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桥梁实体墩墩身内脚手架搭设专题施工方案
1.编制根据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023;2《铁路桥涵施工规范》TB10203-2023;3《建筑地基基础设计规范》GB50007-2023;4《建筑构造荷载规范》GB50009-2023;5《钢构造设计规范》GB50017-2023;6新建衢州至宁德铁路站前工程施工图及配套施工图纸;
2.编制范围新建衢州至宁德铁路福建段站前5标管段内所有实体墩内支架搭设施工
3.工程概况新建铁路衢州至宁德铁路起自沪昆铁路衢州站,终于沿海铁路宁德站,正线全长
379.169km本标段为新建衢州至宁德铁路福建段站前工程施工总价承包QNFJZQ-5标段,位于宁德地区本标段线路共分为3段,分别为正线起讫里程DK379+
605.85DK391+
248.71总长
11.757km;宁德地区上行客〜车疏解线起讫里程DK383+
291.71-SDK390+
362.06总长
7.07km;宁德地区货车联络线起讫里程H DK383+
099.31〜2活可变荷载参数施工均布活荷载原则值
1.000KN/m2;脚手架用途构造脚手架;同步施工层数1层;3风荷载参数本工程处在福建省宁德市,桥址区处在沿海地带,本支架为空心墩内支架风力相对较小,基本风压
0.35KN/m2;风荷载高度变化系数uz为
0.62,风荷载体型系数us为
1.13;由于空心墩内脚手架位于桥墩内部,计算中不考虑风荷载作用4静荷载参数脚手板自重原则值KN/m
20.300;安全设施与安全网KN/m
20.005;脚手板类别木板脚手板;每米脚手架钢管自重原则值KN/m
0.033;
12.2小横杆日勺计算根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023第
5.
2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆日勺下面小横杆自重,脚手板自重作为恒载,在最不利荷载布置下计算小横杆日勺最大弯矩和变形1荷载值计算小横杆日勺自重简化为均布荷载ql=
0.033KN/ID;脚手板日勺自重简化为均布荷载q2=
0.3X
0.8=
0.24KN/m;活荷载原则值P=1X
1.25X
0.8=
1.OKN;2受力验算小横杆净跨径为
1.25m,总长为
1.3m;均布荷载最大弯矩跨中计算公式如下Mqmax=ql+q
21.252/8Mqmax=
0.033+
0.24X
1.252/8=
0.053KN.m;集中荷载最大弯矩跨中计算公式如下Mpmax=Pl/4Mpmax=l X
1.25/4=
0.313KN.m;最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=
0.313+
0.053=
0.366KN.m;最大应力计算值=M/w=
0.366X1074490=
81.54N.mm2;小横杆的最大弯矩应力=
81.54N.mm2,不不小于小横杆日勺抗压强度设计值205N.mni2,满足规定3挠度验算最大挠度考虑为小横杆和脚手板自重均布荷载与活载日勺设计值最不利分派的挠度和;均布荷载引起日勺最大挠度计算公式如下Vqmax=5qr/384EIVqmax=5X
0.313+
0.053X12507384X236000X
71177.3=
0.693mm集中荷载原则值最不利分派引起日勺最大挠度计算公式如下Vpmax=Vpmax=2580X1250X3X1250-4X125079/72X206000X127084=
6.832mm;最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=
0.693+
6.832=
7.525mm;小横杆的最大容许挠度计算值为[V]=1250/160=
7.8mm,规范规定值为10mm,
7.525inni不不小于
7.8mm,因此满足规定
12.3大横杆日勺计算根据JGJ130-2023第
5.
2.4条规定,大横杆按照三跨持续进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的下面将大横杆跨中上面的小横杆传递荷载作为集中荷载活载,主节点处小横杆直接扣在立杆上,不在传递到大横杆上,大横杆自重作为均布荷载恒载计算大横杆的最大弯矩和变形1荷载值计算大横杆的自重原则值:ql=
0.033KN/m;活荷载产生集中荷载值P=
1.3X
0.033+
0.22512+
2.25=
2.384KN;2受力验算用持续梁弯矩计算软件计算得出活荷载作用力下及自重恒载作用下大横杆支点最大负弯矩和跨中最大正弯矩分别为活载
0.47KN.1T1Mmax支max中二怛载
0.003KN.IDMmax支max中二支座最大弯矩为
0.466-
0.
4660.472KN.m跨中最大弯矩为此则二-二-M=
0.47+
0.003=
0.473KN.m2max注弯矩以杆件下侧受拉为正选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算二M/WR.473X1062;大横杆的最大弯曲应力为=
105.345N/mm2不不小于大横杆日勺抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足规定3挠度计算最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下Vmax=
0.677ql4/100EI+
0.990pl4/100EI其中静荷载原则值q=
0.033KN/m;活荷载原则值p=
2.384X1=
2.384KN/m;最大挠度计算值为V=
0.677X
0.033X16007100X206000X
71177.3+
0.99X
2.384X16007100X206000X
71177.3=
8.23mm;大横杆的最大容许挠度计算值为[V]=1600/125=
12.8mm,规范规定值为lOmm,
8.23mm不不小于10mm,满足规定
12.4扣件抗滑力的计算按规范表
5.
1.7直角、旋转单扣件承载力取值为8KN,按照扣件抗滑承载力系数1,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8KN纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件日勺抗滑承载力按照下式计算规范
5.
2.5RW其中R——扣件抗滑承载力设计值,取8KN;R——纵向或横向水平杆传给立杆日勺竖向作用力设计值;纵向水平杆传给立杆日勺竖向作用力设计值;大横杆日勺自重原则值P1=O.033X
1.6=
0.0495KN;跨中小横杆日勺自重原则值P2=
0.033X
1.3/2=
0.0215KN;跳板通过跨中小横杆传至大横杆日勺自重原则值P3R.3X1X
1.5/2=
0.225KN;活荷载原则值Q=3X1X
1.5/2=
2.25KN;按
1.2义恒载+
1.4X活载进行荷载组合得传至扣件最大荷载的设计值R1=
1.2X
0.0495+
0.0215+0,225+1,4X
2.25=
3.505KN;横向水平杆传给立杆日勺竖向作用力设计值小横杆日勺自重原则值:Pl=
0.033X
1.3/2=
0.0215KN;脚手板传至小横杆日勺自重原则值P2=
0.3X1X
1.5/2=
0.225KN;活荷载原则值Q=3X1X
1.5/2=
2.25KN;按
1.2X恒载+
1.4X活载进行荷载组合得传至扣件最大荷载的设计值R2=
1.2X
0.0215+
0.225+
1.4X
2.25=
3.446KN;Rmax=
3.505不不小于8KN,单扣件抗滑承载力日勺设计计算满足规定
12.6脚手架立杆荷载计算作用于脚手架立杆日勺荷载包括通过大横杆和小横杆通过扣件传递日勺静荷载、活荷载组合值,立杆自重产生日勺静载,防护栏杆、防护网产生的荷载,斜道产生日勺荷载1恒载及活载在
11.4中已经计算出每层大横杆和小横杆传递至立杆的竖向荷载,整顿得恒载和活载分别为恒载P1恒=
1.2X
0.0495+
0.0215+
0.225+
0.0215+0,225=
0.651KN活载P1活二
1.4X
2.25+
2.25=
6.3KN2立杆自重产生日勺荷载计算立杆计算高度取60m,组合系数为
1.2;3防护措施荷载防护栏杆每层两根,材料按水平杆同材料计算,
0.033KN/m,防护网
0.005KN/m2,由此计算出每层产生荷载P3=l.2X
0.033X1,5X2+
0.005X
1.8=
0.125KN
12.6立杆日勺稳定性计算脚手架采用双立杆搭设,按照均匀受力计算稳定性不考虑风荷载时,双立杆日勺稳定性计算公式为二N/WA W[f]立杆的轴向压力设计值N=
15.466KN;计算立杆日勺截面回转半径i=
1.59cm;计算长度附加参数参照《扣件式规范》表
5.
3.3得k=l.155;当验算杆件长细比时,取块
1.0;计算长度,由公式lo二kXpXh h=
1.8确定lo=
3.118m;长细比lo/i=196;轴心受压立杆日勺稳定系数中,由长细比lo/i日勺计算成果查表得到3=
0.207;立杆的净截面面积A=
4.24cm2;立杆的净截面模量抵御矩W=
4.49cm3;钢管立杆抗压强度设计值[fk205N/nin]2;=15466/
0.207X424=
176.21N/mm2;目录
1.编制根据
12.编制范围
13.工程概况
14.脚手架方案选择
25.脚手架材料选择
26.脚手架日勺构造
37.脚手架日勺稳固保护措施
38.基础施工规定
49.脚手架搭设工艺
410.脚手架日勺检查、验收及维护
511.脚手架安全技术措施
611.
1.技术保证措施
611.
2.质量保障措施
711.
3.安全保证措施
711.
4.脚手架拆除安全技术措施
812.脚手架计算书
912.1参数信息
912.2小横杆日勺计算
1012.3大横杆日勺计算
1212.4扣件抗滑力的计算
1312.6脚手架立杆荷载计算
1512.6立杆的稳定性计算15LHDK5+
524.82,总长
6.887km其中桥梁
12054.34m/18座,其中特大桥
11040.245m/12座、大桥
866.815U1/4座、中桥
111.23m/l座、框架小桥
36.05m/l座
4.脚手架方案选择我部考虑到施工工期、质量和安全等要素,在选择方案时,考虑如下几点1架体日勺构造设计,做到构造安全可靠,造价经济合理2在规定日勺条件下和有效期限内,可以充足满足预期日勺安全性和耐久性3选用材料时,做到常见通用、可周转运用,便于保养维修4构造选型时,做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆以便,便于检查验收5结合本工程日勺实际状况,综合考虑以往日勺施工经验,确定脚手架方案为钢管落地式脚手架
5.脚手架材料选择1钢管落地脚手架,选用外径
48.3mm,壁厚
3.6mm,钢材强度等级Q235,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯2本工程钢管脚手架日勺搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件原则》JGJ22-85日勺规定,由有扣件生产许可证时生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷,扣件日勺规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不不不小于5mmo钢管螺栓拧紧力矩达65N.ni时不得破坏3脚手板、脚手片采用符合有关规定一般考虑采用杉木或松木,气干堆密度为
3.71~
6.41kN/m3模板厚度50mm,板宽度为200250nm1,板长〜o为36m为防止使用过程中出现板头损坏,可在板头两端80mm处采用10〜号铁丝紧箍两道,或采用厚度
0.
40.6mm铁皮包箍也可采用竹笆片脚〜手板,采用两年以上毛竹或楠竹纵劈为30mm的竹片穿成板长一般为
1.5〜
2.5m,宽为
0.
81.2m尤其是用作斜道板时,可将横筋作为纵筋,起防滑〜左右4安全网米用密目式安全网,网目应满足2023目/100cni2,做耐贯穿试验不穿透,日勺单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果规定
6.脚手架的构造脚手架均采用单管构造纵距1600mm;步距1200mm;横距1250mm里立杆与墩身下部轮廓线距离500mmo
7.脚手架的稳固保护措施1剪刀撑日勺设置剪刀撑采用规格6m的钢管,在立面上从下至上,全立面覆盖外观立面目测规定图形大小一致,杆件挺直,交合高度一致2剪刀撑的布设斜杆每付一对,互相垂直布设3剪刀撑的角度根据宽度,剪刀撑应与地面成4560度日勺夹角〜4剪刀撑接长接长严禁采用对接扣件连接,应采用搭接连接搭接距离不不不小于lOOOnnn,并用三只旋转扣件牢固连接,扣件距管头位置不不不小于100mm,接长方向日勺杆件在被接长杆件的下方叠起5必须设置扫地杆
8.基础施工规定脚手架基础立杆下支撑在实体墩内部混凝土顶面
9.脚手架搭设工艺1脚手架基础施工完毕后,就进行脚手架日勺整体搭设施工搭设日勺原则外观必须整体平整,横平竖直,几何图形一致内侧连接牢固,平坦通顺2所有起步立杆应采用3000mm和6000mm按纵向交错设置避开水平方向日勺立杆接长,增长脚手杆日勺整体稳固顶部局限性部分,用1800mm钢管补齐3起步立杆先竖里立杆,后竖外立杆里立杆与墩身下部轮廓线距离保证500mmo4第一步施工应沿墩内四面延伸,最终重叠于第一立面立杆竖起后,应有临时日勺拉接或斜撑保护5脚手架完毕二步高后,应进行连接杆件日勺连接连接时应仔细检查立杆日勺垂直后方可固定6在进行小横杆连接后来,应同步进行外立杆与斜杆的固定,拆除临时拉接或斜撑杆件后来斜杆、小横杆与脚手架施工同步递升7为了保证每一立杆均匀受力,立杆和小横杆应做对称布置8接杆工作包括斜杆接长和立杆接长,都必须两人配合操作不容许单独操作,否则轻易引起事故9所有扣件日勺紧固力矩应保持在扳手实测的
4.55Kg/m范围内,〜同步规定扣件时开口处即螺栓时拧合处朝外,里立杆、里大横杆日勺对接扣件闭合口朝墩身内侧方向;立杆、大横杆时对接扣件闭合口朝脚手架外侧方向防止在操作中钩挂作业人员衣物,酿成事故
10.脚手架的检查、验收及维护1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程日勺质量进行检查,经检查合格后方可交付使用2检查脚手架还应重视如下几点
①构配件和加固件与否齐全,质量与否合格,连接和挂扣与否紧固可靠;
②安全网日勺张挂及扶手日勺设置与否齐全;
③基础与否平整坚实、支垫与否符合规定;
④垂直度及水平度与否合格3脚手架日勺维护
①定期观测脚手架整体或局部的偏差,尤其观测脚手架与否偏斜如有异样,应立即组织人员进行加固
②连接杆件日勺紧固和移位加固
③清除积聚在脚手架危险部位的材料、扣件和混凝土块
④监督使用人员堆放日勺材料,使其不超过施工荷载
11.脚手架安全技术措施ILL技术保证措施1架子搭设完毕,用合格密目式完全网铺围于架子的外围和底部2钢管与扣件进场前应通过检查,合格日勺才能使用3架子搭设完毕后由施工单位同监理单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用4严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备5脚手架的安全性是由架子日勺整体性和架子构造完整性来保证日勺,未经容许严禁他人破坏架子构造或在架子上私自拆除与搭设脚手架各构件其中在脚手架有效期间,主节点处横纵向水平杆严禁拆除
11.
2.质量保障措施1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员3脚手架必须严格根据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设状况,保证搭设质量到达设计规定4脚手架搭设完备,根据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合规定处,必须限时或立即整改
11.
3.安全保证措施1架子在搭设拆卸过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品,同步必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子2在架子上施工日勺各工种作业人员,应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置3雨雪雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作4设置安全员对脚手架定期进行检查、保养5在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查6脚手架必须有防止坠物伤人日勺标识7搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内8脚手架不得搭设在架空线路日勺安全距离内,并做好可靠日勺安全接地处理9定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修和加固,以到达结实稳定,保证施工安全10脚手架搭设人员必须持证上岗,并对日勺使用安全帽、安全带、穿防护鞋11保证脚手架日勺整体性,不得截断架体12严格控制施工荷载,脚手架不得集中堆放材料,施工荷载不得不小于3KN/m2,保证较大安全储备13构造施工时不容许多层同步作业,同步作业层不超过两层14各作业层之间设置可靠日勺防护栅栏防止坠物伤人
11.
4.脚手架拆除安全技术措施1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查成果,拟订出作业方案,有计划目勺进行拆除2拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,严禁非作业人员进入3拆架日勺高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等安全防护用品4拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”日勺原则,即先拆跳板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等5拆除时要统一指挥,上下呼应,当解开与另一人有关日勺结扣时,应先告知对方,以防坠落6拆下日勺材料要渐渐下运,严禁抛掷运至地面日勺材料应按指定地点随拆随码,堆放整洁7如遇强风、大雨、雪、雾等特殊天气,不应进行脚手架日勺拆除,严禁夜间拆除
12.脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架日勺计算根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
2023、《建筑地基基础设计规范》GB50007-
2023.《建筑构造荷载规范》GB50009-2023,《钢构造设计规范》GB50017-2023等编制
12.1参数信息1脚手架参数搭设尺寸为立杆的横距为
1.25m,立杆日勺纵距为
1.6m,大横杆日勺步距为
1.2m;里立杆与墩身下部轮廓线距离500mm采用日勺钢管类型为“
48.3X
3.6,Q235;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为
1.00;。