还剩20页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
第版第次修改编号102023—01作业指导书使用单位第页共页119机械设备维护保养作业指导书
1.0主题内容与合用范围本作业指导书规定了机械设备维护保养的实行措施及详细规定
2.0机械设备的维护保养采用例行保养和定期保养相结合的原则
3.0设备维护保养实行口勺措施和规定
3.1设备例行保养由设备所在单位组织,由设备操作人员完毕
3.
1.1设备例行保养作业在班前班后进行
3.
1.2设备例行保养作业项目以清洁、检查为主,各类机械设备例行保养规定详见该机械的I机械设备保养规程的规定
3.
1.3例行保养作业完毕后,设备操作人员应将作业实行状况填写在《机械设备例行保养记录卡》上
3.2设备定期保养由设备操作人员会同租赁站设备管理人员共同完毕
3.
2.1各类设备定期保养应严格按本作业指导书规定日勺时间(或完毕作业量的状况)按期进行
4.
2.2设备需定期保养时,设备操作人员应提前1〜2天口头报本单位机械管理人员
5.
2.3机械管理人员根据设备定期保养规程的规定,结合该设备日勺技术状况,组织机械操作人员和有关修理人员详细实行定期保养作业
6.
2.4作业人员应按机械设备定期保养规程规定的项目逐项进行如需拆检总成部件进行调整或维修作业时,应按cop
9.4—01《机械设备修理作业指导书》中日勺规定执行
3.
2.5作业完毕后,由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转试验,检查保养作业与否到达质量规定,经检查达不到质量规定的应重新进行保养
1、例行保养作业项目⑴保持车身清洁;⑵检查手、脚制动器和离合器,检查前后钢板弹簧;⑶检查曲轴箱机油平面,燃油箱存油状况;⑷紧固各部位螺栓,润滑指定部位,排除各连接处日勺漏水漏气漏油现象;⑸检查轮胎外表和内气压;⑹检查各仪表、灯工作与否正常
2、定期保养项目(周期1500〜2023公里)⑴清洁空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器;调整气门间隙,清洁燃油系统;⑵检查风扇皮带及空压机皮带;⑶检查转动盘的I自由转动量,调整离合器踏板自由行程,拆检手制动器;⑷检查转向系统零件,调整前束,检查传动轴轴承;磨损过度应予以更换;⑸检查变速器,后牙包,转向器和液压助力器口勺油位;⑹检查蓄电池液面高度,清洁外部;⑺检查轮胎气压及外表,进行轮胎换位;⑻拆检车轮制动器,检查制动系统零件,,磨损过度应予以更换;⑼检查点火系统及贮气筒排污
1、例行保养作业项目⑴保持机身清洁,清除机身污垢;⑵紧固各部螺栓,润滑指定部位;⑶检查各仪表与否正常;⑷补充发动机燃油、润滑油、冷却水;⑸排除各连接处的漏油漏水现象
2、定期保养项目(周期500小时)⑴检查各绕组绝缘电阻,若绝缘电阻太低应进行干燥处理;⑵检查各润滑部位,保持油道畅通;⑶检查集电环表面质量,若有锈斑或污垢,应进行清洁处理;⑷检查电刷压力,磨损严重时予以更换;⑸清洗发动机各部滤清器,更换润滑油、木作设备维护保养规程
1、例行保养作业项目⑴保持机械的清洁,清除机械污垢;⑵检查工作平台;⑶检查加注润滑油;⑷检查刀、锯、固定螺丝和工作状况,以及刀锯有否破裂状况;⑸检查电器操纵机构的安全、可靠性
2、定期保养项目⑴检查各润滑部位,保持油道畅通;⑵检查工作平台平整度;⑶检查各部紧固部分;⑷检查接地和各配电部分工作状况;⑸检查手操作部分以及调整轨道欧I工作状况
十二、钢筋机械维护保养规程
1、例行保养作业项目⑴保持机身清洁,清晰机身污垢;⑵润滑有关部位;⑶成形盘轴固定状况;⑷检查皮带罩日勺固定状况;
2、定期保养项目(周期500小时)⑴检查各运动部件,视状况进行调整、修理、更换;⑵检查三角皮带的松紧度及磨损状况,必要时予以更换;⑶检查减速箱各部零件,磨损严重的I予以修换;⑷检查各部轴承间隙,保持油道畅通,对磨损严重口勺轴、轴承进行修换;⑸更换减速箱齿轮油;⑹检查各部密封件,发现渗漏日勺予以更换机械设备维护保养作业指导书第12页共19页
1、例行保养作业项目⑴保养车身日勺清洁;⑵检查紧固各部位螺栓,加注润滑油,检查排除各联动接处的漏水、漏油、漏气现象;⑶检查轮胎的I气压状况,检查全车的仪表和灯具;⑷检查和补充润滑油(曲轴箱机油、燃料油);⑸检查各部线路和电瓶工作状况,并加注电瓶水;⑹检查手、脚制动器;⑺检查全车所配的附件(如钢丝绳、卡扣、垫木等;⑻检查起吊部分日勺工作状况和卷扬机工作状况;⑼检查全车平衡支腿的工作状况;⑩检查液压油
2、定期保养项目(2500小时)⑴检查、清洗、更换、磨、调气门;⑵检查大、小瓦,更换活塞环;⑶检查、清理水箱、缸体;⑷检查、清洗、更换、调整离合器电片、变速器、传动轴、减速器;⑸检查、清洗、更换四轮刹车片、轴头内外轴承油封;⑹检查调整清洗全车电路、发电机、起动机、分电器等;⑺更换三滤(机油滤清器、空气滤清器、燃料油滤清器),更换加注全车润滑油(机油、黄油等);⑻更换起重部份液压油,检查起重部份日勺卷扬机;⑼、清洗、检查起重部份日勺刹车,分动箱更换油料
1、例行保养作业项目⑴检查吊栏日勺支架稳定性,平衡铁的工作状况,⑼支架日勺联和紧固状况;⑵检查吊栏主钢丝绳的卡扣、限位器工作状况并检查电缆状况;⑶检查钢丝绳与否垂直,与否有弯曲、打扰;⑷检查吊栏的各部紧固状况;⑸检查吊栏刹车(安全锁)工作状况,主电机H勺运转状况;⑹检查配电箱(操作箱)和开关日勺工作状况;⑺按规定在一米内进行试机完好后再工作
2、定期保养项目(1200小时)⑴检查主电机和清理、检查、更换、调整离合器,检查安全锁工作状况;⑵检查配电箱多种电器原件、接线端子进行清理、紧固,检查操纵开⑶检查、测量、更换主钢丝绳;⑷检查、调校各联接件、孔;⑸全机进行防腐工作
1、例行保养作业项目⑴清理、清洁机身;⑵检查所配附件(多种刀具、量具、卡具);⑶检查传动部分(三角带的状况);⑷检查操纵机构与否正常,机械运转声音与否正常;⑸检查、清理、加注润滑油
2、定期保养项目(1000小时)⑴检查清理刀、卡具日勺灵活性和固定状况;⑵按机床规定测试机床操纵机构的工作状况;⑶检查各部轴、轴承的工作状况,磨损严重日勺应进行修复或更换;⑷检查各部传动、联接齿轮的I工作状况,三角带状况;⑸检查更换加注各部润滑油、齿轮油;⑹做好全机的防腐工作
1、例行保养作业项目⑴清理清洁机身;⑵检查排气装置与否正常;⑶检查值传动机构(三角带)工作状况;⑷检查值传动机构罩子与否正常;⑸检查仪表与否正常
2、定期保养项目(2023小时)⑴检查各部轴承工作与否正常;⑵清理、检查电机、轴承、风扇叶、皮带盘、键日勺线圈绝缘状况,视状况进行处理或更换;Word版文献来自地产交流群⑶清洗、检查气泵轴、轴承以及缸盖和缸伐门,维修或更换;⑷检查、调整储气筒以及自动排气装置;⑸清理、检查、电器器件;⑹加注更换润滑油、齿轮油;⑺全机进行防腐工作
1、例行保养作业项目⑴清理、清洁机身;⑵检查各部接线端子和紧固状况;⑶检查变压油,数量、质量状况;⑷检查自动以及手动调整状况与否正常
2、定期保养项目(2900小时)⑴清理、清洁机身;⑵检查与否有漏油状况;⑶检查绝缘端子H勺工作状况,如有破损及时更换;⑷检查紧固件与否有松动的现象,如有应排除;⑸检查、更换、加注变压油;⑹清洗检查手动、自动、调整部份经检查保养作业到达质量规定后,操作人员应将定期保养类别、保养时间、参与作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上
4.0机械设备维护保养规程
一、碎输送泵维护保养规程
二、混凝土搅拌机维护保养规程
三、配料机维护保养规程
四、装载机维护保养规程
五、翻斗车维护保养规程
六、运送车辆维护保养规程七发电机组维护保养规程
八、木作设备维护保养规程
九、钢筋机械维护保养规程
十、汽车吊维护保养规程
十一、建筑吊栏维护保养规程
十二、车床维护保养规程
十三、空压机维护保养规程
十四、变压器、调压器维护保养规程
十五、型钢剪切维护保养规程
十六、水泵维护保养规程
十七、电焊机维护保养规程
1、例行保养作业项目⑴保持机身清洁,清除机身杂物;⑵润滑有关部位;⑶检查刀片固定状况;⑷检查传动工作状况;⑸检查线路开关缘状况
2、定期保养项目⑴检查各运动部件,检查、调整、修理、更换;⑵检查减速箱各部零件,进行清洗、检查或更换;⑶检查各部轴承间隙,保持油道畅通,更换损坏部件;⑷更换加注多种齿轮油和黄油
1、例行保养作业项目⑴清洁机身做好各部润滑;⑵检查电器与水泵日勺联结轴与垫与否正常;⑶检查水泵花栏;⑷检查水泵与否漏气、漏水;⑸检查电机工作与否正常;⑹检查接地、绝缘状况
2、定期保养项目⑴清洁机身;⑵检查保养水泵,检查各部轴承;⑶检查水泵叶轮;⑷检查和清理电机、定子、转子及轴承;⑸检查并调整、更换联接轴、缓冲垫和封垫;⑹更换及检查所有油封和水封
二十一、电焊机维护保养规程
1、例行保养作业项目⑴保持机身清洁;⑵检查联接导线各接头与否有松动;⑶检查闸箱的保险线或熔片与否完好;⑷检查焊机各转动部位与否有障碍物,以防各转动部位遭破坏
2、定期保养项目⑴检查焊机通风干燥状况,并要保持焊机平衡;⑵使用后,应用帆布罩盖好,以防灰尘和雨水侵入焊机内;⑶移动焊机时,要注意减小焊机时震动;
(4)检查焊机调电装置日勺螺杆、螺母等部件日勺润滑状况,保证部件日勺正常工作,检查各接线板与否烧坏或其他损坏的状况;⑸检查焊接电缆与否有破裂处,如有破裂应立即用绝缘漆布包好,避免和焊件相碰而产生短路机械设备维护保养作业指导书第3页共19页
1、例行保养作业项目⑴清洁机身,清除各部油污;⑵润滑指定部位,加注润滑油;⑶紧固各部螺栓,检查各部油路管道工作状况;⑷检查各部仪表与否正常
2、定期保养项目(周期150小时)⑴清洗分派阀时运动磨擦部分,调整间隙,修复或更换重要磨损件;⑵拆除搅拌轴承,清洗换油,拆检料斗;⑶更换推送活塞,解体推送机构,更换密封件和其他损坏件;⑷清洗水系统;⑸分动箱清洗换油,更换密封件,检查液压油虑清器;⑹拆检油马达支座轴承及密封部分,更换磨损件
二、混凝土搅拌机维护保养作业规程
1、例行保养作业规程⑴润滑指定部位,重点润滑开式齿轮及滚筒滚道;⑵检视电路和控制线路,开点接触应可靠,接地应良好,检查各部位限位器工作状况;⑶紧固各部螺栓,检查三角皮带的松紧度和钢丝绳日勺工作状况;⑷试运转,检查传动机构与否正常,检查离合器和制动装置与否可靠;⑸检查搅拌罐,其运转应平稳,滚轮保证四点接触,齿轮吻合良好;⑹工作完毕后,清洗搅拌罐和料斗,检查料斗上下运转状况和轨道工作状况
2、定期保养规程(周期100小时)⑴检查离合器和制动带日勺磨损程度.⑵检查钢丝绳的磨损程度,接头与否牢固,必要时应予更换.⑶检查三角皮带磨损状况,必要时予以更换.原版文献仅限群内组员交流⑷检查滑动轴承,润滑油孔要畅通.⑸检查给水系统,各接头应牢固,密封.⑹检查行走轮与否转动灵活,装置牢固.机械设备维护保养作业指导书第5页共19页
1、例行保养作业项目⑴检查衡器,看与否有卡死现象;⑵检查承重台面,规定能自由摆动,并保持洁净,检查输送带的工作状况;⑶紧固各个部位的螺栓;⑷工作后注意清洁机身
2、定期保养项目(周期480小时)⑴给指定部位加润滑脂;⑵检修衡器;⑶检查输送传动带破损状况,破损严重时,应予以更换;⑷检查料斗,如有损坏,应予以修整
1、例行保养作业项目⑴搞好机身清洁;⑵补充燃油、润滑油、冷却水,检查灯、喇叭、轮胎气压与否正常;⑶检查紧固件及操纵、转向、制动等系统与否灵活可靠,并作合适调整;⑷检查各仪表与否正常
2、定期保养项目(周期50小时)⑴清洁空气过滤器,机油及燃料油过滤器,润滑水泵;⑵清洗机油油道、机油盖及曲轴箱,检查制动油缸及轮边减速器的油量;⑶检查变距器、变速器、液压系统油箱油质及油量,检查机油质量及油面;⑷检查方向盘和脚、手制动装置,检查并清洁转向较接轴和调整制动脚踏板自由行程;⑸检查并清洁动臂油缸、铲斗油缸和转斗油缸,紧固各部螺栓,润滑各联接部位⑹检查、清洁发电机及有关部位;清洗发动机外部及其附件,更换机油,检查其运转状况;检查并调整发动机气门间隙,紧固气缸盖螺栓⑺检查润滑水泵、变距器、变速箱及操纵装置;⑻检查所有开关、仪表保险丝、全机线路及照明、警笛欧I状况;⑼检查调整气泵、风扇以及皮带的张紧度
1、例行保养作业项目⑴补充燃油、润滑油和冷却水;⑵检查转向装置、制动装置和翻斗锁紧机构与否灵活可靠;⑶检查灯、喇叭及各仪表与否正常,轮胎气压与否符合规定;⑷紧固各部位螺栓,排除各连接处漏水、漏油现象;⑸搞好机身清洁
2、定期保养项目(周期100小时)⑴检查各部位的机油油位及质量;清洗燃料油箱;⑵按润滑周期对有关传动部位进行润滑;⑶清洗机油、柴油及空气过滤器等;⑷检查调整气门间隙,调整离合器踏板自由行程;⑸检查调整制动器踏板自由行程,调整制动器蹄片与制动鼓之间的间隙;⑹更换水箱冷却水;⑺清洗发动机油底壳、曲轴箱,更换新机油;⑻检查调整方向盘自由转动量;。