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和建设单位的要求,在原始资料调查分析的基础上,编制出能切实指导该工程全部施工活动的实施性施工组织设计5提交工程施工组织设计、工程质量保证大纲、安全文明施工生产管理制度、等相关资料
3.
1.2物资材料准备材料、构配件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础,这些物资的准备工作必须在开工之前完成根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求材料的加工和定货及时就所需材料与加工部门、生产单位联系,签订供货合同
3.
1.3劳动组织准备建立施工项目的领导机构我们将根据投标的承诺,按投标时选定的人选进行安排施工人员,把有施工经验、有创业精神、有工作效率的人选入施工工作中;认真执行因事设职、因职选人的原则建立精干的施工队伍根据本工程的特点,我们将按照施工组织方式的要求,技工、普工合理匹配,建立专业施工作业组;同时制定出该项目的劳动力需要量计划向施工作业组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底施工组织设计、计划和技术交底的目的是把施工项目的设计内容、施工计划和施工技术等要求,详尽地向施工作业组和工人讲解交代交底的内容有项目的施工进度计划、作业计划;施工组织设计,特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求;新材料、新工艺和新技术的实施方案和保证措施
3.
1.4施工现场准备为了给施工项目创造有利的施工条件和物资保证,我们将作好施工现场的准备工作1建造临时设施按照总体施工部署,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房2安装、调试施工机具按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,将施工机具安置在规定的地点及仓库对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转3作好建筑构配件、制品和材料的储存和堆放4作好雨夜施工安排5设置消防、保安等设施
3.2施工技术方案
3.
2.1顶管部分测量放样及复核根据测量基准点,按设计图纸要求进行工作井及接收井的放样工作,并放出顶管起点及终点的位置及顶进的深度,在工作井正前方墙体顶部及底部,工作井后靠背中部顶管,接收井地面用钢筋及油漆做好测量控制点的标志,测量放样需复核后方可进入下一工序的施工材料准备及主要机械设备组织组织专业厂家提供管材并对管材焊接进行技术把关
3.
2.
1.2主要施工流程施工准备开挖工作坑定向钻进导向孔不符合安装调试定向钻机检查核实位置、标高分级扩孔组对、焊接现场验收交接拖管聚乙烯管HDPE敷设电缆及搭头编写竣工报告1管材的运输存放和搬运管材的运输存放和搬运时都应用非金属绳捆扎,不得抛摔和受剧烈撞击,不得日晒雨淋,不得与油类、酸碱盐等其它化学物资接触2主要机械设备组织设备名称规格数量备注定向钻机ZT-25型3台含泥浆系统多功能导向仪ECLIPSE2台导向、管线定位发电机10千瓦3台东风随车吊8T2台潜水泵6台塑料管热熔焊机SHM110/1604台空压机及风镐3台3主要材料6200高密度聚乙烯HDPE管20孔665米,12孔250米
3.
2.
2.1非开挖拖管施工原理定向导向孔的钻进这是本工程的关键工序,定向钻进所使用的钻头是一种射流辅助切削式钻头,钻头前带有一个斜面,当钻头不停地回转而且不断地前进时会钻出一个直线孔;当钻头朝着某个方向给进而不回转时,钻孔发生偏斜在导向钻头内腔装有一个发射器,当钻孔向前推进时,发射器发射出来的信号被地表接受器所接受而进行追踪,从而可以监视钻头的方向、深度和其它参数当发现偏离设计轨迹时,就通过调整钻头斜面的方向,进行造斜纠偏,直到钻头的位置回到设计轨迹时为止,这样就会钻出和设计轨迹重合的先导孔为加快本次工程的钻进进度,缩短施工时间,采用定向钻进工艺,为保证先导孔不出现偏差,在做好定向钻机的安装定位工作的同时,要求做至U根据管线设计标高、地层及地形情况,进行先导孔轨迹设计,以确保先导孔完全符合设计要求在同类型的非开挖施工中,导向轨迹尤其在高程控制方面易发生成孔后的中心高程比设计高程低的现象,我方采用的ECLIPSE导向定位设备在深度测量中的误差很小,在较大程度上避免了这种现象先导孔钻进利用导向探测仪(探测深度可达13米)勤量勤测,导向密度为1次/2米,实时监控,确定钻头所在的空间位置,并且做好标高、钻头位置等原始记录并随时调整,以提高施工的效率扩孔本工程扩孔施工拟采用定向钻机进行回拖扩孔导向孔扩孔(回扩头)口径为
①160mm、
①260nm
1、
①320nmi等等逐级提高,直至满足需要为止根据该地区土质特点,决定采用美国进口“捷高”膨润土造浆,同时在泥浆中适当掺入抗膨胀成分,而且泥浆浓度要保持稳定,能在扩好的孔壁周围形成一层泥皮根据护壁情况及时调整泥浆浓度(初步确定泥浆浓度为35-40秒),以确保达到泥浆护壁、止水的作用拖管在已加工好的PE管引坑端头部焊接特制拖管头并连接到水平导向钻机的钻杆上,拖管头密封方式采用膨胀系数高的整段木材契入,由钻机拖入已扩好的孔内在拖管过程中孔内采用造浆技术润滑孔壁,随时注意钻机的压力,最大限度减少拉管阻力,防止管道外壁损伤;孔外采用滑滚托架辅以沙袋的方法,避免管线与地面的直接接触与摩擦,从而确保整个非开挖施工过程中燃气管道外壁完好无损管道拖进速度为
0.5M/niin拖管完毕后,将拖管头连同焊接区一起割掉,重新加工接口再进行焊接由于在进行管道回拖时,回扩头的直径大于管道外径,回拖中可能出现回扩孔与管道之间存在间隙回扩孔壁的土处于压缩状态,且该土压力(压缩力)很大,在管道回拖完毕后,这些土会在压缩力的作用下逐渐填满回扩孔与管道的间隙
3.
2.22聚乙烯HDPE管焊接作业指导书热熔焊接
(1)热熔焊机应置于平整、干燥,并有足够操作空间的场地
(2)检查整个机具各个部位的紧固件有无脱落或松动,并予以必要处理3检查整个机电器线有无损坏,并予以必要处理4检查液压箱内液压油是否充足5确认电源与机具输入是否相匹配6将与管材规格一致的卡瓦装入机架7准备足够的支撑物,以保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动8将焊机各部件按照要求插装连接并检查无误9设定加热板温度至200-220℃10接通焊机电源,打开加热板、铳刀和油泵开关并试运行,检查各自工作是否正常11核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可使用12用干净的布清除两管端的油污或异物13将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当在不影响铳削和加热的情况下应尽可能短,管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好14置于铳刀,先打开铳刀电源开关,然后合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关掉铳刀电源,切屑厚度应为
0.5mm左右,通过调节铳刀片的高度可调节切屑厚度15取出铳刀,合拢两管端,检查两端对齐情况,管材两端的错位量不应超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善,管材两端面间的间隙也不应超过壁厚的10%,否则应再次铳削,直到满足上述要求16将加热板表面的灰尘和残留物清除干净应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层,检查加热板温度是否达到设定值的压力,直到两边最水卷边达到规定值
0.IX管材壁厚+
0.5mm17将压力减小到接触压力,继续加热规定的时间18时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其时间间隔应尽可能短,最长应超过切换时间19将压力上升至规定值熔接压力,保证自然冷却,冷却规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材20加热板温度达到设计值后,放入机架,施加规定压力21操作人员应持证上岗并遵循该工艺规程和焊接工艺参数22焊口的冷却期间可适当缩短,但应保证其充分冷却23焊口冷却时间,严禁对其施加任何外力24每次焊接完成后,应对其进行外观检测,不符合要求的必须切断返工25雨季施工,应采取必须的防雨、防风措施焊接检验聚乙烯HDPEPE管焊接主要检验其卷边高度,错边量和外观成形
3.3电缆管群施工根据中一交通建设工程有限公司提供的红线规划图进行施工测量红线段面,清查地下各种管网,确保安全的前提下进行施工组织人员到施工现场交施工段面,考察管材厂家生产线及生产产品质量情况
3.
3.1土方开挖沟槽开挖本工程现场土质情况较好,采取人工配合机械严格按施工设计边坡开展,边坡为L
0.3,沟槽两侧留
0.3m的操作面宽人工铲平的施工方法,机械挖至高于设计底标高lOOmm后,余土用人工铲平人工清挖底lOOmm之前,由施工员用水平仪随时抄平出距坑底100nlm的水平桩,每隔
2.5米打一个小木撅或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,清挖的土随挖机挖出若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面,采用人工风镐开挖破路面,在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放,但堆放点距沟槽边不少于5米沟底应按千分之三设置纵坡,50米设置设置6500深
0.5米的集水每井,沟槽开挖过程中及结构施工中,均应开展临时施工排水,基坑挖好后必须在基坑四周挖一条排水沟,把积水及时排掉,基坑验收后,立即用砂浆填充垫层超挖的部分严禁用浮土回填,经设计、监理认可后,进行处理保持管道施工在无水条件下开展施工后沟槽不得长期停置,应及时回填以保证沟槽回填的品质在施工管道时,开挖到设计标高,请设计人员、监理、业主现场验槽后,确保电缆沟基础达到设计规定挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放,土不宜堆得过高
3.
3.2碎底板施工地基验槽完成后,清除表层浮土和扰动土,不留积水,夯实整平,立於底板施工,达到一定强度后,开始铺设玻璃钢管,每层铺设完一层玻璃钢管后,立即用砂浆填充管间空隙,并用木棒岛实,使砂浆与罐体形成密实的整体
3.
3.3电缆井施工C30碎底板用木方作侧模,用钢道钉进行固定底板碎配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比,再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量砂石料进场前,必须对其作一次检验,不符合材质要求的砂石料,在冲洗前一律不得使用,按规范要求数量制作试模,试模要与结构碎同条件养护,底板碎的浇捣按设计沉降缝为一施工段,由一端平行向另一端推进摊铺碎在拌合场内拌制,机动车送至现场,采用平板振动器拖平密实,人工收浆抹平收光平整,浇筑碎时,随时进行跟踪测量,并做好记录,严格按高程收浆到位,用平整尺检测,人工收浆不少于三遍,并将侧墙体与底板结合处的碎底板面凿毛并清洗干净,以利于墙体与底板结合牢固底板采用麻袋湿水养护14天墙体施工、盖板压顶安装当底板碎强度达到
2.5Mpa(即三天后)时,方可砌墙,砌墙前由测量人员放出墙体框线砌墙粘土砖使用前用清水浸湿,底板与墙体相接处凿毛并清洗干净,墙体用M10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑砌体砂浆必须饱满,以防渗水漏水,砌缝砂浆要刮平,上下错缝平顺在砌筑墙体的过程中,应及时将电缆支架沿沟长每800mm埋设,并两边错开布置当砌筑到过路电缆沟的墙体时,应及时在墙体内安装隔板每隔50米预埋一根“100PVC管,与雨水管相连输配电线路网-到输配电线路网感受精彩,从输配电论坛走向成功!压顶采用在专业生产厂集中购买,再运至施工现场进行安装,安装时,在墙体表面座浆,人工将压顶安装在墙体上,注意要挤揉砂浆,保证压顶与墙体粘结密实压顶安装完成后,内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝,勾缝宽度要均匀一致,并挂麻袋进行养护预制盖板采用在专业生产厂集中购买,再运至施工现场进行安装,安装前,由测量员用墨线放出每块板位置,再按相应位置将盖板人工抬至压顶上盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板,安装盖板时,在小路的过道、企事业单位门前的过道处安装承重沟盖板,其余的均安装普通沟盖板
3.4管群埋设设施工本工程新建玻璃钢管20线管群,低摩高强维纶水泥电缆管20线管群、8线管群、6线管群、4线管群,在电缆管群中敷设时,每45m-60m安装一个电缆结合井电缆管群中应保持高压在下,低压在上的原则,管与管之间用砂浆填充,使砂浆与罐体形成密实的整体,在管群与接合井的接头处须采用防堵措施电缆管群在埋设完毕后,每个孔内预留#8铁丝一根,须在暴露的地方刷上防火涂料,在管群与工井接合的地方,在管群口处须进行防火封堵,使用的材料为充气式防火封堵器根据现场的具体情况结合规程规范的要求,电力电缆相互之间的距离以及电力电缆与管道、构筑物等的最小距离须满足下表允许最小距离(m)直埋电缆周围状况备注平行交叉电力电缆相互之间中心距
0.
20.5/2用管群分开与不同部门使用的电力电缆之间净距
0.5/
20.5/2用管群分开与热力管及热力设备之间净距
2.
00.5/2用管群分开与煤气、输油管道及地下储油、气罐之间的
1.
00.5/2用管群分开与自来水以及其它管道之间净距
0.
50.5/2用管群分开与铁路路基之间净距
3.
01.0与建筑物基础之间净距
0.6与配电线杆、路灯杆、电车拉线杆、架空通
1.0之间中心距与树木主干中心距
0.7与排水沟边这间净距
1.
00.5此处须在公路下与公路边之间净距
1.
00.5/21与弱电通信或信号电缆之间净距未发现在电缆工井中与接头井中的电缆须悬挂电缆标示牌
1.15原路面回复管群铺设好后,回填素土夯实整平,待整个段面贯穿平整后,上面浇注一层300mm厚C30混凝土,达到一定强度时,以保证与原路面一致为原则混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋预埋件等进行细致检查,其中模板与支撑应确保有足够的强度、刚度和稳定性,基坑内的杂物应清除干净混凝土采用商品供应方式,浇筑前由主管部门、工长组织有关人员,对出盘作碎坍落度、和易性等进行鉴定记录混凝土试块留置组数按每100m3碎留置一组,不足100m3按每作业班留置一组,试块在室内养护,养护温度20℃±2℃,湿度95%以上混凝土结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝,水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部,板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层碎,并先浇注一层与碎同成分的水泥砂浆使之接磋密实电缆井结构分底板和侧板两部分,先浇筑底板,后浇筑侧板碎自高处倾落时,其自由倾落高度不得大于2m,否则应设置串筒、溜槽,在柱模板上留适当空洞进行浇筑,防止性产生离析现象用插入式振动器及平板振动器振捣密实,表面用抹子压实压光养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法
3.6电缆的敷设电缆敷设前,确保电缆路径畅通需要顶管及开挖电缆沟部分,到市政有关部门办理开挖许可手续开挖过程中,要做好安全措施,确保施工人员、行人、车辆的安全,并保持场地整洁,同时到供电公司办理第三种工作票电缆敷设时,先检查工具是否齐全、人员安排是否妥当、敷设路径安全措施否造当足够等,在容易发生事故的危险点设专人看护另外,根据本工程的实际情况,合理安排每盘电缆,尽量减少电缆接头电缆敷设的方法有许多种,本工程主要采用电缆沟敷设、直埋穿管敷设等电缆敷设时,应有专人统一指挥电缆走动时,严禁用手搬动滑轮,以防压伤敷设在电缆沟内的电缆,应采用裸铠装或非易燃性外护层的电缆电缆固定于建筑物上,水平装置时,电力电缆外径大于50毫米的,每隔1000毫米宜加支撑;电力电缆外径小于50毫米的,每隔600毫米宜加支撑;排成正三角形的单芯电缆每隔1000毫米应用绑带扎牢垂直装置时,电力电缆每隔1000至1500毫米应加固定电缆沟的全长应装设有连续的接地线,接地线的两头和接地极联通,电缆铅包和铠装除了有绝缘要求以外应全部互相连接并和接地线连接起来装在电缆沟内的金属结构物均应全部镀锌或涂以防锈漆电缆沟还应有良好的排水设施敷设电缆时,电缆从盘上端引出,沿途应放置滑轮,一般隔2米放置一个,转弯处设置转角滑轮,将电缆放在滑轮上滑动,避免电缆在地面或支架拖拉、磨擦损伤电缆外皮电缆的弯曲半径应符合要求大于15D,电缆接头的布置要错开,并设有保护盒敷设电缆时须专人统一指挥,工人应站在滑轮的下游方向,电缆移动时,严禁用手搬动滑轮,以防压伤移动电缆接头盒一般应停电进行;如带电移动时,应先调查该电缆的历史记录,由敷设电缆有经验的人员,在专人统一指挥下,平正移动,防止绝缘损伤爆炸电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,并应加挂电缆标志牌标志牌的装设应符合下列要求1在电缆终端头,电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端,人井内等地方,电缆上应装设标志牌2标志牌按武汉供电部门要求制作成不锈钢牌,牌上标明线路编号、电缆型号、规格、长度及起始地点标志牌的字迹应清楚不易脱落3标志牌规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固4电缆按国标电器设备交接试验标准GB-50150-91中的有关规定进行绝缘电阻测量、直流耐压试验、泄漏电流测量及相序相位校验
3.7电缆接头及终端头制作电缆终端头或电缆接头制作工作,应由经过专业培训有熟练技巧并持证的技工制作室外制作电缆接头时,应在天气良好的条件下进行,并应有防止尘土和外来污染的措施中间接头制作应将电缆两端受潮部分割除,从开始剥切到制作必须连续进行,一次完成,以免受潮剥切电缆时应细心,不得伤及线芯绝缘包绕绝缘时应注意清洁,防止污秽与潮气侵入绝缘层电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层压接摸具与金具应配合恰当,压缩比应符合要求装配、组合电缆终端头和中间接头时,各部间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施,电缆头的金属护套及铠装层均应良好接地电缆终端和接头制作,应由经过专业培训的熟悉工艺的人员操作,严格遵守制作工艺规程电缆头的制作安装要求A.安装人员必须保持手和工具、材料的清洁与干燥,安装时不准抽烟;B.做接头前,电缆应经过试验并合格;C.做接头用的全套零部件、配套材料和专用工具、模具必须齐备;D.应避免在雨天、雾天、大风天及湿度在80%以上的环境下进行工作;E.气温低于0℃时,要将电缆预先加热后方可进行工作;F.应尽量缩短接头的操作时间,以减少电缆绝缘裸露在空气中的时间制作好的电缆头应满足下列要求A.导体连接良好;B.绝缘可靠;C.密封良好;D.有足够的机械强度;E.能经受电气设备交接验收试验标准规定的直流耐压实验
3.8电缆试验测量绝缘电阻;直流耐压试验及泄漏电流测量;检查电缆线路的相位;
3.
8.1充油电缆的绝缘油试验测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合下列规定
3.
8.2直流耐压试验电压标准1粘性油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压,应符合下表的规定粘性油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压标准如下表电缆额定电压UO/U kV
0.6/16/
68.7/1021/35直流试验电压kV6U6U6U5U试验时间min101010102不滴流油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压,应符合下表的规定不滴流油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压标准如下表电缆额定电压UO/U kV
0.6/16/
68.7/1021/35直流试验电压kV
6.7203780试验时间min55553塑料绝缘电缆直流耐压试验电压,应符合表的规定塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准如下表电缆额定电压U0kV
0.
61.
83.
668.712182126直流试验电压kV
2.
47.2152435487284104试验时间min1515151515151515154橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压,应符合下表的规定橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压标准如下表电缆额定电压U kV6直流试验电压kV15试验时间min55充油绝缘电缆直流耐压试验电压,应符合下表的规定充油绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压UkV66110220330直流试验电压kV
2.6U
2.6U
2.3U2U试验时间min15151515注
①上列各表中的U为电缆额定线电压;U0为电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的额定电压
②粘性油浸纸绝缘电力电缆的产品型号有ZQ,ZLQ,ZL,ZLL等不滴流油浸纸绝缘电力电缆的产品型号有ZQD,ZLQD等塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆及交联聚乙烯绝缘电缆聚氯乙烯绝缘电缆的产品型号有VV,VLV等;聚乙烯绝缘及交联聚乙烯绝缘电缆的产品型号有YJV及YJLV等橡皮绝缘电缆的产品型号有XQ,XLQ,XV等充油电缆的产品型号有ZQCY等
③交流单芯电缆的护层绝缘试验标准可按产品技术条件规定进行试验时,试验电压可分46阶段均匀升压,每阶段停留Imin,并读取泄漏电流〜值测量时应消除杂散电流的影响粘性油浸纸绝缘及不滴流油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不应大于2;当10kV及以上电缆的泄漏电流小于20口A和6kV及以下电缆泄漏电流小于10口A时,其不平衡系数不作规定电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理1泄漏电流很不稳定;2泄漏电流随试验电压升高急剧上升;3泄漏电流随试验时间延长有上升现象
3.9设备安装本工程主要涉及电气设备安装变压器、高压柜、低压柜、高低压电力电缆、控制电缆敷设及接头制作、分站与总站联网自控系统安装、调试我公司将严格安装国家及行业规范进行各专业的施工作业
3.
9.1设备基础槽钢安装
3.
9.
1.1工序流程预埋件安装配合—施工测量—基础槽钢安装—基础槽钢调整一基础防腐处理1操作步骤及要点设备基础槽钢焊接于配电站房间结构层的预埋件上,在土建单位进行结构层预埋件的安装前,派技术人员核对配电站的预埋件图纸与设备安装预埋件图纸是否一致,不一致时及时向业主、监理工程师及设计单位提出解决办法在土建单位进行结构层预埋件的具体安装时,到现场配合,确保预埋件合理,绝缘安装的预埋件与房间结构钢筋间绝缘安装符合相应的要求2施工测量找出所有结构层预埋件并清理出焊接面,按照施工图的要求,全面复测结构层预埋件的位置及尺寸,核对位置与尺寸是否满足槽钢焊接及设备安装的要求若有出入应及时提出,提前处理3基础槽钢焊接将设备基础槽钢放在结构层预埋件上,用水准仪分别测出每间房间最高的一组,将其准确定位并调整水平后与结构层预埋件焊接牢固以该组槽钢为基准标高,确定其它各组槽钢位置,调整水平后牢固焊接;
3.
9.
1.2施工标准1基础槽钢安装的允许偏差见下表序项目允许偏差mm号每米11不直度全长5每米12水平度全长53中心线误差全长52接地线应与基础型钢焊接可靠,接地线做到每排列不少于2点3基础型钢在安装前进行除锈防腐,设备安装完成后对防腐损坏部位进行修补或者重新进行一道防腐处理
3.
9.2变压器安装1技术准备由技术负责人编制施工组织措施,报主管部门审批以后执行根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底根据工程现场具体情况,合理布置现场,确定工机具、附件等堆放位置明确施工人员及各专业负责人名单,落实个人责任及权利范围组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料,熟悉产品结构尺寸及安装要求准备好安装记录、试验报告表格复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符2准备施工机具及辅助材料3会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收,清点,作好记录并妥善保管如有缺损,及时解决验收内容有a.到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定,应有产品合格证书技术数据完整的铭牌,安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图,出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等b.产品的技术文件应齐全,其技术条件应与设计相符C.测温装置的检查试验温度计安装前应进行校验,信号接点应动作正确导通良好;温度计应根据业主、厂家规定进行整定
3.
9.
2.2变压器本体安装根据现场运输条件,变压器可直接由汽车运输到配电站的主变压器室门口或车间外,然后吊装下车,再用液压小车运现进场安装液压小车将变压器运抵安装位置后,调整液压小车高度,使变压器底座与槽钢基础高度一致,然后用顶推器将变压器缓慢推至基础上,再用千斤顶及链条葫芦调整其位置,进行安装作业
(1)附件安装温控装置安装、母线安装等根据厂家提供的装配图纸进行安装,执行国家相关技术规范及标准
(2)变压器电气试验a.主变电气试验应在安装工作全部结束后,电试后如对主变作任何安装调整工作,则所有相关的试验项目必须重新进行b.主变电气试验严格按照最新电气设备交接试验规范GBJ50150-2006执行
3.
9.3高、低压柜安装
3.
9.
3.1施工准备盘、柜进场通道上,车辆进出的路径范围内,道路畅通,地面平整并压实拆除路径范围内相应的障碍物就位前将安装场地清理干净,确保环境清洁1盘、柜进场的操作要领2根据现场实际情况,如有必要则在配电站设备进出口外搭建枕木平台,至与室内地面相平3在枕木平台上放一块厚度大于4mm的钢板,铁板的一端搭在室内地面上,并使钢板形成尽可能平缓的坡度
3.
9.
3.2高、低压柜进场安装一般要求1盘、柜在安装时要避免强烈震动2推动小车缓慢行进要注意盘、柜体的行进方向,随时纠正,防止倾斜3盘、柜搬运安装时,要防止挤压手、脚和盘、柜上的设备4铁板在室内的一侧的尽头处与室内地坪间应加垫纸板或其他软质物品,防止手动叉车在向室内移动从铁板上向室内地坪过渡时,因设备重且磕碰损坏室内地坪5盘、柜在未固定牢固前应有防倒措施6安装盘、柜顶部零部件时,要使用人字梯,严禁施工人员直接站在盘、柜顶部进行安装,或将梯子靠在盘、柜上进行安装
3.
9.
3.3高、低压柜进场安装施工方法1将手动液压叉车推至铁板上,盘、柜等设备吊起后放在叉车上将手动叉车推至室内指定位置,卸下2将盘、柜严格按照施工图规定的顺序安装柜体放上基础后,首先把每面盘、柜大致调水平,然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整当系统设备与柜体有联络桥箱和桥架时,应事先考虑箱、柜所吻合的尺寸3调整时,盘、柜的水平用水平尺测量,垂直度用线坠或水平尺测量4其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整,使其水平、垂直;盘、柜间接缝密贴,模拟线对应然后安装盘、柜间连接螺栓5每面盘不得少于4个固定螺栓6认真调整柜体垂直度,使垂直度控制在
1.5%内相邻各柜体之间的顶部水平误差W2mm,整列各顶部最大水平误差W5mm,相邻两柜不平度Wlmm,整列的柜面不平度W5mni,相邻两柜的间隙W2nnn7成列柜调整完后,在每个柜内四个角用螺栓与基础槽钢连接牢固
3.
9.
3.4柜体装置母线安装要求1母线表面应光滑平整,无裂纹、褶皱、变形、扭曲2母线应标记清晰,附件齐全,搭接面完好,不起皮,母线的绝缘层应无损痕,无垢,相色标志清楚3母线搭接螺栓选用应符合GBT49-90的标准要求4母线的接触面紧密,紧固螺栓使用力矩扳手,其紧固值应符合GB-149-90的标准5母线连接后,相与相、相与地之间的电气安装距离应符合规范要求
3.10电源转接施工阶段需拆除、搭接电源时,由专人负责“工作票停送电申请”工作要落实清楚断路器是否已经断开,并进行挂牌等工作停电时间短,每天施工下班的时间,要保证全线路夜晚能受电第四章施工进度计划
4.1施工工期安排工程地段3月4月5月备注常青路至淮海路长丰大道至建设大道南北有拆迁两侧汉西二路至解放大道有拆迁解放大道至沿河大道东西两侧以上工期安排如拆迁延误工期顺延敷设高低压电缆安全要求⑴敷设电缆中严禁使用车辆拖迁、弯曲半径应符合技术要求,按规范制作电缆头,拉好电缆标示牌,做耐压试验⑵敷设电缆时应从管群底层敷设,用专用绞磨牵引,一人指挥,每个井口都要有专人监护,确保电缆正常通过⑶环网箱变在安装落位时用吊车起吊要平稳轻放,制作接地网与箱变环网联接,接地电阻不得大于4Q工程地段5月6月7月8月备注常青路至淮海路■解放大道至沿河大道东西两侧汉西二路至解放大道长丰大道至建设大道南北两侧以上工期与研□供电公司停电计划及中一交通工程进度款同步
4.2保证措施
4.
2.1,工期保证措施1建立以项目经理为首的进度控制体系,根据合同要求编制施工项目的各种进度计划包括总进度计划、单位工程进度计划、分部分项工程进度计划、月旬周作业计划施工的全过程,各作业组按照计划规定的目标完成计划任务项目经理和劳动调配、材料设备、采购运输等职能部门按照施工进度规定的要求进行严格管理、落实和完成各自的任务2建立由项目经理、劳资计划部门及各作业组负责人为主的项目进度检查控制系统,负责检查项目施工进度情况,统计、整理实际施工进度的资料,并与计划进度比较分析和进行调整,使其符合预定工期目标3充分发挥项目部的施工组织管理职能,保证功能齐全、一专多能、人员稳定、责任明确坚持由项目经理按期主持召开工程进度协调会制度,发现问题及时解决,保证工程有序推进4强化生产指挥管理,令行禁止、赏罚分明,确保劳力、材料、设备的调配、运输畅通,当日发现问题,及时解决加强领导,建立健全岗位责任制,签订包保责任状,以日进度保周进度,以周进度保旬进度,确实保证各项工程按计划完成完善奖惩制度,落实好按劳分配原则充分调动参战人员的积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完工5建立生产责任网络体系,各项管理工作、各道施工工序,分级负责,层层承包,责任到人,确保总工期兑现6在劳动组织上,运用先进的科学管理手段,针对本工程施工的特点,合理配置各生产要素对工程预计完工时间、工程中的相互配合因素、材料设备供货时间表和业主对工程形象进度的要求,建立计算机动态数学模型,对生产要素的配置进行动态管理采取行政和经济手段保证充足的施工技术人员和劳力7完善内部和外部协调工作机制,加强与建设单位的联系工作,发现问题及时妥善解决8掌握关键工期、关键工序的动态控制,项目部除了在设备、人力上大力投入外,还将进行科学合理的配置,坚决完成关键工期期间的施工任务,以保证施工形象进度充分发挥各个职能管理部门的作用,运用项目法管理,在施工中对项目进行全面的、科学的管理,充分掌握管理科学的人本原理、效益原理、控制原理和责任原理的精髓,并运用到管理过程中,调动人的积极性,充分发挥全体人员的聪明才智,奉献良策以质量、技术和效率求效益,齐心协力为工程建设做出贡献,实现高质量、快进度、高效益、更高质量、更快进度的良性循环;建立和完善岗位责任制,实行专业项目工程师负责制,并建立一套科学的管理体系和奖惩措施,以加强全体员工的责任心,认真做好各项工作
4.3技术措施工程开工前,我们将组织进行详细的施工测量,核实工程数量,结合现场实际,进一步优化施工组织设计,精心安排和协调各工序的平行交叉作业对在总体计划中的关键环节,施工中要严格组织,确保关键环节的措施计划落实发挥科技第一生产力的优势,支持科技先行和保证作用,在施工中要不断优化施工方案,改进施工方法,充分运用现有的科技成果,使之形成生产力,加速工程进度向施工人员及管理人员详细交底,包括计划、任务、标准、关键径路、工序衔接配合等层层分解,落实到作业点和个人抓关键线路,向关键线路要工期,向非关键线路挖潜力,注意时差利用严格做好上道工序与下道工序的衔接利用技术优势,向先进的施工工艺要时间充分调动工程技术人员和广大职工的积极性,提合理化建议,及时解决施工问题,压缩技术暂停时间加强宏观控制,重点工序重点突出对重点工序要从设备配备和队伍选择上优先满足作好施工设备的选型和配件供应工作,设备的选型力求实用,型号宜统一,以便于技术接口方便和统一管理,要有一定数量的备用设备,防止待机误工施工技术人员精心安排施工顺序,避免返工和窝工现象的出现
4.4工期保证组织机构各成员岗位职责
4.
4.1项目经理领导计划部、施工技术部、物资部及劳资部等部门;审核施工进度计划中的施工顺序安排是否符合施工程序的要求;审核施工进度计划的资源供应计划是否能保证施工进度计划的实现,供应是否均衡;督促、检查各部门对施工项目进度计划的完成情况,定期召开专门会议,对施工进度进行分析、总结,进度计划出现偏差(不必要的提前或延误)及时进行调整,并不断预测未来进度状况;疏通、优化与施工进度有关的单位、部门和作业组之间的进度关系
4.
4.2施工技术部协助项目经理编制施工项目进度计划;并依据施工项目进度计划编制月(旬)作业计划;负责编制和完善项目特殊过程和关键工序的施工技术措施负责按工程合同要求组织现场的施工,对施工的全过程进行控制,确保工程的施工进度;负责对图纸进行审核,对工程中各个工序进行明确的书面技术交底,避免返工和浪费;负责编制材料设备需求计划,协助物资设备部作好材料、设备的选型、定货工作;负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施;
4.
4.3安全质量部协助项目经理编制施工项目进度计划;依据施工进度计划及月(旬)作业计划书,作好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录;检查施工实际进度完成情况和累计完成工作量,进度偏差情况,进度管理情况等,将检查结果报财务计划组进行统计分析;参加隐蔽工程预检和工程验收,对工程的每一分项、分部工程进行质量检查和评定记录;负责施工项目的现场管理,落实现场安全责任制,强化施工生产安全管理,落实现场的文明施工工作;
4.
4.4施工作业组施工作业组负责人根据旬(周)作业计划,编制施工任务书并下达班组实施,在实施过程中作好施工进度记录,填好施工进度统计表,报财务计划组有关人员汇总;开展QC小组活动,协助完成项目部科技攻关课题;组织工序质量自检自验和工序验收,配合质检工程师专检和项目部的质量大检查,提高劳动生产率第五章质量目标、质量保证体系及技术组织措施本工程项目部将在项目法人、建设单位、工程监理单位及工程质量监督部门的监督指导下,在项目经理领导下进行工程质量管理工作,确保工程的施工质量
4.1质量目标、质量管理体系及质量检验的标准技术措施严格按照施工作业指导书的规定实施质量目标创优良工程,本工程贯彻执行IS09001质量管理体系标准,贯彻执行不同质量体系文件和作业指导书,确保本工程达标投产根据工程特点组织全体施工人员认真学习相关质量管理文件、设计文件,质量标准和验收规范,增加全员意识,熟悉各岗的质量要求,严格施工程序和规范施工,完工后清理现场拆除接地线,清点人数,销票,恢复供电及时、准确的填写施工记录和质量验评记录自购材料、原材料及其制品达到国家、专业部颁标准及设计技术要求确保工程符合国家施工验收规范,达到优良级标准杜绝重大质量事故、确保工程无永久性缺陷质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁,按时移交
5.
1.1三级检验体系在项目部内建立工程质量三级检验体系1工程质量的检验工作按分项工程、分部工程和单位工程进行,质量检验严格按工程采用的现行有效质量检验标准执行2分项工程的质量检验分项工程的质量检验按“班组自检、专业工程师复检、项目部专职质检员终检”的原则进行三级检验三级检查中,终检在复检结果符合质量检验标准要求的基础上进行,复检在自检结果符合质量检验标准要求的基础上进行无论哪一级的检查结果不符合质量标准要求,都必须进行整改直至质量符合标准要求为止终检结果不符合质量标准要求的分项工程不得施工下一道工序3分部工程的质量检验,必须在该分部的分项工程质量检验符合质量标准要求后才能进行4单位工程的质量检验,必须在所含分部工程的质量检验符合质量标准要求后才能进行5工程质量检验中如有规定,邀请业主代表、监理工程师参加6工程质量检验完毕后,应按规定做好记录,办好签证手续
5.2质量管理组织措施建立以工程项目经理为主的质量保证体系,由项目经理领导,施工总长中间控制,专职质检员基层检查的三级管理网络,建立横向专业,纵向领导到生产班组的质量管理网络优化方案做好交底工作,严格按图施工对工程特殊和关键部位严格控制,重点检查,以专职质量工程师、现场技术员及施工队质检员为信息中心建立信息反馈系统,对工程质量实施动态管理和事前控制把好材料质量关所有原材料、成品、半成品都须有合格证及检验报告,所有进场材料都应由测试部门试验合格后方可使用未经复试的原材料、半成品,无合格证、无材质证明等不合格的材料及配套设备禁止使用在工程上目经理部一各部门一各施工班组,层层签定,层层落实,有奖有罚,调动全体施工人员的积极性,使人人关心工程质量实施过程控制,各分项工程质量严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度,对班组定时、定点、定位、层层把关做好质量验评工作做好成品、半成品的保护,由项目经理领导,各专业工长实施,并设专门专职人员巡视和检查
5.3质量保证的技术措施根据本工程的特点,分析和预测在下列方面存在有影响工程质量的薄弱环节,应防患于未然,采取预防措施,实施于工程,以保证施工质量每道工序都必须经过检查,不合格的必须返工、或修补,完成后再检查,直至通过才可以进入下一道工序严格控制施工作业程序,严格按施工技术规范操作,做好质量记录严格把好原材料及半成品质量关,凡进入施工现场的各种原材料及半成品必须有产品合格证,同时认真及时做好各种原材料的检查、试验工作、确保工程质量施工机具、仪器、仪表必须有定期检验合格证,并在有效年限内,由专人管理,设立设备台帐,借出、归还有记录,并当面测试好坏严肃质量事故报告制度,发生质量事故必须规定逐级上报,并写出详细的事故报告,认真处理施工完成后,做好竣工交验工作按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程进行质量评定,对不符合要求的立即组织人员处理第六章、安全目标、安全保证体系及安全组织措施工程项目经理部针对本工程具体实际的安全管理,制定以下安全生产方针认真执行国家相关政策、法规以及业主、监理工程师的指令,正确处理五种关系,坚持安全管理的六项基本原则,建立健全安全保证体系,并制定如安全防卫、工程安全、工地出入管理制度、环境卫生、防火措施、周围及近邻环境保护的附加规则,加强安全教育,消除人的不安全行为和物的不安全状态,把事故消灭的萌芽状态,确保工程安全进行安全目标确保“事故为零”我们的安全指标是不发生任何事故一一包括工伤事故、第三方面伤害事故等,确保“施工现场安全事故为零”,建成安全达标工地我公司已通过职业安全卫生管理体系认证,施工时将根据公司《职业安全卫生管理手册》及相关程序文件,制定本工程相关管理方案,以确保工程总体目标的实现
5.1安全管理机构主要职责管理一切与安全有关的问题;负责安全交底工作,编制各项安全措施,组织、监督执行;监督检查施工现场安全文件施工,对重要施工项目和危险作业进行现场检查、督促;对现场施工人员进行安全教育和培训;及时、准确地编写安全简报;对发生的安全事故按四不放过的原则进行调查、分析和处理
5.2各级人员安全职责项目经理是本工程安全施工的第一责任者,对整个工程安全施工负全面领导责任项目技术负责人审核施工安全技术措施,解决重大安全技术问题专职安全员参与施工安全技术措施的编写并组织实施、监督执行;对现场施工人员进行安全教育和培训;贯彻执行安全工作规程,监督检查施工现场安全文明施工施工队长全面负责本施工队的安全文明施工;定期开展安全学习、讨论会,及时指出不安全因素并加以改正
6.3安全管理制度及办法
6.
3.1安全教育制度所有施工人员进场前均进行安全教育,《安规》考试合格,对建设有要求的可参加建设单位安监科组织的安规考试,特殊工种施工人员还必须进行特殊工种培训,持证上岗对违反安全规章制度者,将进行处罚,并由公司安监部组织重新学习并经考试合格方可上岗工作
6.
3.2安全技术交底制度各分部工程开工前,必须进行有针对性的安全技术交底,交底内容要有记录,受交底人要签字未经交底或对交底内容不清者不得上岗操作
6.
3.3安全检查制度定期进行安全检查,检查要有书面记录,对查出的问题或隐患要定人定时落实整改,整改后再进行复查,直至合格为止
6.
3.4安全防护设施验收制度对施工现场安全防护设施的搭设、安装,必须经检验合格方可使用
6.
3.5班组安全活动制度根据工程特点,有针对性地开展安全活动,并做好记录
6.
3.6安全监督制度专职安全员固定在施工现场,检查现场施工安全情况,处理现场的安全问题,协调各方关系,按公司有关规定做好各项记录
6.
3.7持证上岗制度对于特殊工种(电工、焊工、起重工等),必须持有效的有关部门培训考试的合格证方可上岗
6.
3.8工伤事故报告制度现场发生工伤事故要积极抢救,及时上报,按“四不放过”原则进行处理
6.
3.9安全奖罚制度实行“安全风险抵押金”制度,从项目经理到施工人员,逐级签订安全风险责任合同,根据承担风险程度确定交保金额和罚金系数
6.4安全组织措施实行三级安全管理,坚持“管施工的同时必须抓安全”,“行政首长是第一安全员”的原则,执行安全一票否决制度,开展好正常的安全活动,坚持各项安全管理制度完善各级安全监察网络,一级抓一级,层层落实安全生产责任制,抓好安全基础工作,重点放在预防上,做好公司内部的各种安全管理台帐订立“安全施工协议书”和公司内部“安全生产责任书”完善安全经济风险制,执行“安全风险抵押金”制度,从项目经理到施工人员,逐级签订安全风险责任合同专职安全员固定在施工现场,掌握安全动态,加强安全监督管理,各专职安全员分别抓好各自施工区域的安全督促,及时向项目经理和安全监察员提供安全信息,协助他们共同抓好整个项目的安全工作施工队长、安全员都有责任搞好本队的施工安全凡发现有违反安全操作规程者,有权令其停止工作各级领导和业务部门定期深入施工现场,进行安全大检查,查思想、查管理、查落实对安全上的薄弱环节决不放过各个分项工程都制定明确的安全保证措施,贯穿执行于施工的全过程坚持文明施工,保证施工机械、设备完好和清洁,安全操作规程齐全,持证上岗,施工现场的安全管理、安全设备、安全工器具要符合有关规定要求加强对机具设备的维护管理,操作前必须例行检查;对起重、电焊、电工等特殊工种实行持证上岗,其它人员不能顶岗操作做好驻地、现场的消防工作,按规定配备消防器材和安全警报装置加强对职工的安全教育,定期组织学习,施工中严格执行有关技术安全措施和安全规程,狠抓事故苗子,防患于未然对现场的施工用电由专职安全员负责检查,一经发现违反安全或事帮隐患立即予以制止,主要检查以下各项问题依上述各项规定,编制适合本工程实际的相应条例及安全制度,认真执行第七章雨季施工措施
7.1雨季施工措施根据规划好的施工现场总平面布置图完善排水设施,主要施工通道边侧的排水够应畅通保证场内交通道路的完好,设专人负责排除道边及路口积水,保证雨后能及时排除场地内积水,暂无条件硬化的区段,用碎石碾压平实在场地周围设置必要的截水沟、排水沟,尽量用原有的排水系统,并进行必要的整修、疏导,做到场地排水畅通沟槽边缘做好围堰,防止地表水流入基坑在沟槽周边设排水沟及若干集水坑,再用潜水泵抽到城市排水系统潜水泵、排水管及电线要备足,同时安排好值班人员对基坑边坡采取彩条布覆盖,防止雨水冲刷,造成坍方,必要时打钢管支撑进行支护基坑边的回填用土要用彩条布覆盖,防止下雨时淋湿,影响回填工作回填土含水量大时及时晾晒,雨天过后,回填土表面稀泥部分铲除重新回填钢筋作业要搭设防雨棚,焊接接头未冷却之前,严禁雨水冲刷,避免发生脆断在大、中雨天时,严禁进行焊接施工,在细雨天时,焊接施工现场要搭设简易雨棚遮避防护大雨天不安排浇筑碎,浇筑碎不可遇见性的碰上雨天时,施工现场应搭设雨蓬遮盖,已浇筑好的碎表面用塑料薄膜覆盖,防止刚浇筑的碎遭受雨水冲刷下雨天根据测定的砂石含水率及时调整碎搅拌用水量
1.
1.2电气部分1新装五C环网柜35台带断路器环保外壳,500KVA环网箱变14台欧式环网型环保外壳,100KVA环网箱变6台⑵新敷设YJV22-
8.7/10-3X300电缆14530米,YJV22-
8.7/10-3X240电缆5398米,YJV22-
8.7/10-3X185电缆4815米,YJV22-
8.7/10-3X50电缆5495米3新敷设VV22-
0.6/1-4X150电缆8094米,VV22-
0.6/1-4X95电缆5295米,VV22-
0.6/1-4X50电缆2240米4新制作300高压电缆中间冷缩头35套,240高压电缆中间冷缩头16套,185高压电缆中间冷缩头10套5新立@350X15米电杆24基,6190X15米电杆24基,“190X12米电杆2基,“300X6米电杆2基等各种材料
1.2工程特点本工程安全系数高,交通流量大,施工现场地段属于武汉市主要交通路段,与周边相邻各方配合面广,加上工期紧,施工难度大
1.3编制依据
①现场勘查
②供电公司线路规划
③电缆安装施工及验收规范
④电缆管群及顶管施工技术验收规范
1.4参建单位
①武汉供电公司所有原材料,特别是电缆、钢材、水泥和机械设备,都要有防雨措施,水泥存放要在有防潮的库房内,以免影响工程质量和造成不应有的损失钢筋堆放要采取措施,防止泥浆污染大型材料应按雨期施工计划用量及早组织进场,并妥善保管水泥等应做好防止雨淋、受潮工作,防止材料库周围积水检查水泥等库房屋面有无渗漏,对渗漏部分进行修补,重新覆盖检查水泥灌基础,水泥库地面要适当垫高,地面铺设油毡或彩条布,内墙距地面范围内用水泥砂浆粉刷
7.2安全技术要求雨季施工过程中,电气设备应在其上设避雷接地装置在雨期来临之前进行一次认真检查施工时遇恶劣天气,应停止露天高空作业大雨过后,要及时对现场的排水系统、土方边坡、护栏、上下临时马道等进行检查,发现问题及时处理,尤其对基坑边坡认真检查,有异常和隐患,及时组织力量排除大雨过后,要及时检查围墙、宿舍、材料等临时设施,有变形,下陷现象时,应及时处理电气装置及机械设备应有防雨设施,开关箱采用铁皮防雨盖,机械设备尽可能搭棚防雨,无法搭棚时,应对电机采用覆盖措施防雨雨停后,检查其状况、性能后方可进行试动转,杜绝重大事故发生斜道要有防滑条,雨后要及时清扫并检查其牢固程度高温天气施工,现场要做好防暑降温工作项目部应作好检查记录第八章环境保护及文明施工施工现场坚持贯彻国家及省市关于环境保护和文明施工的条例、规定建立以项目经理为首的文明施工领导小组,不定期进行检查,对不符合要求的限期整改施工现场秩序要有条不紊,无野蛮施工,尽量减小周边损失,现场材料、工具堆放整齐,做到工完料净场清施工现场要搞好现场协调,处理好与当地,各部门的关系
8.1环境保护的目标爱护市容市貌,保证道路清洁、通畅,保护绿化设施,做到尽量减少或不影响市民生活在施工过程中,采取有效措施,最大限度地降低和消除工程施工对大气、土壤、水源的污染及噪音污染,创造良好的施工环境在施工过程中和施工完成后,保持好施工区域周围的自然环境,最大限度地保持生态环境的原状C在竣工交接验收之前,以最短的时间将工程的临建设施拆除清理完毕,不留任何临建的痕迹,做到工完、料尽、场地清
8.2环境保护的措施加强对施工人员的宣传教育,增强环境保护意识基础施工时,开挖出来的土方应合理堆置,施工余土尽快运送到合适地点通道砍伐及放紧施工中,尽量减小通道砍伐宽度,一般不允许超过4米,放紧线能够翻越的树林不准砍伐,对不影响线路运行的果树,风景林施工时采取搭架的方式跨越,不准砍伐;保证对树林的破坏减小最低程度为了做到工完、料清、场清,基础施工材料中的砂、石实行袋(桶)装,定量供应达到占地少,避免浪费,场地容易清理的目的在施工过程中,应保持现场不出现不必要的障碍,排除雨水和污水,并将任何设备和多余材料储存并作出妥善安排,从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程用品与当地环保部门取得联系,在施工中注意搞好野生动物、文化古迹和文物保护工作严禁在林区吸烟,严格控制火种上山,设立明显禁烟标志,做好禁烟宣传按照项目法人对工程环保工作的要求,配合监理工程师做好环保工作所有在工地被发掘的化石、硬币及有价值的物品,或文物、及有地质考古价值的其他遗迹和物品,应被视为国家的绝对财产应采取合理措施,严禁施工人员或其他人移动、损害这类物品,如发现应立即停止施工,通知监理工程师并按监理工程师的指令处理这些物品在项目法人发出任何移交证书后,我公司将立即从已签发了移交证书的工地上将我们所有的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走,并使这部分工程及工地保持清洁施工技术方案报审表合同编号:工程名称:文件编号:承建单位:致_______________________现报上工程的技术、工艺方案,方案详细说明和图表见附件,请予以审查和批准承建单位年月日监理工程师审查意见审查意见口同意口修改后再报(见附言)□不同意监理工程师年月日总监理工程师审定的意见审查意见口同意口修改后再报(见附言)□不同意总监理工程师年月日注特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般由监理工程师审批由承建单位呈报三份,审批后监理工程师、总监理工程师各一份,返承建单位一份
②武汉大通公路桥梁工程咨询监理有限责任公司
③武汉供电设计院
④湖北华拓电力工程有限公司第二章施工组织部署该工程启动后,我公司将成立项目部,设立专职项目经理1人,以项目经理为主导负责该工程的技术、安全质量及现场各方面的协调工作,工程部、安监部和质量部配合协助,项目经理对工程提供服务,下设电缆管群施工5个作业组,顶管施工2个作业组,电缆敷设安装3个作业组,设备电缆试验1个作业组
2.1各部职责
2.
1.1项目经理贯彻落实国家关于工程质量的有关法律法规的规定和标准指导其它部门相关人员根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标,审核施工项目质量计划,实施、施工组织设计及施工进度计划中的施工安排是否符合合同及施工程序的要求,审核施工进度计划的资源供应是否能保证,施工进度计划的实现,供应是否平衡,审核施工进度计划中的各项安全措施是否到位可行有效,督促,检查施工作业组及各相关部门对施工项目进度计划完成情况,定期召开专门会议,对施工进度进行分析,总结,对进度计划出现偏差(不必要的提前或延误)及时进行调整,并不断预测未来进度情况,疏通、优化与施工进度有关单位、部门和作业组之间的关系,负责现场工程管理,保证工程正常有序进行,及时向公司通报施工情况,解决施工过程中的各种问题,对质量保证要贯彻执行定期检查,定期召开质量分析会,对重大质量问题组织分析、讨论,保证施工现场质量管理及环境、安全管理是否正常有序运行,对其运行情况定期上报公司,并提出改进意见,组织项目部成员深入开展IS09001质量体系和创优活动
2.
1.2工程部组织有关人员依据施工进度计划,实施施工组织计划编制(旬)施工作业计划,施工项目特殊过程和关键工序的施工技术措施,负责按工程质量要求组织现场施工,对施工的全过程进行控制,对工程的施工进度,文明施工负责,建立施工日志,做好特殊关键过程的施工记录,负责工程技术的指导,检查和督察,贯彻执行国家有关规范,负责项目部工程技术,文件和资料的统一管理,负责竣工资料的编目、组卷移交工作,保存各项检验记录,负责对图纸进行审核,对工程中各个工序进行书面技术交底,负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和使用开展质量体系活动和统计技术的推广应用
2.
1.3安全质量部协助项目经理编制施工项目进度计划,依据施工进度计划及月(旬)作业计划书,做好并检查有关人员在施工过程中检验和试验状态记录,检查施工实际进度完成情况和累计完成工作量,进度偏差情况,进度管理情况等,将检查结果报财务计划组进行统计分析,参加隐蔽工程预检和工程验收,对工程的每一分项、分部工程进行质量检查和评定记录,负责施工项目的现场管理,落实现场安全责任制,强化施工生产安全管理,落实现场的文明施工工作
2.
1.4施工作业组施工作业组负责人根据(旬)作业计划编制施工任务书并下达班组实施在实施过程中做好施工进度记录,填好施工进度统计表,报财务计划组有关人员汇总,开展QC小组活动,协助完成项目部科技攻关课题,组织工序质量自检、自验和工序验收,配合质检工程师和项目的质量大检查,提高劳动生产率
2.2项目组织机构序号职务姓名联系电话1项目经理秦孝民2工程负责人温旺林3现场负责人胡光文4技术负责人胡勇5安全负责人罗誉6施工负责人李昌军7施工负责人陈立宏8协调员汪谭华9材料员项林第三章施工方案
3.1施工准备
3.
1.1技术准备技术准备是施工准备工作的核心我们将认真作好技术准备工作具体有如下内容1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料我们收到施工项目的施工图纸和有关技术资料后,已组织有关的工程技术人员对图纸进行熟悉,写出审核记录,并就有关问题及时联系了建设单位和供电公司设计院解决问题并作好记录2原始资料的调查分析为了做好施工准备工作,我们还已对施工项目的现场进行实地勘测和调查,获得了关于该项目施工的相关资料3编制施工预算;4编制施工组织设计施工组织设计是施工准备的重要组成部分,也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件建筑施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造的过程,为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间的关系,根据该工程的规模、结构特点。