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文本内容:
电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板必要时,尚应将盖板缝隙密封电缆穿管时,管道内部应无积水,且无杂物堵塞穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物穿入管中电缆的数量应符合设计规定;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内,同一回路不得分开穿管直埋电缆的埋置深度应符合下列规定电缆表面距地面日勺距离不应不不小于
0.7m在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采用保护措施电缆与其他管道之间平行和交叉时的最小净距,应符合下表规定管道类别平行净交叉净一般工艺管道
0.
40.3易燃易爆气体管道
0.
50.5热有保温
0.
50.3力管无保温
1.
00.5直埋电缆的I上、下部应铺以不不不小于100mm厚欧J软土或沙层,并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物直埋电缆在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩直埋电缆回填前,应经隐蔽工程验收合格回填土应分层扎实电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程,在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及如下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止灰尘、杂物落入绝缘内做到不在雾或雨中施工,在室内及施工现场应备有消防器材电缆线芯连接金具,应采用符合原则的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;采用压接时,压接钳和模具应符合规格规定,电力电缆接地线应采用铜编织线,制作电缆中间接头时,从剥切电缆开始应持续操作直至完毕,缩短绝缘暴露时间剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层附加绝缘日勺包绕、装配、热缩等应清洁剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层日勺绝缘强度;电缆工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行规范规定,并应作好记录
3.电缆分支箱施工方案
1.电缆分支箱安装作业
(1)、分支箱平稳放在基础上,槽钢和分支箱接触良好,不得有隆起、下沉等现象
(2)、分支箱基础焊接,接地电阻合格不应不小于4欧
(3)、箱内内
一、二次设备传动试验合格按定值单调整定值
(4)、分支箱技术规定
①分支箱作分、合试验时操作机构灵活,指示对时
②分支箱设备标志与否齐全、清晰
③多种仪表、信号装置指示与否正常,套管良好,外壳洁净
④开关开距应符合规定
2.电缆分支箱内电缆引线接引
(1)分支箱内电缆;电缆终端头、应力体不要让锋利物件划伤或刺破硅橡胶件
(2)接线端子上时光孔应对准绝缘套管上的螺孔,规定不偏、不翘,保证两接触面接触良好双头螺栓和连接螺杆拧进对时
(3)热缩电缆附件,使用喷灯时注意火不能太大,使用中火
(4)在分支箱内内三芯电缆在三叉部应有可靠的固定点,保证电缆头处在非受力状态下安装运行
3.接地连接电缆头、箱体可靠接地
4.查对电缆相序检查工程质量查对相序图无误,分支箱内无遗留物填写检修记录
4.电气安装系统调试规定
(1)单体校验a)本工程所使用的高下压电气设施都应进行单体校验,若设备生产厂或业主有特殊试验规定,将根据其规定进行试验任何装置都应进行投入使用前日勺检查,以保证其对日勺安装b)所有电气设施安装完后,都应检查其安装与否牢固,偏差与否在原则范围内c)检查设备、材料规格、型号、性能与否符合图纸和技术资料规定d)检查配电箱、配电柜、控制柜接线与否与图纸相符合,接线端子螺栓与否紧固e)测试每条线路的绝缘电阻值与否到达规范规定f)测试接地线时接地电阻值与否到达规范规定g)检查供电电压、相序、功率因数与否对的,并进行调整h检查控制装置的设定值、位置与否对的,各传动系统各环节的I动作应精确无误1检查控制开关位置与否对的,操作机构应灵活、精确2防雷、接地装置的检查a接地网的接地电阻采用敏捷、精确的接地电阻测试仪测量接地电阻,其测量阻值应符合设计规定,如不能到达规定规定应增长接地极,如增长接地极困难,应对接地极周围土壤进行处理,以减少接地电阻b应检查避雷针和从屋顶引下线的固定与否牢固3单系统试验a通过单机调试合格后,就可进行单系统试验,手动操作各开关,检查开关动作与否对日勺,信号指示与否对欧I,保护回路动作值与否对的、敏捷b手动操作对的后,将控制开关放在自动位置上,进行自动操作调试,人工模拟多种状况,看自动系统能否正常工作,对不能正常动作的控制设施参数进行调整,直到满足规定4远距离控制试验试验人员对所有试验项目及试运状况进行记录,并由调试负责人审核,方可作为试验根据提交有关部门审核3重点、难点内容和对应的处理方案
1.电缆施工重点、难点内容和对应的处理方案
(1)电缆沿电缆沟敷设施工方案1施工准备
(1)、材料准备套接扣压式薄壁钢管的管材、连接附件,宜采用同一金属材料制作安装前应进行外观检查,且应符合下列规定1)型号、规格符合设计规定;2)金属内、外壁镀层良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀等现象;3)管材及连接附件内、外壁表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;4)管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑;5)套接管件(直管接头、弯管接头)的长度,不不不小于管外径的
2.5倍;6)套接管件中心展现的凹型槽弧度均匀,位置对的I,垂直;7)弯管的管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯遍、死弯等缺陷,管材焊缝处在外侧;8)管内畅通,无杂物;9)多种附件尺寸,符合设计规定;10)螺纹附件的螺纹整洁、光滑、丝扣配合良好扣压专用工具应配套、搬动灵活、便于操作绝缘导线日勺型号、规格必须符合设计规定,并有出厂合格证钢带线、护口、压线帽等均符合规定土建碎及钢材材料由土建专业单独准备,电缆分支箱、开关、角钢、予埋钢板、电缆保护管、镀锌扁钢、等应符合国家有关规定规定电缆进场时应对电缆轴上进行电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期检查,且外观无损、无明显皱折和扭曲现象,有产品合格证电缆标志牌、绑扎带、尼龙扎线带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子、电缆接头等材料均应符合国家有关规定规定产品应有材质检查证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等,并报请监理工程师承认
2、重要机具敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、校线、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、铿、电锤、焊机、氧气、乙焕、焊割工具、剥线钳、万用表及某些电工常用工具
3、作业条件土建必须完毕电缆隧道及电缆沟混凝土浇筑,预埋件符合设计规定,现场必须清理洁净无集水,安装人员及施工机具及所用材料必须所有到位
2.材料准备材料的I准备工作在项目经理和项目总工的I组织下,由物资组长进行材料调度,项目部在变电站内设置材料站,多种材料分开放置,并树立标识牌
1.按照工程施工工期的规定,由建设方提供的设备材料,工程项目部提前将材料设备的进场计划上报给由建设方;由我司采购的材料,则在技术人员审查图纸确认所需材料无误后,由物资部联络有质量保证的厂家进行订货
2.建设方提供材料日勺管理根据我企业IS0900L2023质量管理体系中《质量管理手册》的I规定,对建设方提供的设备由物资部在现场会同建设方及工程监理人员进行验收、清点、登记、造册,且产品合格证及资料齐全、质量符合设计及规范的规定,三方签名后,项目部才进行接受、保管、试验
3.自行采购材料日勺管理项目部自行采购的材料遵守企业IS090012023质量管理体系中《质量管理手册》以及《采购物资管理程序》的规定,所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购
4.材料的保管和运送a.材料入库前要进行检查、验收,方可入库保管、储存b.对运送到现场的设备如有损坏、材料有破损应及时将检查成果告知建设方和监理工程师,共同制定处理措施c.金具、螺栓、电缆、水泥、钢筋等材料原则上均入库寄存,材料仓库应具良好的排水措施,并采用可靠防火措施d.不一样品种、规格材料应分开储存,并进行明显的标识对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域,以防混淆
3.通讯设施的准备通讯设备的准备工作由项目经理组织,详细工作由综合部负责,项目部应配置机、机、计算机、对讲机与建设方、监理单位及总企业等外界联络重要以、、电脑光盘和电子邮件为主,与各施工队联络采用对讲机和移动进行联络
4.施工场地的准备施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行,详细工作由综合部负责
1.工程项目部设在变电站内,直接、全面地管理施工现场,更有效地发挥项目部日勺作用
2.临时设施应做到布置合理、排放整洁,详细包括设置工程项目部、材料仓库、生活区、文娱场地、施工人员临宿场所;临时电源及供排水系统按建设方指定的位置进行接入
5.施工机具供应工程部为施工机具的管理部门,负责施工机具日勺配置、采购、租赁、保管、维修、标识等工作,并制定施工机具管理措施拟投入本工程重要施工机具设备见附表一,拟投入本工程重要试验和检测仪器见附表二
6.施工力量配置我企业投入本工程的技术、质量、安全管理人员在进入现场前均针对本工程特点进行岗前培训,并经考试合格,持证上岗在项目经理及项目总工的领导下,由施工部负责整个工程的技术管理工作;质检主管及安全主管负责本工程施工过程的安全文明施工管理、质量控制等各项辅助职能管理根据该工程的实际状况,土建部分安排四个基本施工队伍进行同步施工,电气部分安排三个作业队伍进行施工调试本工程投入的施工力量组织计划见附表三7关键施工技术、工艺
1.电缆穿管敷设施工技术措施方案2操作工艺
(1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密管口平整光滑,无毛刺
(2)检查管道内与否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理洁净
2.2试牵引通过检查后日勺管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观测电缆表面,检查磨损与否属于许可范围.
2.3敷设电缆
(1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题处理后,继续牵引电缆
(2)电力电缆应单独穿入一根管孔内同一管孔内可穿入3根控制电缆
(3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内
2.4电缆人孔井电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计规定或规范规定设置电缆人手孔井,电缆人手孔井的距离,应按设计规定设置,一般在直线部分每隔50〜100m设置一种
2.5防火措施敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计规定的位置,有防火阻隔措施
2.6电缆挂标志牌
(1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固
(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置
(3)沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌
2.电缆沿电缆沟敷设施工方案
(1)施工准备
1、材料准备套接扣压式薄壁钢管的管材、连接附件,宜采用同一金属材料制作安装前应进行外观检查,且应符合下列规定1)型号、规格符合设计规定;2)金属内、外壁镀层良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀等现象;3)管材及连接附件内、外壁表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;4)管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑;5)套接管件(直管接头、弯管接头)的长度,不不不小于管外径的
2.5倍;6)套接管件中心展现的凹型槽弧度均匀,位置对日勺,垂直;7)弯管的I管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯遍、死弯等缺陷,管材焊缝处在外侧;8)管内畅通,无杂物;9)多种附件尺寸,符合设计规定;10)螺纹附件的螺纹整洁、光滑、丝扣配合良好扣压专用工具应配套、搬动灵活、便于操作绝缘导线的型号、规格必须符合设计规定,并有出厂合格证钢带线、护口、压线帽等均符合规定土建硅及钢材材料由土建专业单独准备,电缆分支箱开关、角钢、予埋钢板、电缆保护管、镀锌扁钢、等应符合国家有关规定规定电缆进场时应对电缆轴上进行电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期检查,且外观无损、无明显皱折和扭曲现象,有产品合格证电缆标志牌、绑扎带、尼龙扎线带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子、电缆接头等材料均应符合国家有关规定规定产品应有材质检查证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等,并报请监理工程师承认
2、重要机具敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、校线、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锂、电锤、焊机、氧气、乙焕、焊割工具、剥线钳、万用表及某些电工常用工具
3、作业条件土建必须完毕电缆隧道及电缆沟混凝土浇筑,预埋件符合设计规定,现场必须清理洁净无集水,安装人员及施工机具及所用材料必须所有到位2操作工艺
1、电缆支架制作及安装电缆支架制作好后,应即时除锈及清理污垢,并刷防锈漆和面漆油漆日勺工作粘度,必须加以控制,使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜涂刷过程中,不得任意稀释电缆沟及电缆隧道支架水平安装距离为900MM,施工时采用16#铁丝拉直安装,随坡度保持一直线,并在两侧支架上端各敷设一根-40X4扁钢作为接地母线,电缆支架及接地母线应安装牢固,无明显变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合规定,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷,焊后应做好防腐处理
2、电缆敷设电缆敷设时,放线架应放置稳妥,钢轴日勺强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合敷设前应按设计和实际途径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施,并有施工方案后方可进行施工电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、和人井的防水层并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相似电缆敷设时,应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查,合格后方可进行施工电缆应从盘日勺上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤,并及时装设标志牌,如当日不能放完的电缆,应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理高压电缆应敷设在最上层,控制电缆敷设在最下层,电缆与电缆之间应保持有30-50MM间距电缆敷设排列应整洁,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5〜6米处采用尼龙扎线带进行固定电缆起点及终点时予留长度为配电箱周长的二分之一,电缆中间接头予留长度为3米电缆与配电箱开关端子压接时,应采用与电缆相似规格的线鼻子进行压接,详细施工应符合规范规定电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方,电缆上应装设标志牌。