧模上做出标识,随浇筑混凝土随拉线调整钢筋位置
(5)绑扎门窗洞口两侧钢筋时,应用线锤吊直,设定位贴模箍筋,保证钢筋位置和门口尺寸精确第九章、钢筋的冬季施工钢筋焊接应防止雨天及大雾或大风天,以免影响施工质量雪天或施焊现场风速超过3级风时,在钢筋加工场地,用钢管搭设防风架,外罩苫布,遮蔽风雪,焊接后冷却时接头应防止碰到冰雪第十章、成品保护.成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整洁,防止钢筋变形、锈蚀、油污
1.绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子,上铺脚手板绑扎钢筋人员不准蹬踩钢2筋底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑牢固,防止操作时蹬踩变形严格控制第一章、工程概况本工程为常营居住区一期工程7#标段工程,其地址位于朝阳区常营乡,本工程北侧为常营北路,东侧、南侧为本标段邻近的8#、10#标段工地,其西侧为东苇路本标段房屋总建筑面积为
39112.87m2,由401#~405#楼及1#地下车库构成401#楼为18层高层,设置一层地下室,地下室地面构造标高为-
4.820m,底板厚度为550mm,地下室底板下设防水层、保护层、垫层402#楼分为A段、B段,A段为14层高层,B段为10层高层,A段、B段地下室一层为人防并设有地下室夹层,A段与B段之间自基础到顶层留置800mm宽的I后浇带,基础采用梁板式筏型基础A段地下室地面构造标高为-
5.770m,底板厚度为500mm,B段地下室地面构造标高为-
5.820m,底板厚度为450mm403#~405#楼为4〜5层住宅,其中403#楼所有、404#楼部分的基础采用现浇钢筋混凝土条形基础,404#楼部分设地下一层,405#楼设地下一层,基础采用箱形筏板基础,401#、402#主楼改|南侧为全埋式室外地下汽车库,地面构造标高为-
6.35m,地下车库顶板上覆土层厚度为
2.0m,由于地下室的总体面积较大,因此在401#、402#主楼与地下车库之间及1#地下车库内设置了碎后浇带本工程上部主体采用现浇钢筋混凝土剪力墙构造体系,抗震设防烈度为8度,抗震等级为抗震墙2级,底部加强区为1〜2层,碎强度等级为C20及C40之间本工程建设单位为北京天鸿房地产开发有限责任企业,设计单位为北京维拓时代建筑设计有限企业,由北京赛瑞斯工程建设监理有限责任企业监理马凳加工精度在3nlm以内,防止底板、楼板上部位保护层偏差过大.严禁随意割断钢筋当预埋套管必须切断钢筋时,按设计规定设置加强钢筋
3.绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板
4.钢模板内面涂脱模剂,要在地面事先刷好,防止污染钢筋
5.安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋如有相碰,则与土建技6术人员现场协商处理浇筑楼板碎时,碎输送泵管要用铁马凳架高防止由于过重的泵管压塌板上部筋去
7.300mm,往操作面日勺重要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤第十一章安全文明施工冈筋机械的使用安全
1.进入现场口勺钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安所有检查验收,合格后方可使用操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定
2.钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全;
3.钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查多种机械的I零部件,尤其是易损部件,出既有磨损日勺必须更换现场加工欧I成品、半成品堆放整洁钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线很好的环境下操作在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业钢筋吊运时安全规定
1.塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,防止材料在吊运中发生滑移坠落塔吊在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥
2.成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上只容许吊运到安全可靠处后进行传递倒运
3.短小材料必须用容器进行吊运,严禁挂在长料上墙、柱、梁钢筋绑扎安全规定
1.在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时,搭设的脚手架每步高度不不小于
1.8m,且加斜撑,上铺脚手板上端防护高度不不不小于
1.2m,设置两道水平防护栏杆操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带
2.操作架上严禁超量堆放钢筋材料,堆放量每平方米不得超过120kg钢筋加工机械作业的安全规定
1.钢筋拉直盘圆时,必须用专用卡具,两端设挡板(或挡栏),沿线须设围栏,严禁人员通行
2.切断机切断钢筋时,要待机械运转正常后,方准作业活动刀片前进时严禁送料,并在机械旁设置放料台机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料,或将手靠近机械传动部件上砂轮机时使用安全
1.打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安所有门检查合格后方可投入使用开机前检查砂轮罩、砂轮片与否完好,旋转方向与否对的I对有裂纹的砂轮严禁使用
2.操作人员必须站在砂轮片运转切线方向日勺旁侧
3.用砂轮片切割时压力不适宜过大,切割件固定必须牢固切忌使用劣质砂轮片使用手持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜冷挤压设备使用安全
1.挤压设备应由通过培训的人员持证操作,不许常常更换操作人员
2.高压胶管是挤压设备中的易损部件,由于油压高,油管损坏易伤人,因此应定期对设备进行检查
3.挤压过程中,开机者要听从持挤压钳人员的口令后方可开机挤压,防止挤伤手
4.冷挤压机的电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好,严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设
5.冷挤压机在作业面转动或移位时,文明施工
1.在加工场所产生的垃圾、废屑要及时搜集,寄存在固定地点,统一清运到北京市规定的垃圾集中地
2.在加工场所作业时,必须按工完场清和一日一清的规定执行第十二章环境保护措施
1.噪音的控制现场在进行钢筋加工及成型时,要控制多种机械的噪音将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板并定期检查多种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以减少噪音浇筑碎时不要振动钢筋,减少噪声排放强度
2.钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪导致钢筋的锈蚀假如钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,待统一清运到北京市规定的垃圾集中地
3.锥螺纹套丝的I铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再运用
4.为了减少资源的挥霍,下料后长度2300mm的短钢筋用对焊机连接后,用做加工制作构造搭接马凳筋其他长度不不小于300mm日勺钢筋头由专业回收企业回收再运用
5.为减轻由于焊接导致的大气污染,钢筋接头重要采用锥螺纹和冷挤压机械连接接头企业将本工程列为企业重点项目,项目部管理执行GB/19001-2023GB/24001-
1996、GB/T28001-2023“三合一”体系,同步为响应业主欧I精品工程的开发原则,我们定下质量目日勺、工期目的、安全文明施工目的如下质量目的一一保证本标所有住宅工程质量均到达长城杯原则,保证401#、402#楼高层创北京市构造长城杯工程,并保证所有住宅均为无渗漏住宅工程工期目的一一保证3幢多层、2幢高层住宅、1#地下车库457个日历天内全面竣工文明施工目的一一争创北京市“安全文明工地”安全生产目的一一杜绝死亡及重大伤害、伤残事故发生,并将一般轻伤事故控制在
1.5%o如下钢筋分布重要型号一览表表部位钢筋型号备序号1注二级楼三级中中012016018020
①22
①
251.401#二级楼
①80100120140160182002202528032三级亩012016018
①20022
①
252.402#楼二级08010
①1201401601802002225028032楼二级
3.403#012
①14016018020
①22
①25楼二级
4.404#012014016018020
①22025二级
①12
①14
①16
①
180200225.405车#库
①12014016
①18020022
①25三级
6.1#第二章、钢筋进场与试验012014016018020
①22
①
250281.钢材由项目部材料科负责采购并运送到现场,钢材采购严格按IS0-9002质量原则和企业物资《采购手册》执行,本工程钢材供应厂家必须从甲方提供厂家名额中选择2•钢筋进场需按计划单进场,同步必须出具出厂合格证及试验汇报(材质证明)报监理审核钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人进场前,在施工现场布署好堆放场地,用C20碎浇筑条形槽,预埋钢管作分隔栏
3.原材取样钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,局限性60t也按一批计算从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率和冷弯试验n级、in级钢筋要委托试验室出具钢筋强屈比及屈标比试验汇报强屈比值不得不不小于
1.25取样长度根据不一样的试验室检测机械来确定取样部位及取样数量试件应在距钢筋端头500mm以上截取,试验成果应满足表2规定
4.同牌号、同冶炼措施、同浇筑措施的不一样炉罐号,每批不多于6个炉号,每炉罐号含碳量之差不得不小于
0.02%,含镒量之差不不小于
0.015%的J钢筋可以构成一种混合批
5.以上拉力、弯曲试验如有一项不满足规定,应取双倍数量进行复试,假如复试仍不满足规定,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品予以封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中热轧钢筋的力学性能与工艺性能表钢筋屈服点抗拉强度伸长率冷弯2符%表面级别强度等级公称直形状代号径a a弯曲角度弯心直号MPMP不小于径mm光圆I带肋II HPB2358-2023537025180°dt8-25510180°3dHRB3353351628-40490180°4dIII曲8-2590°3d钢筋口勺抗拉强度/屈H服R强B4度0实0测值
21.254005701428-4090°4d钢筋出J屈服强度实测值/强度原则值<
1.3焊条E43型用于HPB235E50型用于HRB335E55型用于HRB400第三章、钢筋加工根据现场平面布置图,现场设置3处钢筋加工棚401#西南角加工棚加工401#、车库及402*局部钢筋,405#南侧钢筋棚加工405%404*及车库局部钢筋,404”北侧钢筋加工棚加工403#、404#及402#局部钢筋详临时平面布置图钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土构造施工及验收规范》GBJ50204-92和设计规定执行钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸规定
1、钢筋调直采用冷拉措施进行钢筋调直,I级钢筋冷拉率为4%冷拉完毕用标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值
2、钢筋弯曲成型a、钢筋的弯钩和弯折I级钢筋末端做180弯钩,其弯弧内直径
2.5d,平直部分长度为3d;II、III级钢筋末端需做成90°或135°弯折时,II级钢筋的弯曲直径为4d、III级钢筋弯曲直径为5d0b、箍筋末端的弯钩I级钢筋弯钩的弯曲直径2受力钢筋直径或箍筋直径的2倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径日勺10倍,弯钩形式为45°/135°o
3、直螺纹钢筋连接及检查原则、措施a、连接套进场时应有产品合格证,经检查合格的连接套一端应盖好保护盖,并有明显的规格标识经自检合格日勺丝头,应按规定对每种规格加工批量随机抽检10%,且不得少于10个,如有一种不合格,即应对该批全数检查,不合格的丝头应重新加工,经再次检查合格后方可使用已检查合格的丝头应加以保护钢筋一端丝头应戴上连接套,并按类别、规格分类堆放整洁待用b、钢筋应先调直再下料,切口端面应平整,不得有马蹄形或挠曲,宜用切割机下料,不得用气割下料c、钢筋丝头螺纹中径公差应GB197/T-81《一般螺纹公差与配合》原则中6f级精度规定d、钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并保证丝头和连接套的丝扣洁净、无损e、采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计规定,带连接套的钢筋应牢固,连接套的外露端应有密封盖被连接的两钢筋端面应顶紧,处在连接套的中间位置,偏差不不小于IP P为螺距f、钢筋直螺纹接头的型式检查,应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中欧I各项规定连接套外形尺寸应符合表3规定原则型连接套外形尺寸表规格d长度L0,-2外径土
0.4301645025
①185002902054031
①2260033
①2564039
①2870044
①
32820494、直螺纹检查头的I长度、牙型、螺距,用对应的通止环规和丝头卡板检查根据现场日勺钢筋做以调整,有效丝扣段内日勺秃牙合计长度不不小于一扣的周长,加工丝头时有效扣长不得不不小于同规格套筒的1/2a、连接套验收连接套经出厂检查合格,一般交收检查项目应有产品合格证、包装袋标志应清晰、产品型号、规格、数量应与包装箱标志相符,与工程所需应相符b、丝头检查外观检查,钢筋丝头螺纹应饱满、光滑c、螺纹直径检查用螺纹环规,通环规能顺利旋入有效扣,止环规旋入不不小于3P(P为螺距)d、丝头长度检查,用长度卡板测量,以丝头端面最高点至钢筋纵肋上最终一种划痕应在卡板对应两刻线之间e、检查与评估,自检合格的丝头,应由质检员按批进行抽样检查,以一种班加工的丝头为一验收批,随机抽检10%,合格率不不小于95%时,应加倍抽检,复检合格率仍然95%时判该批不合格,应对该批逐一检查,不合格丝头重新加工并检查f、接头检查外观检查两丝头接触端应在连接套中间位置,其偏移量不不小于1P,同步,露在连接套端面外丝头完整丝扣不不小于2PO性能检查A、同一批同规格的接头,以500个为一验收批,局限性500个的作为一种验收批;B、对每一验收批,应在工程中随机抽检,截取3个接头试件进行静力拉伸试验,接头的抗拉强度应不不不小于钢筋母材的抗拉强度原则值,尚应
20.95倍的钢筋母材实际抗拉强度值C、试件单向拉伸强度符合规定时,该验收批评为合格,如有一件不合格应再抽取6个试件复验,复验中有一种不合格则此验收批不合格直螺纹丝扣长度及扣数原则规格d长度L mm扣数备注01622-25901824-2710考虑实际操作误02026-2811差和测量误差,02229-3112施工中丝头有效长度控制按土
0.02531-34115扣执行02834-371203240-4314钢筋加工机械一览表表3序号名称数量备注1对焊机UN1T0032弯曲机WJ22433切断机D40-13调直机425切割机D42-156电焊机AX3-300107电渣压力焊机LDZ-10-402钢筋滚轧直螺纹机床83第四章、钢筋的连接
一、钢筋的接头、锚固及搭接
1、401#楼、402#楼底板、基础梁、梁、柱受力钢筋d218mm采用直螺纹机械连接,钢筋接头位置应错开,接头中心距离235d同一截面接头百分率W50虬d〈l8mm时可采用搭接接头或电渣压力焊,钢筋接头位置应错开,接头中心距
21.3L,同一截面钢筋接头面积不适宜不小于受力钢筋面积的J25%O表4基础底板、基础梁其他梁板钢筋部位上铁下铁上铁下铁接头位置支座跨中跨中支座
2、403#楼、404#楼、405#楼底板、基础梁、梁受力钢筋d22mm采用直螺纹连接,钢筋接头位置应错开,接头中心至35d及2500mm区段内钢筋接头面积不不小于受力钢筋总面积的150%dW22mm时可采用搭接接头或电渣压力焊,钢筋接头位置错开,接头中心至
1.3L区段内钢筋接头面积不不小于受力钢筋总面积的25%O。