混凝土框架结构设计与施工方法

电动机应根据通风机进行找正、找平采用弹簧减振器时，减震器中各个弹簧应调到压缩量相等，使其受力均匀采用橡胶减震器时，不得使油、酸溶液滴在减震器上，以防橡胶变质风机盘管安装

4.风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文献；安装时应与土建施工方紧密配合，按设计位置预留孔洞待建筑构造工程施工完毕，室内墙面、地面抹完在检查安装的位置尺寸与否符合设计规定空调系统干管安装完后，检查接往风机盘管的支管预留管口位置标高与否符合规定风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面互换器有无损伤、锈蚀等缺陷风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力日勺

1.5倍，定压后观测2-3min不渗不漏风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的I坡度必须符合排水规定，与风口及回风口的I连接必须严密风机盘管运至现场后要采用措施，妥善保管，码放整洁，应有防雨、防雪措施冬季施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放洁净，以防冻坏设备风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护防止碰坏空调机组安装

5.安装前首先要检查机组外部与否完整无损然后打开活动面板，用手转动风机,细听内部有无摩擦声如有异声，可调整转子部分，使其和外壳不碰为止空调机组安装，一般不需要专用地基，安放在平整的地面即可运转若四角垫以20mm厚聆I橡胶垫则更好冷热媒流动方向，卧式机组采用下进上出冷凝水用排水管应接U型存水弯后通下水道排泄与空调机组连接区I进出水管必须装有阀门，用以调整流量和检修时切断冷（热）水源，进出水管必须做好保温与机组连接的风管和水管应设支架，其重量不得由机组承受风管安装

6.通风空调系统的安装要在土建主体基本完毕，安装位置的障碍物己清理，地面无杂物的条件下进行安装开始时，由技术人员向班组人员进行技术交底，内容包括有关技术、原则与措施、质量、安全及注意事项等内容施工安装程序确定标高（按照设计图纸并参照土建基精确定风管的标高位置并放线）；支、托、吊架制作与安装（风管的支、托吊架要严格按照《采暖通风设计选用手册》的用料规格和作法制作相似系统、同一规格的每排风管的支、托吊架的形式应一致，其尺寸应按风管距离、柱或楼板的实际距离确定风管支、托吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆（栽埋于墙体的I部分不刷漆）风管日勺吊点应根据吊架的I形式设置防火阀的安装

7.防火阀安装时，阀门四面要留有一定的建筑空间以便于检修和更换零、部件防火阀温度熔断器一定要安装在迎风一侧阀门在建筑吊顶上或在风道中安装时，应在吊顶板上或风管壁上设检修孔，一般孔尺寸不不大于450mmX450mm,但最小不得不大于300mmx300m阀门在安装完毕后，应在阀体外部明显的标出开和关的I方向及启动程度对保温的J风管系统，应在保温层外设法作标志，以便于调试和管理电气施工措施

8.动力柜安装按照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工验收规范》（GB50171-92）施工；动力柜必须是符合国家现行技术原则的合格产品（有合格证）盘、柜、箱及I接地应牢固良好装有电器时可启动的J门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接成套柜的安装应符合机械闭锁、电气闭锁应动作精确、可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的I切换接点应动作精确，接触可靠；柜内照明齐全盘、柜上的电气元件质量良好，型号、规格应符合设计规定，外观应完好，且附件齐全，排列整洁，固定牢固，密封良好照明箱及灯具安装按照《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96施工；公共场所的I应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关电缆敷设按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92施工电缆线路的安装应按己同意的设计进行施工；电缆及其附件抵达现场后，应按下列规定及时进行检查产品的技术文献应齐全；电缆型号、规格、长度应符合订货规定，附件应齐全；电缆外观不应受损；电缆封端应严密当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验；钢管敷设及穿线按照《电气装置安装工程Ikv及如下配线工程施工及验收规范GB50258-96施工；排水管道安装

9.管材检查给排水管道用的铸铁管和管件，在装卸运送过程中，往往由于撞击而损坏，有时产生日勺裂纹极细，肉眼不轻易看到因此，在施工前，一定要对管材进行认真的检查室内排水管道安装室内排水管道为重力流管道，对安装管道日勺坡度和垂直度规定较为严格，其管道多采用铸铁承插管或塑料下水管，因其多安装在墙角或顶棚下，安装条件差，接口操作不便，宜分层分段预制，整体吊装，减少空中接口室内排水管道安装的次序先安装立管，然后安装水平支管，再安装卫生器具支管、存水弯、最终安装卫生器具卫生器具安装

10.卫生器具规定，平稳、牢固、精确、不漏、合用、以便等几种方面本项工程也将做到以上的几种方面，严把质量关，从进料到安装认真执行国家的有关规定防腐

11.风管部分镀铸风管不刷漆；所有角铁法兰、支托架除锈后刷防樟丹二道，明露处再刷灰漆二道给排水管道除锈后，刷防锈漆二道（塑料管材除外）镀铸钢管的焊缝处、焊接钢管，多种支吊架及所有铁件安装除锈后刷两道防锈漆，不保温者再刷两道调和漆，油漆的颜色应以便辨别多种管道保温

12.水管保温所有冷冻供回水管、冷凝水管、膨胀管皆应保温，保温材料来用超细玻璃棉管壳，外包玻璃布箔，冷冻水供回水保温层厚度为30mm,冷凝水管、膨胀管保层厚度为25mmo所有管道附件保温厚度与直管段相似，在现场按实物形状加工区I所有接缝用氯丁胶粘结剂粘接，玻璃布铝箔与保温材料之间也应用粘接剂，接缝再用75mm宽的铝箔胶带密封风管保温空调送风管、新风管皆应保温，保温材料采用超细玻璃棉管壳外包玻璃布铝箔，保温厚度为30mm,所有接缝用氯丁胶粘结剂粘接，玻璃布铝箔与保温材料之间也应用粘接剂粘接，接缝再用75mm宽日勺铝箔胶带密封第六章竣工资料清单施工组织设计或施工方案；施工工程各项技术交底；设计变更洽商记录；隐蔽工程验收记录；基础验收记录（设备基础）；设备开箱记录；设备及材料合格证阐明书、样本;单机试车记录；空调系统设备试运行调试记录；自互检记录；工程质量检查记录（分部、分项等）第七章工期保证措施合理运用空间，工种间互相配合协调提高施工效;合理安排工序，科学管理，加紧工程进度第八章质量保证措施整个工程采用1809002质量认证体系管理；材料购置力争货比三家，择优选用；进场材料一定要有出厂证明；搞好施工机械的维护检修工作，保持机械设备的良好状态；优化施工方案，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致aI安排，对施工中出现的I技术问题，要有确实的处理措施；照图施工，严格执行施工验收规范和操作规范，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检查评估原则来统一施工，发现质量问题要采用有效措施，立即补救不遗漏，做好各施工环节日勺质量检查，坚持自检、经检和专检，做好记录及时回访，工程交付使用后，由有关领导到建设单位调查回访，听取顾客对工程质量的意见，理解工程的实际使用效果；保修一年，对由于施工质量导致的I问题，提供保修第九章安全技术措施建立安全生产责任制，对进场人员进行安全教育，发现问题及时处理；特殊工种人员要通过专业培训，规定持证上岗；现场配电箱都应装有敏捷有效的I漏电保护装置；现场施工用电，严禁使用破格或绝缘性能不良的电线，所有电闸应有门、有锁、有危险标志；施工人员进场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽；认真检查脚手架、高凳等与否安全，有无探头板、有无糟朽，及时处理不安全隐患楼板孔洞须用牢固东西盖好，不得随意挪动，防止发生人物坠落事故第六章竣工资料清单14第七章工期保证措施15第八章质量保证措施16第九章安全技术措施17第十章消防保卫措施18第十一章成品及设备部件保护措施19第十二章现场文明施工管理措施20第十章消防保卫措施建立放火责任制，严格执行现场用火制度，施工现场动用明火等须向工地负责人申请，并采用有效的防火措施，使用明火要开动火证；合理布置灭火器材，并派专人定期检查、维护，保证防火通道畅通；电、气焊工常常检查使用工具，发现不安全隐患及时处理；第十一章成品及设备部件保护措施材料、设备等要科学欧I、合理的I码放在指定地点，以免倒塌和毁坏;保温材料、消音材料要采用防淋、防晒、防脏等措施；设备开箱点件后，对于易损部件，指定专人或入库保管；对于己就位设备、部件要加强现场管理，防止人员登踏拆卸第十二章现场文明施工管理措施施工现场堆放的成品、材料要整洁；施工现场常常清理，“干一层、清一层”，做到活完场清库内物品寄存应按不一样规格不一样材质，分别码放整洁，并保持库内外整洁;施工人员在工地期间不喝酒、不吸烟；认真遵守园内各项规定，文明施工，把施工给周围带来日勺不利影响降到最低点第一章工程概况工程所在地都市花园内建筑构造现浇钢筋混凝土框架剪力墙构造建筑面积7800平方米层数二层空调设计参数夏季空调室外计算干球温度

33.2C,湿球温度

26.4℃,冬季空调室外计算干球温度一12℃,冬季供暖室外干球温度-9℃,夏季通风室外计算温度30℃o工期六个月计划动工1998,6,

158.竣工日期1999,1,15第二章质量目的协议范围内日勺所有工程的所有使用功能符合设计图纸规定分项工程到达检查评估原则所有口勺设备安装，调试符合有关验收规范第三章资源

1、重要材料计划重要设备及风机盘管由甲方购入焊接钢管镀锌钢管镀锌钢板

2、重要施工机械表:数名称单位备注量号1按扣式咬口机22单平窄边咬口机台23弯头联合角式咬口机14联合角咬口机15切管套丝机台16台式钻床台17电焊机台28切割机台19配电箱台3气焊、气割工具套

1103、检查，测量和试验设备配置表名称单位数备注A1风速仪12万用表块13接地摇表块14绝缘摇表块15钳型电流表块16手动试压泵1A7水平尺把38钢直尺把

24、电气部分动力柜3台；照明箱9个；电缆桥架602米；电缆沿桥架、穿线管敷设700米;管内穿线10000米灯具安装1200盏第四章本工程使用的施工验收规范制冷设备安装工程施工验收规范GBJ66—84采暖与卫生工程施工验收规范GBJ242—82通风与空调工程施工验收规范GB50243—97建筑设备施工安装通用图集91SB1—9建筑给水排水设计规范GBJ15—88建筑排水应聚氯乙烯管道设计规程CJJ29—89建筑给水应聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41—92第五章重要施工措施第一节现场运送及准备工作制冷机组、冷却塔、水泵、空调机组、新风机组、风机盘管、板换等重要设备按到货期运抵现场后，组织有关人员进行点件、检查外观、查对型号及尺寸、数量、设备有无损坏、缺件、锈蚀等状况，管口保护物和堵盖与否完好，泵的盘车应灵活,符合设计及协议规定后，再运送就位；如不能立即就位，应采用措施防护；地下室设备（制冷机组、板换、水泵、空调机组、新风机组等）运至现场后，可用滚杠等工具，根据现场状况将其就位并找正水平；地上设备（冷却塔、新风机组、通风机、风机盘管等）运至现场后，与工程配合方协商，运用吊装设备将其运至安装位置，找正水平；风管、水管的材料运送从加工地点运到现场或就地加工的管段应及时检查，点件配套对临时不用的设备及材料要码放整洁并垫起安装时所用的机具要进行安全检查，不合格者不可使用对安装用的空洞，脚手架要进行检查，有问题应及时找有关人员处理，为保证安装进度发明条件第二节现场安装制冷机组安装

1.设备到货后，开箱前首先要查对设备名称、型号、规格和箱号，确认无误后，方可开箱检查开箱时，不得损坏箱内设备或零件开箱后，对设备进行清点检查，作出记录和鉴定，并填写《设备开箱检查记录单》，作为移交凭证（重要清点机组的零件、部件、附件、附属材料以及设备日勺出厂合格证和技术文献与否齐全如发现缺陷、损坏、锈蚀、变形、缺件等状况，应填入记录单中，并进行研究和处理）在机组安装前，首先查对基础尺寸与否对的I,地脚螺栓孔的位置、尺寸、深度与否对的检查基础制作与否符合规定，在基础上画出设备就位的纵横基准线水泵安装

2.水泵安装前时到货检查同上，在搬运及安装时，要注意不要碰坏设备上的阀门,管线及电气配件出厂已装配、调试完日勺部分不应随意拆卸；确须拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和恢复应按设备技术文献的规定进行通风机安装

3.通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与风机连机时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件的重量,防止机壳变形风机一般安装程序即吊装机壳，插入地脚螺栓；吊装轴承箱和皮带轮的组合体，并插入轴承箱的地脚螺栓；将叶轮装入机壳内；依次校正轴承箱，叶轮及机壳;安装机壳侧面的圆孔盖板；吊装电动机，并进行校正；紧固地脚螺栓叶轮根据轴承箱组合体进行找正、找平；机壳根据叶轮进行找平、找正;。