施工安装技术方案及安全措施简述

装应有妥善的安全保护措施，在构件员装就位后，必须联接牢固（临时固定））（5构件在现场寄存期间，应妥善维护，所有安装竣工一,应补涂一次油漆c、机械部分日勺安装

1、安装前的准备工作

（1）安装人员应熟悉并掌握图纸及有关技术条件，应按照总装图标出位置和部件图及阐明书所提规定进行安装，应符合SDZ018-85《装配通用技术条件》日勺规定必要时对在地面组装一种临时组装平台，以利地面组装应编制安装措施，并由工地主管技术负责人审定同意（）2所有部件应检查、清点、去污，消除运送过程中导致的缺损和损坏件对外配套件应检查，必要时应提供合格证的使用阐明书在设备均属完好齐全的状况下方可进行安装）（3按安装措施准备安装器材和起重设备

2、安装次序、措施及规定（）1首先检查出料斗与否缺件、损坏并吊装出料斗装出料斗与搅拌层平台联接固定好）（2搅拌机日勺安装待搅拌平台安装、调整、测量符合规定后，方可吊装搅拌机将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平台联接日勺紧固螺栓，以便随即调整位置（）3卸料装置的安装）1装骨料拉斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后吊装到搅拌机上固定，然后再分别安装卸水管路）2粉料配料装置与水配料系统安装定位后，再将上述多种软联接固定牢（）4粉料配料系统日勺安装）1按图示位置分别将粉料称斗固定好，安装时，应注意采用传感器联接螺丝替代传感器，安装定位后，再换传感器）2将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好，并将塑料弹簧软管等附件安装好（）5气路控制系统的安装）1安装前，应首先弄清晰系统原理图及管路的布置方式及特点，同步，用压缩空气管路中杂物吹洁净，以保证管内清洁）2气路中所用接头均为锁母式管接头，所用软管为尼龙管,安装时先将锁母卸下，套入联接管上，把尼龙管插到接头上再将锁母拧上旋紧即可）3元件组先组装好后，再按系统管路日勺对应位置，将其固定好，系统管路元器件接口联接处应回密封胶带安装完毕后应用

0.7Mpa压缩空气进行历5Min日勺压力试验，不得有漏气现象4安装空气滤器、油雾器和电磅气阀时应注意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的次序安装6水配料系统日勺安装，不配料系统的安装次序为底阀一清水离心泵一止回阀一水管一贮水罐管路安装前，应将管道用压缩空气吹净，保证管内清洁再按图示位置将各管固定，将管路支架焊于各层平台，并将管路固定牢管路各接头处应用生胶带防漏，安装后应进行耐压试验，压力

0.7Mpa,历时5Min,不得有泄露7外加剂配料系统日勺安装管路安装时，必须保证管路出料至少45日勺倾斜段，以保证配料精度管路安装时，尽量防止拐弯，各接头处应用生胶带密封防漏，并进行5Min压力为0,

0.7Mpa的耐压试验，不得有泄露耐腐蚀泵的基础由顾客用膨胀螺栓固定8皮带输送机的安装安装前，应首先检查与否有损坏的I零件，转动部件与否转动自如，否则，应及时修理将各托辐组及改向滚筒装在机架中时，应检查轴线与否互相平行并在一条直线上，与否与桁架中心线保持垂直安装皮带时，应行将改向滚筒调以最前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢9骨料配料装置日勺安装在地面上，已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部，待骨料仓安装定位后，调整称斗吊点处螺丝使称斗处在水平状态，然后换上传感器悬挂装置10除尘装置的安装1扁袋反吹除尘器固定在配料层平台，将各接管接上2配料层还设有呼吸袋2人，组装后，吊要屋顶桁架上将呼吸袋调至最高，把各软管装上

3、安装应注意的事项1安装前，各构件必须清点编号吊装时，应有专人负责指挥，以防吊错返工安装时，应随时检查安装尺寸，及时校正偏差应有妥善的安全保护措施，在构件吊装就位后，必须联接牢固2为减少系统漏灰、漏水，粉料称量和卸料装置的各法兰联接面、卸水管路法兰联接面均要涂密封胶或玻璃胶3在称斗安装调整中，应注意传感器日勺安全保护，称斗传感＜器安装要垂直、倾斜角度

0.5，并注意安装称斗与构造的接地线，以防止传感器在偶尔过电如电焊时损坏4气顶、气阀安装前要进行必要的检查，各胶管接头处不得漏气

4、小结机械设备安装完毕后，应与电控系统连线，经检查无误后,由机械和电气人员共同进行调试，调试正常运行后，记录配料时间、称量精度，并测定混凝土各项技术参数，对于多种数据,须经验收合格后，方可进行正式生产B、工期保护措施

1、集中力量抓关键工序为了本工程的关键工序，我们集中优势人力、物力、财力保证关键工序按网络图执行

2、组织流水作业加大穿插力度根据以往类似经验，组织流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间及搭接时间，本工程作业而富余，具有穿插作业的I优势，各工序间应尽量实现最大搭接及穿插

3、充足发明及运用有利条件本工程能否准期按工期完毕，与诸多原因有关，其中作为甲方亦为重要这需要我单位及时与贵单位协商，如定期开会议，协商和及时处理施工中出现的问题，保证按工期完毕本工程C、质量保证措施

1、质量组织管理项目经理负责人质检负责安装施工

2、质量管理目的运用QC小组手段，强化现场技术管理，实行质量监控,争创优质工程

3、质检人员职责1企业经理作为本工程项目质量日勺第一负责人，在企业质量检查中心领导下，在业主和监理工程师的现场监督管理人,认真履行岗位质量职责，组织项目施工管理人员和作业人员贯彻各级质量责任，严格执行国家有关工程质量原则和操作规程,对本项目工程质量达优目的日勺实现全面负责2现场技术人对本项目质量在技术上负全责技术负责人负责施工图纸，施工技术安全措施日勺技术交底，并对施工班组日勺详细实现提供可靠日勺技术保障3质检负责人员对本项目各项质量制度贯彻，原材料检查以及现场工序作业质量实现监督检查4现场施工技术员在技术负责人直接领导下，围绕质量目日勺开展技术管理和技术保障工作

4、质量保证体系图施工队自检企业自检不合格I请工程师检查验收、计量、对质检记录进行质量评估请甲方组织单项验收请建设单位组织单位工程竣工验收安全措施为安全迅速、保质完毕本次安装工作，首先需做好如下安全工作

1、建立安全保证体系，切实贯彻安全生产责任制，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人进入场地施工前，应对所有进场工作人员进行安全思想教育，严格按各工种安全操作规程操作,不得违章指挥作业，时时刻刻牢记安全

2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业（高度超过2米）必须系好安全带，作业时要眼观六路、耳听八方施工现场拉好安全警戒线，不准无关人员进入

3、雷雨天一定要注意防雷，由于搅拌站周围无高建筑物,更何况雷电形式多样，因此，一定要做好防雷工作不适宜靠近摆放日勺设备以及电器设备，不要接打，不适宜挥动着金属棍使人体的瞬间有效高度增长，易成为雷电袭击的目的1接电体家采用热镀锌钢材，其规格规定如下钢管b50mm,壁厚不应不大于

3.5mm角刚不应不大于50mmx5cm扁钢不应不大于40mmx4cm2垂直接地体长度宜为

1.5〜

2.5m,垂直接地体间距为其自身长度的

1.5〜2倍若碰到土壤电阻率不均匀的I地方，下层的土壤电阻率低，可以合适加长当垂直接地体埋设有困难时，可设多根环形水平接地体，彼此间隔为1〜

1.5m,且应每隔3〜5m互相焊接连接一次

4、严禁在高空抛掷任何物件，传递物体用绳捡牢高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害安全员现场巡查，对声音操作者予以教育、罚款及解雇

5、电焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业电焊机外壳必须接地良好，其电源日勺拆装应由专业电工进行，并应设单独日勺开关，开关放在防雨日勺箱内，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙快气和氧气寄存距离不得不大于2米，使用时两者不得不生10米

6、员装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施（工进要设专人定点收听天气预报，当风速到达15m/s6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防备检查工作

7、施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不适宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业作业人员必须持证上册，吊装挂钩人员必须做到相对固定，吊索具的配置做到齐全，规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用，吊装作业时必须统一号令，明确指挥，亲密配合，构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，保证各方面安全可靠后方能起吊，吊装物下不容许站人

8、施工现场整洁、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通

3、电焊机5台

4、氧气乙快4套

5、葫芦5T3支；3T3支；2T2支

6、其他工具仪器、仪表若干

三、组织分工本工程共分6个小组，可以全面展动工作1组吊装小组:**等7人负责所有大型设备及部件上吊装2组***等8人负责主机房及水泥灰送机日勺安装3组***等4人负责皮带运送机时安装4组运送小组***等8人负责安装设备时装车运送工作5组:安装小组:**等8人负责桶仓设备的I组队及安装工作6组后勤保障**等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作

四、日期安排

1、装车运送6天第一天准备工作剔除混泥土；清除障物；拆除螺栓；装运8车第二天运走8车第三天运走8车第四天运走8车过，与运转中的机械保持距离，下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开

9、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用材料大多为易燃品，大部分溶剂有不一样程度日勺毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应寄存在带盖的铁桶内，并定期处理第五天运走8车第六天运走8车

2、安装50天A、施工技术方案a、吊装运送

一、注意事项首先做好装运的I准备工作，现场与否符合装动条件，桶仓内日勺积水排空、装料斗、搅笼内日勺物料与否清理完

二、装车原则及一般规定

1.1先大后小，先易后难，必须防止解体的设备在运送中变形

1.2吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝和设备接触处要采用保护措施

1.3运用铲车运送设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在受震动时掉下

1.4对设备上的某些可动部分，如溜板动力头等要减少重心，用木板垫死后再锁紧

1.5设备上的多种传感器能拆下时尽量拆下装箱运走

1.6与甲方人员共同作好装车记录，并交有关人员

1.7装车单一式三份甲方一份，司机带走两份（一份经验收签字后结算根据，一份抵达板集矿后交由乙方保管）

三、工序阐明

1.1施工准备对所有参与施工人员进行工程的技术交底，并对每一种单项工程项目时详细施工人员进行施工工艺规定，质量规定，施工注意事项等进行交底，所有参与施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程规定，作到人人心中有数，不盲目操作按照业主和规范规定，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检查、验收、储存、保护工作设备的检查，包括如下内容A、检查设备日勺外观B、确认设备的技术参数、动作状态以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装根据记录工作，是后来安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证承认的工作，必须坚持会签制度，尤其是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录设备、管件等运送完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，详细操作措施可参见《机械设备安装措施》中的“设备清洗”

2、***矿区物质堆放由于杨村矿区寄存物质地点面积小，故需对物质进行紧凑合理日勺安排首先，对占地面积较小日勺解体八支水泥桶仓和八支底座整洁排放，并留出防腐喷涂空间，其他设备整洁排放于安装区就近对于多种管道，尽量按其规格码放对于多种珍贵物品，如多种称重传感器，应放于室内保管，且轻拿轻放卸车时，有时是夜间进行，需对安全格外注意首先必须对夜间照明要满足规定四面要拉好大小太阳灯（太阳灯由搅拌站依实际状况安装好）

五、运送吊装次序

1、先将装料控制机整体吊装在车上；

2、依次将八个料塔分十六段吊装运送，此项工作由25T吊车配合；

3、皮带机架切割分四节吊装上车；先吊上部，依次向下分段吊装；

4、剩余部件装车b、构造部分的安装因该二套搅拌机设备为已使用设备且已在露天处寄存三年多，现已锈蚀严重，故必须进行仔细日勺除锈防腐工作，除锈打磨，底漆一遍，面漆两遍；阀门、电机、托辐及传动设备拆捡、加油、单体调试

一、安装次序

1、装料筒仓校正对接，内部加筋板焊接，所有焊接应符合国标原则

2、装料控制机由50T吊车卸车并就位

3、根据预埋件高度整修八套塔柱，并吊装

4、安装操作室框架及封夹心板

5、焊装主机支柱，找正后将主机下部边同二层平台就位

6、焊装二楼支柱并找正，将主机上部连同三层平台就位

7、与此同步皮带运送机四段在地面连接，由2台吊车同步起吊

8、安装层架并将所有需吊装部件吊装就位

9、房子焊装骨架并封彩板

10、各系统电器、仪表、机械局部调试

11、联动试车

二、分部安装

1、主站构造的安装安装人员在对顾客提供混凝土基础验收后，可开始搅拌站时安装首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点时距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正然后，在立柱两端及柱及划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正根据搅拌站的编号图，分别将立柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓,渐渐落下之后，拧上螺母暂不拧紧，待各柱所有上完，并经测定找正后，再拧螺母规定4立柱顶面高差Wl.5mm,如不符合规定，须进行调整可用垫板调整，但所用垫板必须是整块日勺，以利于受力均匀两对角线差值W2mm,各立柱柱顶偏离铅垂线W2mm立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌平台在地面拼装成整体构造然后，检查平台4个一法兰，使其两对角线误差W4mm用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4根立柱，2立柱对角线偏差W3mm,4立柱上法兰平面水平度W2mm,如超过充差，应予以校正，校正后重紧一遍联接螺栓，记录经校证后的实际误差在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机（搅拌机安装见机械部分阐明），随即可吊装搅拌层平台如下的梯子与小平台待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合规定后，即可吊半上排架先将上排架4个立柱按编号依次装在对应日勺位置上,排架下法兰与搅拌平台上法兰也调整好后，用螺栓将两者固定横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧，待排架尺寸调整好，尺寸符合规定后，再拧紧上排架调整好，即可把称量平台吊在上面称量平台吊装好，即可将有关配料层日勺机械及电气设备吊放在配料层平台上，并依次安装梯子等附件在吊装搅拌层与配料层构造时，应随时检查，及时调整，消除安装误差，并检测2层平台的不平度2层平台及排架柱所有组装后，应对排架及平台所有时行检测主站构造安装完毕后，可以进行料层日勺安装进料层墙架先在地面拼装经检查符合图纸规定后，再整体吊装若起重设备有困难，可分片组装

2、皮带输送机桥架日勺安装输送机桥架的各段桁架及走道等构造部件在地面校正组装好在地面，桥架支腿与桁架用螺栓联接上，并将托辐组、运送带等机械部件组装在桁架上，吊装时，应保证桁架跨度起拱50mmo吊装桁架与皮带输送机头架联接牢，支腿与基础联接，吊装尾梁与胶带输送机尾架联接再将打扫器等机械部件组装在桁架上最终，调整胶带机各机械部分，调好后将胶带机防雨罩按图标位置固定牢

3、安装注意事项

（1）在起重能力容许的条件下，应尽量也许扩大地面组合件，减少高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量安装前,各构件必须清点编号，吊装时，必须选择对时的吊装措施与吊点，应有专人负责指挥，以防吊错返工必须遵照国家安全操作日勺有关规定进行高空作业2钢构造日勺联接螺栓必须根据设计图对时配用，尤其是使用高强螺栓处，不得用一般螺栓代用对于采用高强螺栓联接时全面，要检查表面处理与否合理，有否损伤，损伤或不合格的要修复，以保证摩擦系数不不大于

0.35,接合面贴合度不不大于85%,联接面要清理洁净，不得有污垢和油污3在工地安装高强度螺栓时，需用扭力板手施工，终拧扭矩M=

20.580N*M安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔，穿入方向应一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓高强螺栓的安装应按一定次序向外拧，并应在当日终拧完毕高强螺栓的拧紧，应分初拧、终拧，对于人型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧力矩应等于初拧力矩4整个钢构造的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB50205-95《钢构造工程施工及验收规范》的有关规定的要法求搅拌楼自下而上的安装过程中，要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段日勺安。