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文本内容:
武公称直径(um)7-13石公称长度(mm)3-15矿密度(g/cm3)物拉伸强度(MPa)21200JT/T
776.1—2023纤弹性模量(MPa)27500《公路工程玄武维断裂伸长率(%)岩纤维及其制品
3.1吸油率(%)250第1部分玄武岩含水率(%)短切纤维》
0.2耐热性,断裂强度保留率(%)明火点不燃可燃性明火点不燃可燃物含量(%)
六、通过试验段验证的重要数据
1、SMA沥青玛蹄脂的松铺系数在
1.
152、压路机组合为双钢轮振动压路机、胶轮压路机、双钢筒压路机,碾压遍数为振动压路机静压两遍,振动两遍,胶轮压路机碾压5遍,双钢轮压路机碾压1遍压实度与平整度均到达设计的规定
3、摊铺机手3人,辅助工16人,摊铺速度3米/分钟,摊铺时启动振捣
4、拌和楼每盘搅拌时间30秒,平均每小时出料180吨
5、改性沥青混合料的I矿料温度180200℃,沥青温度为165175℃,〜〜混合料出厂温度为175185℃,初碾温度不低于160℃,碾压终了温度钢轮压〜路机不低于120℃,终了表面温度不低于90℃
6、混合料运至摊铺现场时间45分钟,每车摊铺时间15分钟
7、本试验段最终选中的生产配合比为沥青含量
5.8%;油石比:
6.16%;细集料(石屑0-3mm)15%、粗集料(机轧破碎砾石3-6川川)14%、粗集料(玄武岩6-12加)60%、填料(矿粉)11%、卡洛胺118型抗剥落剂
0.3%、木质素纤维
0.4%
七、施工方案与施工工艺
1、施工放样本试验段路面工程采用半幅施工的方案,沿铺筑断面进行中、边桩放样并做好下承层各桩点的标高测量,以备验算松铺系数
2、混合料的拌合我们采用3000型强制间歇式拌合楼,该拌合楼具有全自动功能控制系统,经二次筛分级配、称量精确、性能稳定可靠,能保证混合料拌合的质量
(1)粗细集料按分类、规格堆放,对各规格各仓集料抽样检查,合格方可使用
(2)多种集料应充足烘干,每种规格集料、沥青都按照配合比的规定进行配料3控制的温度范围改性沥青混合料的J矿料温度180200℃,〜沥青温度为165175C,混合料出厂温度为175185C,初碾温度不低于160℃,〜〜碾压终了温度钢轮压路机不低于120℃,终了表面温度不低于90℃4沥青混合料的拌合经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度,每盘日勺生产周期不少于45s其中干拌时间不少于510S,根据以往经验,拌合时间〜暂采用48S5拌合楼所有过度加热的混合料,或已经碳化、起泡的混合料都应放弃,拌合后来的混合料必须都是均匀的,集料不得有花白料、离析和结块现象6混合料出场时应逐车检查重量、温度,记录出场时间,签发运料单目测沥青混合料质量,沥青混合料出现冒烟,表明温度过高,沥青混合料在料车中塌平,不易堆积,则是沥青用量过大,矿料过湿,沥青混合料在料车中堆积或尖状,则沥青混合料温度过低或沥青含量少,沥青混合料出现花白料,拌和时间短,吸尘不完全,沥青混合料出现干涩枯料,则为加热温度过高,沥青老化,沥青混合料颗粒构成变化,检查热料仓振动筛和冷料颗粒与否出现变化
3、运送运送车辆日勺数量和总运送能力应当较拌和机生产能力和摊铺速度有所富余,根据施工所需配置8辆实际载重为45T的运送车运送距离30km1在运送过程控制中,首先严格检查车箱与否洁净,设有专人负责清理并进行检查,保证混合料无泥土等其他杂物2派专职人员对每辆运送车进行篷布的覆盖,用于防雨、保温、防污染车厢四角应密封结实3为减少混合料离析,运送车辆装料应采用前、后、中三次装料法4摊铺机前设专人指挥车辆,防止运送车辆碰撞摊铺机在卸料过程中,车辆应挂空挡,靠摊铺机的推进前进,不得紧踩刹车,以防止联结层被挤压而影响摊铺质量
4、混合料的I摊铺本次试验段采用一台大功率ABG-7620型摊铺机进行半幅摊铺,为保证沥青碎摊铺的厚度、宽度和路面标高,摊铺前已测量放线,打出中、边桩并由前场技术人员放出摊铺机运行的线路沥青下面层设计宽度为10m,厚度为新建东路4cm、康泰路4cm,摊铺机拼装宽度为5m,满足摊铺宽度规定
2、摊铺过程简述首先根据两侧日勺基准线调整初始摊铺厚度,沥青上面层施工方案估计摊铺系数为
1.15,计算松铺厚度新建东路为
4.6cm、康泰路为
4.6cm前场技术人员采用水准仪对松铺高程和压实高程进行检测控制试验路在动工前提前lh预热熨平板,现场检测为110℃(设计为不低100℃,满足规定)料车抵达现场后,前场专职人员对料车揭篷布,试验检测人员立即检测温度为保证摊铺机持续、均匀、不间断进行摊铺,沥青混合料抵达3车后开始铺筑并设专人指挥,一车卸完后下一车立即跟上防止摊铺机在摊铺过程中不随意变换速度,防止中途停止,影响施工质量摊铺速度控制在3m/min夯锤o为1档,摊铺机开始摊铺后,试验人员立即检测摊铺温度,待摊铺机走出5米后测量人员开始检测松铺系数
5、混合料的I碾压1)、碾压机具的选择本次试验段采用1台戴拉派克6220双钢轮压路机,2台徐工XP262型轮胎压路机碾压工艺分初压、复压、终压三个阶段,现场各项指标见下表压路机碾压速度碾压阶段初压复压终压压路机km/h km/h km/h双钢轮压路机23〜轮胎压路机35〜震动压路机46〜压路机碾压遍数碾压阶段初压复压终压2遍(静压)5遍1遍(静压)碾压遍数
(1)、初压即稳压阶段,紧跟摊铺机后碾压,保持较短日勺初压区长度,以尽快使表面压实,减少热量散失用一台戴拉派克6220双钢轮振荡压路机和一台(12T)钢轮压路机静压2遍,弱振2遍,速度控制在23km/h.相邻碾〜压带重叠1020cm,从横断面上低日勺一侧向高的一侧碾压,压路机碾压时离〜摊铺机呈梯形前后错开,并且先长后短(即第一次碾压长,后来逐次缩短)碾压时钢轮压路机调整好喷水的I喷嘴,使其喷水适量,在不粘轮的前提下控制温度散失压路机驱动轮在前匀速前进,后退时沿前进碾压轮迹行驶并震动碾压
(2)、复压复压是重要压实阶段,胶轮压路机应紧跟初压后进行,不得随意停止压路机碾压段的总长度应尽量缩短,不超过6080m平行碾压,〜不进行交叉,各碾压5遍,速度控制在35km/h复压到达规定压实度,并无〜明显轮迹胶轮压路机设专人打油,但不得过量,防止油过多集中而破坏路面的沥青膜厚度
(3)、终压成型压实阶段,由一台双钢轮压路机消除复压过程中表面遗留日勺不平整,紧跟在复压后进行,采用静力碾压至无轮迹为止,在碾压温度90℃此前结束压实,速度控制在46km/h,不少于1遍〜
6、平整度及接头处理方案碾压完毕后,即由专人按规定对碾压接头进行处理,摊铺机在靠近端部前约1米处稍稍抬起驶离现场,用人工铲起顺接再碾压(接头处与端面垂直),冷却后用切割机横向切缝,设置平接缝,用三米直尺检测,把平整度、厚度局限性部分清除下一次摊铺时,清理洁净后刷上粘层油,在熨平板下设置合适厚度的垫块,其厚度根据混合料松铺系数而定,清缝后检查新铺的混合料松铺与否合适,不得向新铺混合料方向过度推刮,防止多刮导致尚未碾压就形成两边高程同样或成为一种斜坡接缝处欠密实平整时应人工补料或筛细料处理,摊铺时应重叠已铺层上510cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料〜铲走,用钢轮压路机骑缝碾压,碾压工作应持续进行,直至接缝平顺、密实沥青混凝土上面层层施工工艺框图H4-4*山、14•入士4,口,,土-rmTffJI人II,FL、I7*44-n、,注2
八、存在的问题及处理措施
1、相对于下面层AC-20试验段欧|铺筑,本次SMA-10面层日勺铺装机械性能得到了极大的改升不过,机械设备的性能问题不容忽视项目部扔将加强对机械的管理,对易出故障处加大维修力度,对问题防患于未然,有效发挥机械性能
2、试验路段施工中,对交通的监控力度不够,出现行人、非机动车从新摊铺的沥青路面通过,尤其是机动车的碾压对沥青路面导致了破坏,导致返工,在此后各条道路的铺装中,项目部将增长安全员人手,限制摊铺期间的车辆通过新铺路面
3、上面层试验路段施工中,仍然发现沥青拌合、运送、摊铺碾压几种工序的持续性还做的不够好,在后续的施工中,将加强项目部管理工作,做好沥青混凝土铺装各工序之间的衔接,提高工作效率,加强工程质量
4、上面层试验路段施工中,仍发现前场后场联络不充足,部分运送车辆抵达现场时间不及时在后续的施工中,项目部将加强对前后场的管理,亲密前后场的衔接工作,协调好车辆调度等工作
5、上面层沥青试验段的I铺装过程中,发现部分狭窄弯道处碾压不到位,项目部针对狭窄处压实不到位处采用小钢轮压路机反复碾压压实
九、安全、环境保护及其他“高效、优质、安全、文明”是项目部的工作理念为此,项目部强调“安全责任重于泰山”,并多次召开安全会议,规定全体职工严格遵守操作规程,提高安全意识各项设备消烟除尘装置到达规定排放原则,施工场地标志鲜明,做到“施工一段,竣工一段,完善一段”,杜绝乱挖、乱弃、乱排废物结束语通过对试验路段的铺筑,项目部对机械性能有所掌握,对操作工艺、压实工艺、接缝措施等作以了验证认真总结了工作的成效和需要改善的地方,为后期工作的全面展开指明了努力方向
二、采用原则,技术条件
1、招标文献,协议文献,设计文献,专用技术规范
2、JTG F40-2023《公路沥青路面施工技术规范》;JTG F80/1-2023《公路工程质量检测评估原则》;JTG B01-2023《公路工程技术原则》
3、总体施工组织设计
三、组织机构根据沥青混凝土铺筑专题施工方案,项目部成立试验路段沥青混凝土施工专题管理小组,制定专题施工技术方案管理小组组织对拌合站及摊压人员进行技术和安全交底,力争使现场作业人员理解设备安全操作规程、施工注意事项、掌握质量控制要点同步组织对辅助工人进行培训,告知作业流程,各工序工作内容,明确有关人员的职责分工项目经理袁望钟工设安前施程备全后工计维监场技量修督调术部部队度部技术负责人李传宇管理人员表和操作人员姓名职务姓名职务袁望钟项目经理黄华试验检测员李传宇技术负责人罗成摊铺机操作手郭强执行经理朱应祥摊铺机操作手何三洪技术总工腾强摊铺机调平朱肖测量员秦斌压路机操作手王光财现场技术员何坤林压路机操作手李江试验员熊昌营机械修理班长蔡宇前场负责人林红军安全和环境保护员余信伍材料科长周彩英质检员张国春后场负责人谢成勇资料员其他后场辅助工人13名、安全员2名、修理工2名、机手4名、协调1名、材料人员2名、驾驶员20名,前场辅助工人16名、安全员2名、协调1名、后勤2名、修理工2名
四、机械准备对投入本次试验段施工的设备,安排机械修理班进行了彻底的检修、保养、调试保证了所投入的设备行性能完好同步规定配置充足的易损配件,安排维修人员全过程巡查,以便及时处理施工中设备出现的I问题重要机械配置一览表序号名称单位数量备注1ABG-7620型摊铺机台22戴拉派克6220双钢轮13XP262型四轮压路机台24XP261型四轮压路机台15CC624HF型压路机台46HP130压路机台172T小压路机1ZA
五、材料准备改性沥青玛蹄脂碎石SMA-10原材料包括SBS聚合物改性沥青、石屑(0-3mm)、粗集料(机轧破碎砾石3-6mm>玄武岩6-12mm)>矿粉、卡洛胺118型抗剥落剂、木质素纤维
1、沥青上面层采用符合道路石油沥青技术原则规定的90号A级沥青,采用的沥青原材料经三方见证取样,委托试验室检测;其检测指标均满足如下设计规定SBS聚合物改性沥青技术指标规定项目技术指测试措施针入度25℃
0.1mm最小50T0604-2023延度5℃cm最小20T0605-2023软化点(℃)最小70T0606-2023运动粘度135℃最大3T0625-2023闪点(℃)最小230T0611-2023溶解度(%)最小99T0607-2023离析,软化点(℃)差最大
2.2T0661-2023弹性恢复25℃(%)最小90T0662-2023质量损失(%)最大
1.0T0610-2023RTFOT后残针入度比25℃最小65T0604-2023留物延度5℃cm最小15T0605-2023SHRP沥青结合料性能试验动态剪切76℃GVsinS最小
1.0T0628-2023RTFOT试验后T0610-2023动态剪切76℃G Vsin8最小
2.2T0628-2023压力老化后T0630-2023动态剪切31℃G*sin6最大5000T0628-2023300最大蠕变劲度T2℃(MPa)M值T0627-2023最小
0.3路用性能分级PG76-AASHTO M320-
052、粗集料(机轧破碎砾石3-6mm、玄武岩6-12mm)采用洁净、干燥、无风化、无杂质的玄武岩轧制碎石,规定采用大型反击式多级联合碎石机加工(其中反击破碎或冲击破碎不少于两级),破碎后颗粒的形状应靠近立方体,并具有足够的强度和耐磨耗性粗集料质量技术规定技术指标(%)上面层碎石测试措施压碎值(BPN)25T0316-2023磨光值(%)市42T0321-2023洛杉矶磨耗损失(LA)28T0317-2023表观相对密度(%)市
2.6T0304-2023吸水率(%)2T0304-2023结实性硫酸钠(%)12T0314-2023软弱颗粒含量(%)3T0320-2023对沥青的粘附性(掺抗剥落剂后)45T0616-1993(级)针片状颗粒含量(混合料)(%)10其中粒径不小于
9.5mm8T0312-2023其中粒径不不小于
9.5mm12水铳法<
0.075nm颗粒含量(%)1T0310-
2023、细集料3细集料采用新鲜、坚硬、洁净欧I硬质灰岩或玄武岩由专用设备加工日勺机制砂(细集料在加工过程中必须具有吸尘设备)加工出的细集料应耐嵌挤,颗粒饱满,洁净无杂质,粉尘含量低,其技术指标及规格应满足:细集料质量技术规定指标规定试验措施表观相对密度
42.5T0329-2023结实性(>
0.3mm部分)硫酸钠(%)12T0340-2023含泥量(水铳法〈
0.075mm颗粒含量)(%)3T0333-2023砂当量460T0334-2023亚甲蓝值(g/kg)25T0349-2023棱角性(流动时间)(s)市30T0345-
20234、矿粉填料必须采用石灰岩等碱性岩石磨细得到日勺矿粉,矿粉规定干燥、洁净,能从填料仓自由流出填料中严禁掺加拌和机或碎石机除尘装置回收日勺粉尘为减少粉尘的I排出量,在轧制石屑及碎石时,应采用洁净的块状石料加工,并调整好碎石机工艺,尽量减少粉尘的排出量矿粉必须贮放在室内,被雨淋湿的和已结块的矿粉不得使用其中VO.O751nm的颗粒含量宜不小于90%矿粉质量技术规定指标规定试验措施表观密度(t/m3)市
2.5T0352-2023含水量(%)1T0332-
19940.6mm%100T0351-2023颗粒范围
0.15mm%90-100T0351-
20230.075mm%75100T0351-2023〜亲水系数1T0353-2023塑性指数(%)4T0354-2023加热安定性实测记录T0355-2023外观无团粒结块观测
5、纤维稳定剂上面层中,纤维稳定剂采用木质素纤维和玄武岩矿物纤维混合添加,SMA-10规定其吸附沥青的能力强,施工分散性好,掺量按沥青混合料总量的质量百分率计为
0.4%,木质素和矿物纤维稳定剂质量技术规定试验项目技术指标试验措施纤维长度》6111nl水溶液用显微镜观测高温590〜650℃燃烧后,测定灰分含量18%±5%,无挥发物残礼品木质PH值
7.5±
1.0水溶液用pH试纸或pH计测定素纤不不不小于纤维质量的用煤油侵泡后,放在筛上经振敲维吸油率倍后称量5含水量5%(质量比例)105c烘箱2小时后,冷却称样玄项目指标参照原则。