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文本内容:
管棚施工技术方案编制目的以科学的施工方案,明确隧道管棚施工作业的工法、工艺流程、操作要点和对应的工艺原则,指导、规范施工作业
二、编制根据
1.《设计施工图》;
2.施工协议、招标文献等协议文献;
3.《公路隧道施工技术规范》;
4.《公路隧道施工技术细则》;
5.《公路工程质量检查评估原则》;
6.《实行性施工组织设计》等施工指导性文献;
8.《广东省高速公路建设原则化管理指南》等管理文献;
7.《环境保护法》、《水土保持法》等法律、法规;
9.本集团企业拥有的有关施工经验、工法、技术、专利及施工要素配置合用范九嶷山隧道出口管棚施工
三、工程概况二广高速公路粤境连州三水至怀集怀城段起自湘粤两省交界的南风坳,接在建的二广高速公路湘境永州至南山段,经三水瑶族乡、两岸镇、连州市区、三江镇(连南县城)、吉田镇(连山县城)、福堂镇、中洲镇,终于广东便安装钻机,为加紧管棚施工进度,本工程拟采用履带式大功率液压自行管2WGJ-50棚钻机(备用台水平钻机)1)钻孔Q150运用套拱中预埋的孔口管作为导向管进行钻孔,外插角度按照
2.43°角(含线路纵坡)预埋控制a)钻孔前先检查钻机机械状况与否正常、并在导向管外侧套拱端面标出孔位和孔号,钻孔次序原则上是先单号后双号,且相邻孔之间没有明显影响b)钻机就位后,根据事先测量放样的点位开始钻孔;施钻时,顶紧套拱,20cm提高施钻精度;钻机开孔时钻速宜低,钻深至后来转入正常钻速c)2030cm第一节钻杆钻入岩层尾部剩〜时钻进停止,用两把管钳人工卡紧钻杆,钻机低速反转,脱开钻杆钻机沿导轨退回原位,人工装入第二节钻杆,并在钻杆前端安装好联接套,钻机低速送至第一根钻孔尾部,方向对准后联接成一体每次均按上述措施进行接长,直至设计孔深d)换钻杆时,要注意检查钻杆与否弯曲,有无损伤等,不符合规定的应更换,以保证正常作业e)为防止钻杆在推力和振动力双重作用下钻杆上下颤动,导致钻孔不直,钻孔时应把扶直器套在钻杆上,随钻杆钻进向前平移f)钻孔过程中,常常检查钻杆偏斜度以控制钻孔的偏斜度(采用全站仪通过测量外露杆体前后部位的轴向及外插角度的差值与否在容许范围),发现偏斜度超过设计及规范规定的,应立即退出重新钻孔2)清孔象,则需要来几次,直至清理洁净运用高压风,由里而外进行清孔,清孔时,如出现卡钻、退杆不畅等现3)a)安装注浆管清孔、验孔完毕后,运用钻机的冲击和推力进行插管b)管棚接长时先将第一根带尖头的钢管顶入钻好的孔内,再逐根连接,管棚之间15cm)运用连接丝扣(丝扣长度为进行连接c)接长管件应满足管棚受力规定,相邻管的接头应前后错开,防止接头在同一截3m,6m,6m面受力,采用单号孔第一节长双号孔第一节节长后来每节均为以此措施将相临近管接头错开d)3040cm顶管时,当第一节钢管推进孔外剩余〜时,人工装上第二节钢管,钻机低速前进对准第一节钢管端部,严格控制角度,人工持钳进行钢管联接,使两节钢管在联接套处联成一体钻机再以冲击压力和推进压力低速顶进钢管e)钢管在安装前必须逐孔逐根进行编号,按编号次序接管推进、不得混6130cm,接(单号孔为钢花管,注浆孔间距双号孔的为无缝钢管),插0M管完毕后,钢管与导向管间隙用速凝水泥或其他材料堵塞严密,以防注浆时浆液冒出,同步管口设置进浆孔(阀门)和排气孔(阀门)4)注浆UJZ200A
0.2m3,浆液拌制采用型砂浆搅拌机,搅拌机工作斗容量根据150Kg(3150Kg设计及现场试验测定,每盘浆液水泥用量袋)、水用量(现场采20L
7.510L10L用水桶,每盘桶,处在水桶边标示记号)、水玻璃用量9L1L1(现场采用水桶,水桶以为刻度,提前在桶边做好标识),设计每
12.5孔注浆量盘RH60/40注浆采用型双液注浆泵a)施工工艺及措施注浆前仔细检查边仰坡坡面喷射混凝土,以保证坡面在注浆时不出现漏浆、坍塌,以保证坡面围岩稳定和注浆效果
①注浆前先检查管路和机械状况,关键是检查注浆机压力表与否精确,50cm注浆管路与否畅通,确认正常后,取现场土样在一种不不大于立方体模具中做压浆试验,确定合理的注浆参数后,方可进行注浆施工,注浆机型号为
②注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖地表与否有串浆、冒浆、漏浆现象,如发现串浆、冒浆、漏浆现象立即停止注浆,采用间歇式注浆进行封堵,待10分钟后重新进行注浆作业注浆过程中如发现压力忽然升高,则也许是发生堵管,应立即停机检查1:1)
③注浆采用水泥-水玻璃浆液(水泥浆水灰比
0.5Mpa-
1.0Mpa,2Mpa,
④注浆初始压为终压为当进浆量不大于2025L/min,10min〜注浆压力逐渐升高,到达终压并持压以上,可停止注浆,并及时封堵注浆口,防止空气进入管内如进浆量很大,压力长时间不升高,应及时调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,先进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆,使浆液在裂隙中有相对停留时间,以便凝胶,停留时间不超过混合浆的凝胶时间
⑤注浆过程应派专人负责,填写《注浆登记表》,详细记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据,观测压力表值,监控连通装置,防止因压力猛增而发生异常状况并针对现场也许出现的特殊状况,做出对应应急措施
⑥注浆结束后,先对钢管进行清孔,清孔完毕后立即用水泥砂浆进行充填,以增30cm长钢管强度,并注意注浆管口埋入砂浆深度不得少于b)注浆次序从下而上,分段注浆,先注单号孔,如在双号孔钻孔过程中,渣样不能发现水泥浆痕迹,则双号孔也需注浆补强,如有明显水泥浆痕迹,则双号孔无需注浆,仅采用水泥砂浆填充管体,根据以往施工经验及现场边仰坡揭示围岩状况判断,双号孔注浆能愈加有效地保证注浆质量与效果c)注浆异常现象处理:
①注浆过程中,常常发生浆液从其他孔流出的现象,即串浆现象发现串浆时,在有多台注浆机的条件下,应同步注浆,无条件时,应将注浆孔及时堵塞,轮到该管注浆时再拨下堵塞物,用铁丝或细钢筋将管内杂物清除,并用高压风吹冲(拨塞后向外流浆的注浆管不必进行此工序),然后再注浆
②水泥一砂浆注浆进浆量很大,压力长时间不升高,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,先进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆,使浆液在裂隙中O有相对停留的时间,以便凝胶,但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间2图顶管工艺流程图管棚管接头丝套拱施工钻机钻孔准备
六、质量保证措施
1.保证质量的管理措施1)成立质量领导小组,完善质量管理体系,配齐专职质检工程师和质检员,制定对应的质量管理目的及岗位责任制,有效地进行全面质量管理和目的责任管理,从组织措施上使管棚质量管理落到实处2)施工前有针对性地对管棚施工进行技术培训,制定各工序原则化作业细则,提高施工人员的整体技能水平,尤其对使用新型设备人员要保证培训质量3)在施工中要充足调动工人的积极性,对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖罚,促使各工序人员都把质量放在首位,使工程质量不停提高4)在施工中充足发挥专、兼职质量检查人员的作用,对管棚施工各工序进行全面检查,尤其是隐蔽工程在质检人员检查、签认合格后,方可报监理工程师检查,经承认后才准许进行下道工序施工,严格执行工程报检制度,使每一环节质量均有保证5)项目部建立健全的质量自检体系,加强施工全过程的质量管理和控制,项目部建立完善的三级质量管理体系,在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实行检测任务在严格内部“三检”制度的基础上,认真接受发包人和监理单位及质量监督部门的质量监督,并自始至终亲密配合,严格服从6)严格执行工序报检程序,拱架安装、导向管安装、套拱模板、套拱混凝土施工、管棚终孔、安装管棚管、注浆等工序自检合格后,必须向监理报检,检测合格后方可下步工序的施工,套拱导向墙、导向管测量放样报请监理复核
2.保证工程质量的重要技术措施a)认真执行设计图纸审核制度,并做好施工技术交底,使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数,严格按技术规定施工,保证设计意图的实现b)施工前后自始至终要对隧道测量的中线、标高线严格执行双检制c)材料及构件控制措施严把原材料进场关,在项目部试验室不具有检查资格前提下,通过外委检测,保证进场材料质量满足规定严格质量控制程序,项目部通过三级质检体系,插管、注浆等关键工序全过程值班制度0108套拱用材料、管棚用钢管、水泥在检查出厂合格证见钢管检查A2023120912A2023010549汇报、水泥试验编号的同步,按规定委托具有资质检测单位进行检测工程材料和构件的采购文献包括如下内容:
①多种管棚施工中所用原材料在工程使用部位、规格、数量、时间及价格规定O O
②施工协议规定的原则规定
③工程原则及技术规范的规定
④运送和交货条件
⑤质量鉴定和检查措施d拱架、管棚加工质量检测拱架、管棚加工专门委托韶关一家专业加工厂家进行拱架加工、管棚车扣,过程中,应积极邀请发包人、监理单位到厂家进行过程质量控制e钻孔质量控制
①钻孔深度钻孔深度通过尺量进入孔内钻杆的长度,以检查钻孔深度
②孔位通过控制导向管的位置来控制孔位及外插角,钻孔过程中,常常测量钻杆偏斜度来控制钻孔偏斜度,如超过设计及规范容许范围,则需退出重新钻进
③插孔深度通过尺量插入孔内管棚长度来控制插孔深度130mm142mm
④孔径以加大钻头直径来保证孔径,现场采用钻头和钻头(安装套管时备用)
⑤钻孔质量控制措施钻孔时保持匀速,尤其是钻头碰到夹泥夹沙层卡钻或插管不到位时,应控制钻进139mm142m142mm速度和跟管钻进(跟管采用内径、外径钢管,跟管采用钻头钻孔),从而保证钻孔质量f)注浆质量控制措施在现行的质量评估原则和施工规范中,注浆施工作为隧道施工的一种辅助措施,既没有详细的检查指标也无详细的检查措施,目前,国内隧道注浆检查手段和措施重要是通过检查注浆压力、注浆量以及观测孔口、邻孔、覆盖地表与否有串浆、冒浆、漏浆现象及邻孔谴样,来检查和控制注浆质量,注浆过程中如发现串浆、冒浆、漏浆现象立即停止注浆,采用间歇式注浆进
100.5LOMPa,
2.0MPa,行封堵,待分钟后重新进行注浆作业注浆初始压力〜终压2025L/min,10min进浆量不大于〜且终压稳定期间在后方才停止注浆施工过程中,采用先钻单号孔、注浆完毕后,再施工双号孔,通过双号孔渣样中有无水泥浆极其比例来检查单号孔的注浆质量及效果,如双号孔渣样中有水泥浆痕迹,M30一般双号孔就不再注浆,仅用砂浆填充管体;如双号孔中无水泥浆痕迹,或为保证注浆效果,一般双号孔也采用注浆措施进行补强结协议类工程施工经验,以及目前开挖边仰坡揭示岩来判断,为保证注浆效果,一般采用双号孔注浆的做法来进行补充注浆,从而保证注浆质量和效果当然,最终检查注浆效果的还是开挖过程中揭示的周岩的浆液
3、管棚施工的质量缺陷整改措施状况,管棚施工过程中,一旦出现管棚插入深度局限性、大管棚注浆未到达预期效果的,开挖过程中一般采用超前小导管注浆的措施来补强
七、安全保证措施
1.针对本工程,我部将成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,总工任副组长;安质环境保护部为专职管理部门,下设专职安全员;各施工队设安全生产小分组,由施工队队长任小分组组长,小分组下设专职安全员建立健全安全生产组织,监督施工中安全生产,实行施工过程中安全管理职能
2.人员配置52项目部设安质环境保护部,编制人,各施工队分别配置名安全员
3.安全保证检查程序施工中各施工队安全员在现场进行安全检查,发现问题,及时向现场安全员汇报,现场安全员及时向安全主任、项目经理汇报,及时处理项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查,并协助各施工队处理现场实际安全问题
4.制定安全方针安全第一,防止为主做到思想保证、组织保证和技术保证,保证施工中人身、设备的安全各责任区及施工队负责人要一直贯彻“安全第一,质量第一”的方针,切实抓好施工中的安全工作,实行全员,全方位,全过程质量、安全控制,实现原则化、规范化施工
八、环境保护、文明施工环境保护是施工中的一项重要内容,它贯穿于整个施工过程重视环境保护,等于重视我们的生命省肇庆市怀城镇,接在建的二广高速公路怀集至三水段1第标段起于湘粤两省交界的南风坳,终于三水瑶族乡的沙坪村,长
3.700公里(右线计)本协议段内九嶷山隧道位于广东省连州市三水瑶族乡牛洞村与湖南省蓝山县所城镇半山村交界处线路所经之处地貌以丘陵山地为主,地表起伏较大;隧道52);进出口处覆盖较薄,为第四系全新统坡残积层,基岩为燕山晚期花岗岩(丫洞身基岩出露很好,节剪发育,岩体破碎
6400.1m,九嶷山隧道全长本标段为广东境内部分,起终点里程为YK0+000YK2+815(ZK0+000ZK2+817),2815m(2817m)〜〜长o2011左右测设线间距为〜叫采用小净距形式隧道布置形式采用原则间距分离式、小净距分离两种形式,出口段由于
1.技术原则120m受地形限制,范100km/hv本项目主线采用双向四车道高速公路原则,设计速度分离式路基宽度26mo
2.自然条件1)地形地貌项目区地处南岭山脉南缘,山峦起伏较大,山系多近东西向展布地势1001100m上总体由北往南大体呈北高南低的趋势,海拔高程在〜之间,相对高程较大地貌总体上为构造剥蚀中低山地貌单元YK0+000(ZK0+000)YK2+790(ZK2+800)路线(起点)〜段属于构造剥1002m蚀中低山地貌该地貌单元多为隧道通过区,最高海拔高度(九嶷山)成立项目经理任组长的环境保护领导小组,配置一定量的环境保护设施和一名专门技术人员,平常认真学习环境保护知识,切实搞好环境保护工作贯彻执行国家环境保护法的有关条文对协议规定的施工界线内、外的植物、树木等竭力维持原状;砍除树木和其他经济植物时,事先征得所有者和发包人的指示同意;营造良好环境,在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,常常进行卫生清理,同步在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境;对于隧道弃磴严格按照设计位置弃磴并进行防护处理成立以项目经理为组长、副经理为副组长的现场文明施工领导小组,积极开展文明施工活动,认真推行双标管理制定各项文明施工的活动措施做到场地规划整洁,布局合理;现场材料堆放整洁有序,标识清晰,各类公告牌、标志、标识牌内容齐全,式样规范,位置醒目;便道畅通,安全标识醒目;各类机械设备停放整洁1中铁十二局集团连怀公路标项目经理部~0-0年十二月十五日
一、编制目的错误!未定义书签
二、合用范错误!未定义书签
五、施工方案、施工工艺和措施错误!未定义书签
六、质量保证措施错误!未定义书签
七、安全保证措施错误!未定义书签
八、环境保护、文明施工错误!未定义书签区内地形陡峭,坡陡谷深,剥蚀严重,植被发育,花岗岩风化的第四系残坡积物厚度变化大,在牛洞及杉木垦的山间河谷中有第四系的河流冲积物YK2+790ZK2+800YK4+500ZK4+520路线〜段属于构造剥蚀低山“V”及河流侵蚀型谷地貌该地貌单元内河流弯曲,河谷深切,坡陡谷深,“V”河谷断面呈字型,除在局部山间小盆地河床有洪冲积物沉积外,余均25~60为燕山期花岗岩,河流两侧的坡谷坡度在之间,地表花岗岩风化的残坡积层厚度不一,跟坡度有一定反有关的关系2)气侯本项目属中纬度亚热带季风性湿润气候;夏季盛行东南风,冬季盛行西北风;整年日照时间长,雨水充沛,有“三月低温阴雨、六月江河爆满、十
19.4℃,
39.8℃;月寒风”的气候特性数年平均气温最高气温每年雨季39J85%
1628.
51785.4mm,集中在〜月,占整年降雨的左右,数年平均降雨量〜1419mm;
1.22m/s,年蒸发量风向具明显的季节变化,风速平均〜较大风力7相称于级风力3)水系项目区重要河流有东陂河及其支流4)地震(GB50011-2023)A,根据《建筑抗震设计规范》附录当地区抗震设防烈VI
0.05g度为度,设计基当地震加速度为o
3.设计概况1)设计围岩状况隧区地层重要由第四系松散堆积物和下伏基岩构成第四系松散堆积物重要为亚粘土,在沟谷中有冲洪积沙、乱砾石层,亚粘土重要为坡积、残积成因,上部有薄层腐植土,大部呈硬塑状,冲洪积层物质构成重要为卵砾石夹漂石,分布于沟谷边缘两侧或沟口,呈松散至稍密状下伏基岩重要为花岗岩,全风化层大部分呈土状,大部呈坚硬状;强风化呈半岩半土状,岩质软,易水易软化泥化,裂隙极发育,完整性差;弱育或不发育,完整性好风化岩岩质较硬,裂隙较发育,完整性稍好;微风化岩岩质坚硬,裂隙稍发I根据沿线地下水的赋存、埋藏条件及水动力特性,地下水可分为第系孔隙潜水和基岩裂隙水两大类1设计围岩概况如表隧道围岩概况1表V级IV级川级II级备注长度名称长长M比例比例长度比例长度比例
0.9%、度度
1.2%、九嶷山隧道左线
281738713.
7476026.
98118041.
8949017.
392.5%ZK0+000-ZK2+817下坡九嶷山隧道右线
28152659.
4169724.
76146351.
9739013.85YK0+000-YK2+8152设计支护状况本隧道布置形式分为小间距分离式和原则间距分离式两种复合式衬砌参数一般根据围岩级别,工程地质水文条件,地形及埋置深度,构造跨度及施工措施等来确定复合式衬砌按照新奥法原理进行设计和施工,以锚杆、喷混凝土或钢筋网喷混凝土、钢拱架为初期支护,模筑混凝土或钢筋模筑混凝土为二次支护,共同构成永久性承载构造IV V初期支护对于、级围岩由工字钢架(或格栅钢架)、径向锚杆、II钢筋网及喷射混凝土构成,对于、川级围岩则由径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土构成二次衬砌一般状况下为素混凝土,浅埋软弱围岩段采用钢筋混凝土40m4)108IV V辅助施工洞口段设长大管棚,、级围岩地段一般设有超前小导管、超前锚杆3)管棚设计参数Q108m6nm管棚超前预支护采用外径、壁厚的热轧无缝钢管,管壁四面10mm30cm,300cm钻中注浆孔,孔间距呈梅花型布置,尾部留不不大于的不13350cm钻孔的止浆段导管沿环向度范围布设,间距施工时钢管沿隧道
12.43周围以外插角(包括线路纵坡为)打入围岩,单号注浆材料为水泥-
0.
51.0MPa
2.OMPa,水玻璃浆液,注浆压力初压〜,终压双号孔填充材料为M30水泥砂浆施工准备状况U!
1.设备准备状况按照施工组织设计及协议承诺,隧道管棚施工需机械设备均已到场202250kw11进场常空压机进场台,发电机台,大功率履带自行液压式管棚钻机2(WGJ-50),2(RH60/40台,水平钻孔机台注浆机台型双液注浆泵),砂浆搅拌1(UJZ200A机台型砂浆搅拌机)
2.人员准备状况1)人员进场状况按照施工组织设计及协议承诺,管棚施工的所需的管理人员、施工人员均已到场2)人员培训状况对所有进场施工人员按规定完毕岗前培训和技能考核,完毕设计交底、技术交底工作
3.测量准备状况已完毕测量复测及控制点加密工作,测量成果已同意
4.试验准备状况试验室已完毕管棚施工过程中所需配合比及材料检查工作
5.材料准备状况管棚需要无缝管已经到场,车丝扣已经加工完毕,其他材料准备工作也已完毕
五、施工方案、施工工艺和措施
1.洞口开挖明洞开挖和边仰坡开挖同步进行,边仰坡开挖从上而下,即时开挖即时支护3m,先按照设计坡率对边仰坡进行刷坡,单次开挖高度一般不超过即时开挖即时支护,开挖过程中配置专人全程亲密注意观测原状土的动态,一旦出现滑塌趋势,立即停止开挖对边坡进行组织防护,同步挖机刷坡时,边挖边用斗背扎实开挖面,已保证开挖施工安全图1管棚施工工艺流程图边仰坡坡度由现场技术人员用坡度尺控制洞口开挖开始后,及时组织对套拱段进行开挖,开挖时注意基础分台阶开挖,并对边坡及墙脚进行加强支护,必要时扩大拱角脚,保证地基承载力满足规定洞口开挖前,应对隧道洞口进行地表沉降进行布置测点,并及时完毕原3始数据的测量根据规范及现场实际,洞口现场布置个地表沉降监控量测断面,每1316m3m16m5m个量测断面布设个量测点,其中中间每隔布设一种点,两侧每布>30m,1/2设一种点,量测断面检测频率按开挖面前次天;V30m,2开挖面前次/天发现异常状况地段,监控量测采用测点加密、频h=
0.1mm,率加大的措施,以保证施工安全量测精度满足量测控制桩长10cm,10cm,50c1240cm宽深明采用
①钢筋长
2.套拱及导向管施工套拱采用先基础后拱部次序施工,先施做扩大基础,待基础强度满足规1300Kpa,定后再施工拱圈部分基础碎厚度不得不大于叫基础底部设计承载力规定如满足不了设计基础承载力规定,对基础采用加宽加深处理措施2m(C252m洞口端用长套拱七)作为大管棚导向墙,在套拱内架立
1180.60m),622棉型钢拱架(纵向间距钢拱架之间纵向采用钢筋焊接成一种整体,1m,连接筋环向间距并沿工字钢内、外缘交错布置e150X4mm,2m钢支撑上安装长的孔口管,导向管(即孔口管)沿拱环向布设33根(心角1325135〃),环向间距50cm孔口管采用
①22
①22钢筋焊接固定在工字钢外轮廓上,方向与管棚方向一致,钢筋与工字钢、孔口15cm管相接处采用双面焊接,焊接宽度施工时注意对称施工,混凝土施工过程中,捣力度不可过大,防止暴模现80cm,套拱厚度混凝土浇筑采用水泥罐车运送,泵车入模措施施工象出现,为保证套拱混凝土美观,内、外模采用竹胶板C20套拱施工前时对四面土体喷射砂封闭,同步作为管棚注浆的临时止浆墙
3.管棚施工管棚施工重要工序有开挖钻孔平台、安装钻机、钻孔、清孔、验孔、安装钢管、M30注浆、清孔、充填水泥砂浆8m管棚施工沿纵向在导向墙范围内平整出一种管棚施工作业平台,以。