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某某深基坑支护工程工程编号竣工报告某某会审查论证日勺施工组织设计进行施工,其施工流程如下:⑴桩位测放根据桩基工程桩位平面图及业主提供日勺测量控制点资料,建立施工区内测量控制网,运用全站仪配合钢尺进行桩位测放桩位测放误差应控制在±20mni以内,高程采用直接水准测量,高程测放误差控制在±2mm以内做好桩位测放记录、高程测量记录,及时提交测量资料,为下部各工序做好准备⑵钻机安装就位2)旋挖1
①钻机安装定位时,使滑车、转盘中心、孔位到达三点一线,积极钻杆要垂直转盘面钻机就位后,底座和顶端应平稳
②安装完毕后,经质检员及监理检查承认后,开始埋设护筒⑶护筒埋设
①采用4-6nnn厚日勺钢板卷制成护筒,内径比桩径大200nlln,单节长1500mm,护筒上下口应焊接加强箍,以增长刚度减小变形护筒上口应焊接两对吊环,以便吊装
②依测量初测孔位,挖掘护筒井深度应保证过杂填土后入粘土层
0.5m以上直径应稍不小于护筒外径,以以便下放护筒为准
③埋置护筒时,护筒口一般应高出地面约200mm,护筒四面与护筒井间应用粘土填实捣固,以防止成孔过程中护筒松动、填土层坍塌,导致护筒松动,歪斜或下沉
④护筒埋置后,由测量工程师对桩位复测后方能旋挖成孔⑷旋挖钻进施工
①钻孔本工程采用旋挖钻进干作业成孔工艺,为保证孔内安全,孔底清洁,根据地层状况合适控制了钻进速度和钻斗提高速度到达设计孔深后,对孔位、孔径和孔深等进行了检查,并填好钻孔登记表因故停工时,孔口加护盖盖上,将钻头提高孔底5米以上,防止埋钻
②清孔旋挖钻进完毕后,运用捞砂钻进行清孔,将孔底沉渣尽量装入钻斗,不采用加深孔底的措施替代清孔,保证了灌校前孔底沉渣没有超过设计规定
③钻头直径确实定根据该工程岩土工程地质特点及以往类似地层施工经验,为保证桩身灌注舲充盈系数控制在
1.
051.15,本工程选用了直径
①880mm钻头〜成孔
④终孔及孔深验证当满足设计规定并到达设计孔深时,经质检员鉴定并经现场监理签字承认后才容许终孔5钢筋笼、钢隔构制安
①制作钢筋笼和钢隔构日勺各项材料符合规范规定,所用钢材是合格厂家并附有出厂材质单,所有钢材都经监理工程师现场见证取样送检合格后才进行使用
②钢筋笼和钢隔构的制作a钢筋笼和钢隔构严格按设计规定制作,各项制作偏差都控制在规范容许范围内b钢筋制作采用点焊,主筋和加强筋采用双角点焊,主筋与螺旋筋连接处采用间隔点焊,所有焊点均合格、牢固;c钢筋笼接长采用闪光对接焊,同一截面内主筋接头数量必须W50%,接头错开长度三35d,且不小于850mm;d钢筋笼日勺安装严格按设计规定进行,从桩顶向下每2m沿圆周等距设置四根钢筋笼定位钢筋钢筋笼吊装应使用专门日勺吊装工具,对称选用吊点,尽量减少其变形,安装到位后及时复核其笼顶安标高,并填写隐蔽工程验收记录;6下导浆管由于本工程采用干作业成孔,故导浆冠采用串筒替代7混凝土灌注在灌注过程中,使用振捣棒将舲分层振捣,分层高度约
0.5~L0m灌注完毕后填写桩孔终孔成桩验收单施工采用跳打,隔桩施工
2.
1.2冠梁、内支撑施工土方开挖到冠梁和内支撑设计标高时,根据施工图纸放出冠梁轴线,按轴线挖槽,槽日勺尺寸根据冠梁尺寸而定因地形不能形成设计冠梁及内支撑截面形式部位采用了木模板补充,在浇捣混凝土之前,认真检查了各方面准备状况,在浇捣全过程中,指定施工负责人进行管理,旁站督促浇注过程中无钢筋走动、变形、垫块脱落以及模板变动等现象混凝土灌入槽内及时进行捣实,无漏振、欠振和超振现象
2.
1.3於挡墙施工冠梁强度到达一定强度后,及时进行了冠梁顶跄挡墙日勺施工,施工过程严格按有关规范施工
2.
1.4桩间土挂网喷射於支护施工1施工工艺流程土方分层开挖一清理墙面一喷底层聆一编钢板网一安放土钉一喷面层柱一开挖下一层2施工工艺
①本基坑土方开挖严格设计规定分层分段开挖,每层开挖日勺深度不可超过设计深度,在完毕上一层作业面挂网喷射混凝土后来,才进行下一层深度日勺开挖,保证了施工过程中桩间土日勺稳定开挖完毕后由人工清理坡面,使墙面的平整,防止导致喷射混凝土不必要日勺挥霍
②喷射底层舲每层开挖后,及时对修整后日勺边壁喷上一层薄壁混凝土应尽量缩短边壁土体日勺裸露时间3挂网及安装土钉在喷射混凝土前,先按设计规定绑扎、固定钢筋网面层内的钢筋网片符合设计规定日勺保护层厚度规定严格按设计规定安放土钉4喷射面层於喷射舲为C15硅,喷射殖水灰比为
0.40-
0.45,砂率为45%50%,水泥与〜砂石重量比为1:4L
4.5喷射舲所用水泥为P.
032.5水泥,喷射跄内粗骨料〜最大料径不适宜超过15mm为保证喷射混凝土厚度均匀,并到达设计值,在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志喷射混凝土时分段分层进行,喷射次序自下而上射距保持在
0.
61.0m范围内,并使射流垂直于壁面每施工〜300nl2喷射舲面层,制作一组粒试块喷射舲终凝2h后,喷水养护5d-7d
2.2施工设备组织投入本项工程日勺重要机械设备见下表:投入本工程日勺施工设备清单序号机械名称型号规格数量产地制造年份额定功率备注1空压机20m31上海202337kw2切割机401重庆
20232.2kw3旋挖钻机1长沙20234水泵32山西
20237.5KW排水5吊车16T1徐工2023100起重6电焊机BX-4006武汉202314KW7腔喷射机28空压机6m32郑外202375KW9钢筋调直机GT4/14210全站仪111水准仪DS-3212经纬仪J2〃113闪光对焊机
13、各工序施工质量控制状况
3.1测量放点测量控制网日勺建立本工程根据场地特点及工程状况,配置的测量仪器为全站仪一台,J2〃经纬仪1台,DS-3水准仪2台,50nl钢卷尺3把多种测量仪器均有检查合格证轴线点日勺固定、水准点引测、控制网日勺形成根据建设单位提交日勺红线坐标点及水准点,采用了预放、粗放、精放的措施引测,并进行了多次复核、闭合后无误后报请监理工程师复查承认后确定平面控制轴线,设置引桩,布控永久性经纬座标基桩,用混凝土固定保护,方向点上墙,控制桩和基准点均布置在施工机械活动范围以外测量设备有专人保护和负责,操作、保养、维护均按有关规定和阐明书执行
3.2支护桩及立柱桩施工质量控制成桩各工序施工严格按操作规范、施工组织设计及规范规定施工,开孔前认真校对桩位,施工过程中常常检查钻头直径,终孔后认真清底,经检测,桩位偏差0-90nim、桩长均三设计桩长、桩径均2设计桩径、孔底沉渣厚度为0-90mm,喷射舲厚度为80-120inni,均满足规范规定旋挖钻孔桩控制原则见下表:序号项目容许偏差备注±10mm1孔的中心位置50ToOmni2孔径不不不小于设计桩径3倾斜度1%4孔深>设计规定5沉渣厚度〈设计规定钢筋加工控制原则如下:加强筋及螺旋筋间距±20mm主筋间距钢筋笼直径士10mm钢筋笼长度±100mm钢筋笼弯曲度1%
4、质量保证项目的质量控制状况
4.1原材料进场及其质量控制状况1加强材料管理,保证材料质量按设计规定供应材料,多种原材料和成品、半成品均应有合格日勺质量保证资料,进场原材料和成品妥善保管,杜严禁雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形2对钢材、水泥采用大厂生产日勺钢材和水泥,钢筋口勺焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥日勺安定性等检测严格执行规范规定,并派专人负责其质量检查工作,保证构造工程日勺安全3原材料、成品、半成品日勺验收及检查
①所有原材料均有出厂合格证等,并按规定进行了现场取样,经试验合格后方可使用
②水泥三证齐全,并按规定进行现场取样,复试合格后方可使用,混凝土制作过程中,派专人在现场搅拌站进行监督检查,严格按照配合比进行配料
③及时做好混凝土施工时日勺试块留设、养护
4.2施工过程中间产品的质量控制状况对施工过程中间产品的质量将按批量抽检,对本工程中后续日勺砂石料、水泥、钢筋等按批量填写见证取样单送检对喷锚混凝土的强度,也应按批量填写见证取样单进行混凝土试块抗压强度检测
5、检测状况工程所用日勺重要原材料钢筋、水泥、混凝土等进场都向监理人员申报了出厂合格证、技术合格证及试验汇报,并所有按照规范对其进行了监理工程师现场见证取样送检合计完毕建筑钢筋力学性能检查12组,钢筋接头力学性能检查22组,混凝土抗压强度检查35组,水泥试验汇报1组,,混凝土配合比检查汇报1份,砂、石检测各1组,并对所有支护桩进行了低应变反射波法检测和桩位偏差检测,以上所有试验及检测汇报成果均符合规范规定从现场基坑日勺使用状况和监测单位提供日勺沉降变形观测成果,基坑监测日勺各项参数指标均符合设计和规范规定
6、环境和职业健康安全管理评价本工程施工过程中针对工地实际状况制定了安全生产体系、安全管理制度、文明生产措施及《安全施工组织设计》,并结合企业各项安全规定及有关日勺安全规程规范,严格执行施工过程中严格管理,无环境污染、无扰民现象、无安全责任事故,事故率为零,实现了本工程制定日勺安全管理目日勺和环境目的
7、质量综合评述本工程严格按照有关日勺规程规范及编制日勺施工组织设计施工,施工过程均有监理及甲方现场技术人员监督,各道工序均经监理及建设方技术人员验收合格,所有施工均在受控状态下进行施工质量综合记录评估、以及检测、使用成果表明,该工程完全满足设计、土建施工及有关规范规定,施工质量优良
8、结论与提议
8.1结论1所有原材料进场均按规范规定抽样检查合格,施工材料符合设计及有关规范规定2各工序施工质量均到达设计及规范规定3通过使用检查表明,基坑无垮塌及漏水状况,沉降、变形、深基坑支护工程竣工汇报工程编号项目经理:项目总工:审核人:审定人:总工程师:总经S某某工程有限企业二OXX年X月目录
1、工程概况位移监测成果均符合规范规定,完全可以满足土建施工规定综上所述,此工程施工质量优良
8.2提议1坡顶
2.0m以内严禁堆载和车辆等动载,
5.0m以内严禁集中堆放施工用材等重物,均匀堆放时亦不得超过设计堆载值土建施工时坡顶及上下通道应做好防护栏2加强基坑变形观测,发现异常,及时告知有关部门,采用措施进行对应处理
1.2设计简介
1.3施工完毕状况
2、施工工艺及其施工设备组织
3、各工序施工质量控制状况
3.1测量放线
4.2其他各工序施工质量控制状况
4、质量保证项目的质量控制状况
4.1原材料进场及其质量控制状况
4.2施工过程中间产品的质量控制状况
4.3其他保证项目日勺验评综述
5、检测状况
6、环境和职业健康安全管理评价
7、质量综合评述
8、结论与提议
8.1结论
9.2提议附1动工报审表2设备报审表3全站仪检定证书4施工单位资质报审表5特殊工种人员资质报审表6安全施工组织设计报审表7施工组织设计报审表8基坑工程设计方案论证意见9施工方案技术征询意见10图纸会审记录11设计交底及图纸会审纪要12设计变更图纸13设计交底记录14施工测量放线报验单15工程材料钢筋报审表16工程材料角钢、钢板、扁钢报审表17钢筋焊接试验报验申请表18混凝土抗压强度检查汇报报验申请表19钢材出厂合格证和试验汇报核查要录报验申请表20钢筋焊接试验汇报核查要录报验申请表21杜试件抗压强度试验汇报核查要录报验申请表22水泥出厂合格证和试验汇报核查要录报验申请表23钢筋质量证明文献、钢筋力学性能检查汇报24钢筋连接头力学性能检查汇报25混凝土抗压强度检查汇报26喷射碎配合比设计检查汇报27一般混凝土用砂检查汇报28一般混凝土用石检查汇报29水泥检查汇报30钢材出厂合格证和试验汇报核查要录31钢材焊接试验汇报核查要录32校试件抗压强度试验汇报核查要录33水泥出厂合格证和试验汇报核查要录34支护桩低应变反射波法检测汇报35工程竣工报验单36工程竣工汇报单37施工单位质量自评汇报38监理评估汇报39工程竣工平面图40验收会议纪要41深基坑支护工程验收评估表附件一2土方挖运方案3施工日志4冠梁、支撑报验申请表5挡土墙报验申请表29土钉墙喷锚报验申请表7基坑换撑报验申请表8钢筋加工检查批质量验收登记表冠梁、挡土墙9钢筋安装工程检查批质量验收登记表冠梁、挡土墙10隐蔽工程检查登记表冠梁、挡土墙、土钉墙、换撑11模板安装工程检查批质量验收登记表冠梁、挡土墙12混凝土浇筑申报表冠梁、挡土墙13混凝土施工检查批质量验收登记表冠梁、挡土墙14模板拆除工程检查批质量验收登记表冠梁、挡土墙15喷锚、换撑施工登记表16锚杆及土钉墙工程检查批质量验收登记表附件二桩基支护桩、立柱桩报验申请表附件三支护桩、立柱桩钢筋笼工程检查批质量验收登记表附件四支护桩、立柱桩隐蔽工程检查记录附件五支护桩、立柱桩终孔验收记录附件六支护桩、立柱桩混凝土浇筑申报表附件七支护桩、立柱桩施工登记表附件八支护桩、立柱桩工程检查批质量验收记录附件九基坑监测资料
1、工程概况
1.1工程简介位于武汉市洪山区某某号,建设方为武汉房地产开发有限企业,建筑面积425600)2拟建项目由1栋28层主楼,4层裙房构成,框剪构造,下设有两层地下室采用天然基础(筏板),±
0.00相称于绝对标高
32.05m本基坑开挖深度10m或
10.5m,开挖面积约4000m2基坑重要性等级为一级o
1.2设计简介本工程采用桩撑日勺支护方式,车道部分为二次开挖,采用放坡支护方式支护桩和立柱桩为机械旋挖钻孔灌注桩,合计171根(其中立柱桩14根)支护桩径900mm,间距不不小于1800mm,桩长
11.50mT
3.0m(含冠梁高度)立柱桩桩径800mni,长
6.0m立柱采用钢格构式钢柱,钢柱材质为Q235-B级支护桩舲强度等级为C25,桩间采用土钉挂网喷腔进行保护,面板采用钢板网50X100厚
2.5mm,厚40-60mm喷C15厚,土钉采用1616,长500mm,间距1000X1000mm为防止坡顶地表水体沿坑顶渗透基坑,在基坑坡顶线外
2.0m(局限性地段至围墙边)处设置排水沟一道,坑底排水沟沿坑底坡脚设置,重要为疏排坑内积水、保护基底土层,坑底排水沟以满足主体施工单位基坑排水需要为准规格为200mmX300mni,基坑坡面设置导水孔,间距为510米〜
1.3施工完毕状况本工程于2010年9月15日进场,由于现场施工用电原因,至2023年10月5开始进行支护桩施工,于2023年4月2日完毕所有支护桩、土方挖运及喷锚支护施工合计完毕支护桩157根,立柱桩14根,钢筋混凝土冠梁及内支撑270立方,钢筋混凝土挡土墙260立,坑壁挂网喷射混凝土2340平方米并于2011年5月18日完毕地下负一层地下室底板与支护桩间日勺换撑工作
2、施工工艺及其施工设备组织
2.1各工序施工工艺施工次序测量放线f支护桩、立柱桩、f土方开挖(开挖2m)一冠梁、舲支撑施工一舲挡墙施工一挡墙后土方回填、地面硬化及排水沟施工一土方开挖一挂网喷面施工一基坑支护施工完毕支护桩、立柱桩施工1)本工程支护桩、立柱桩采用旋挖干成孔灌注桩施工工艺,并严格按照设计、桩基施工技术规范、及通过建设工程质量监督工作委员。