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文本内容:
哈牡标搅拌站建站方案II
一、编制根据
1、搅拌站的技术条件以GB/T10171-2023《混凝土搅拌站》为基本原则
2、根据铁路总企业下发的有关文献，以及原则化管理的有关规定
3、中铁九局程2023283号《大型临时工程建设原则》
二、工程概况
1、工程概况哈牡n标第一段位于黑龙江省尚志市，对应既有哈牡铁路起讫点里程为K157+500K250+471,全长
92.971公里〜
2、区段工程量划分:项目划序号构造形式既有里程设计里程长度m碎状况碎数量m3分17-25m箱梁K158+351K158+
177.
77180.63500外购商於23-25m箱梁K160+945K160+
898.
780.635-25m箱梁K168+
405.8K168+
507.
21130.6六企业43-25m箱梁K170+
148.5K170+
690.1681哈牡一13000分部54-25m箱梁K179+874K179+
837.
99105.663-30m箱梁K188+
350.6K188+
330.
695.673-25m箱梁K190+
590.1K190+
435.
2880.681-
10.0m框构桥K191+
847.3K191+
795.
14.5自建拌合94-25m箱梁K200+
940.7K200+
949.
61105.6站109-25m箱梁K208+
878.4K210+
216.
11230.6六企业114-25m箱梁K215+
131.1K215+
110.
35105.618000哈牡二124-25m箱梁K218+
579.2K219+
003.
69105.6分部133-25m箱梁K220+
886.5K220+
662.
4880.6143-12mT梁桥K242+
890.03K242+8781b l-7m框构桥K244+
617.1K244+
709.
4.5
三、现场条件
1、搅拌站调查状况品，施工前进行安全技术交底和班前安全教育
2、临时用电时要必须有专业电工统一布控和施工时用电安全检查，做到工地现场到处安全，用电到处有保障
3、多种机械操作手必须持证上岗，施工前应对施工机械进行检查维修，施工严格按照机械操作规程作业
4、施工中，现场设专人指挥，调度机械车辆安全行驶，安全作业，防止互相干扰碰撞，机械作业要留有安全距离制定作业程序和运行路线，保证协调施工，安全生产
八、质量保证措施1场地硬化时，压路机碾压时要到达对应日勺压实效果，严禁出现弹簧土现象出现2严格控制混凝土的浇筑质量，及时做好混凝土养生，保证混凝土养护期3现场施工到场的原材料进行严格的质量检查，保证现场使用H勺材料是合格4严格规定工人按照施工工艺操作，不懈怠，不放松，严把质量关，保证施工质量
九、环境保护措施1在机械施工过程中，尽量减少噪音、废气、废水及尘土等污染以保障当地居民和施工人员欧I健康2对场地的表层腐植土，砍伐的荆刺等废料，要及时运到指定的地点进行废弃；生产和生活垃圾应用封闭运土车运走，不得随意遗撒3施工前要做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民发明和保持一种清洁合适日勺生活和生产环境4设专人负责环境保护工作，针对现场施工特点，对下属施工队提出施工过程中环境保护规定，定期检查
十、文明施工措施1施工现场场地道路保持畅通，设置对应的安全防护措施和安全标志，周围设排水设施；人行通道的途径避开作业区，保证行人安全2对施工现场日勺文明施工进行监督、指导、检查、对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至惩罚3施工现场时临时设计，包括施工机具设备、运送车辆、停放位置要布置整洁4施工操作地点和周围保持清洁整洁，做到活完脚下清，工完场地清，没用完或不合格的材料要及时清理5在施工现场设置宣传口号、板报专栏等，及时报道安全、质量等方面的状况及知识
十一、雨季施工措施
（一）雨季施工准备措施
1、现场准备对站内场地检查，疏通排水渠道，准时对砂石分离设备、沉淀池、排水沟、排水池进行疏通、清理，保证排水畅通场内无积水
2、原材料准备根据生产量制定生产原材的采购计划，随用随进，防止材料大量积压，搞好材料的验收、保管；雨季施工空气湿度较大，应加强材料的防潮保管工作，随时观测料仓密封状况，对于露天堆放的材料应在底部放置防潮材料，在上部加盖防雨苫布，防止雨水侵淋
3、设备准备雨期设备工作环境恶劣，给设备的管理、保养增长了难度，因此需加强设备维修检查，防止带病运转；大规模的机械生产，混凝土的搅拌、运送、泵送施工，机械日勺维修保养，运送条件和施工现场场地安排，保证人员设备的安全和施工正常进行；
4、运送准备雨季时加强对罐车的管理，对罐内日勺积水和剩碎等污物及时清理；雨后运行先反转罐体，将积水排放洁净，杜绝由此引起的质量问题发生；树立安全生产意识，加强交通安全教育；
5、现场准备积极认真勘察现场，确定安全运送路线，泵车、管线布置应确认地基牢固，防止在软土层作业；注意维护机容整洁，生产运行中防止污染环境；
（二）混凝土雨季施工措施
1、施工配合比针对天气状况和浇筑进度及时调整配合比，从主线上满足工地规定保证质量；
2、加强原材料控制加强外加剂的管理，减少库存量，进行检查清理，对受潮变质时进行处理，防止受潮变质的材料进入生产中影响质量；对外加剂使用有关人员贯彻到每个人，防止变质结硬或能影响混凝土质量的变质材料进入混凝土生产线；加强对进场的砂、石封闭管理并采用分堆使用，使砂、石含水率匀散稳定料场门应略高于地面，防止雨水倒灌质控人员及时测定砂石日勺含水率，调整配合比，保证混凝土生产质量
3、质量检查混凝土出场前由质控人员对每车混凝土进行目测验收，合格后方可出场，如发现坍落度不满足规定及时告知搅拌操作人员调整；逢雨天应使混凝土坍落度略不大于实控坍落度lcmo
4、施工保证防止大雨天气浇筑混凝土；如在等待浇筑期间降雨，司机应罐车下料斗部位覆盖一层塑料布，以免雨水进入罐内，混凝土浇筑完毕后及时覆盖，防止雨水冲淋混凝土表面，影响混凝土表面观感和实际强度；浇筑前保证浇筑基槽内积水排放洁净
十二、应急预案根据既有搅拌站混凝土搅拌站生产能力，可以满足施工现场高峰期日需求计划混凝土量，施工过程中机组易损易坏件应备用一件，若高峰期出现设备故障等不确定原因，能及时进行维修，保证施工生产顺利进行附表:
1、拌和站平面布置
2、混凝土供应计划表
3、拌合站建设费用估算表299333附件2混凝土供应计划表混凝土型号m3合计项目桥里程C15C20C25C30C35C40C50m3一分部168-190段平改立13000K191+
795.11-10m框构桥
500.
99157.
241956.
174358.
34311.
186983.923K200+
949.614-25m箱梁
77.
4876.
292.
1410.
51456.2K210+
216.119-25nl箱梁
85.
51623.
7200.
71302.
83212.7K215+
110.354-25ni箱梁
77.
4876.
292.
1410.
51456.2二分部K219+
003.694-25m箱梁
77.
4876.
292.
1410.
51456.2K
220.
662.483-25m箱梁
58.
05657.
1569.
075307.
8751092.15K242+8783T2m简支T梁
120560233.
45.
8100.
141019.34K244+709l-7m框构桥
1.
4149.
9524.
688449.
768.
151033.908小计
622.
4582.
892480.
8585469.
455041.
503571.
2052942.
31530710.621附件3哈牡电气化改造拌和站建设费用估算表序号项目名称数量成本单价成本合价人工费材料费备注单位规格机械费其他费1拌和站设备基础
1.1拌和站设备基础开挖m:,
356.
1011.
16397411.
161.2拌和站设备基础混凝土m:，C
25247.
00365.
109018060.
60304.
501.3基础预埋件用钢板项
1.
009966.
1199661966.
118000.00平均每立方米
0.23立方米砂浆，砂浆采
1.5基坑砌体
28.
33448.
0712694161.
60286.47用M
7.5原则
1.7搅拌机组包封m
2251.
52200.
005030420.
00180.
001.8配料机包封m
289.
46200.
001789220.
00180.002地面硬化及道路
2.1地面硬化m:,C
20788.
20344.
8027177160.
60284.
202.2场区砂砾垫层m:,
2079.
2092.
761928676.
0686.703办公生活区
3.1活动板房m
2360.
00330.
00118800330.00包括安装
3.2活动板房基础砌砖墙3m
12.
95448.
075802161.
60286.47砂浆
3.3板房内混凝土硬化2m
340.
0019.
7367107.
0712.66砂浆5cm4骨料储存区
4.1料仓砌砖墙m
129.
11448.
0757849161.
60286.
474.2料仓墙抹面m
2398.40II.
1044236.
065.
044.3料仓遮阳棚m
21040.
00180.
00187200180.00材料费含钢柱等配件5围挡延
5.1围挡安装
51.
0033.
8417263.
8425.
005.00材料费含扁钢等配件米7洗车台硬化2m
32.
0063.
9120457.
0756.848沉淀池
8.1沉淀池开挖3m
51.
2011.16571IL
168.2沉淀池砌筑3m
12.
29448.
075506161.
60286.
478.3沉淀池抹面2m
60.
0011.
106666.
065.
048.4沉淀池地面硬化2m
40.
0035.
4914207.
0728.429排水沟
9.1排水沟人工挖土3m
41.
7614.
2859614.
289.2排水沟砌筑3m
16.
70448.
077485161.
60286.
479.3排水沟抹面nT
184.
4411.
1020476.
065.0410渗水井砌筑3m
3.
84448.
071721161.
60286.4711积水池
11.1积水池砌筑3m
2.
52448.
071129161.
60286.
4711.2积水池抹面m
210.
5011.
101176.
065.0412水井
50.
00250.
0012500250.00延米13蓄水池
13.1蓄水池开挖m l
42.
3511.
1647311.
1613.2蓄水池砌筑3m
8.
60448.
073854161.
60286.
4713.3蓄水池地面硬化2m
19.
2535.
496837.
0728.
4213.4蓄水池抹面2m
32.
0011.
103556.
065.0414厕所
14.1厕所开挖3m
25.
5011.16285IL
1614.2厕所坑砌筑3m
7.
56448.
073387161.
60286.
4714.3厕所内硬化2m
20.
0035.
497107.
0728.42c
2014.4厕所蹲位砌筑3m
0.
65448.
07290161.
60286.
4715.4厕所蹲位砖墙抹面2m
7.
8011.
10876.
065.0415变压器个
1.
0050000.0050000合计1128084
一、编制根据距离较近时有中交隧道局搅拌站2个，中铁五局搅拌站2个，运距
二、工程概况平均为15公里，但混凝土不对外供应
三、现场条件商研站有3个，分别为海林顺德商碎站、源泽商碎站，运费3元/
四、设计参数及设备选型公里，尚志宏远商碎站运费2元/公里，运距平均为60公里，
五、搅拌站详细规划距离较远
六、拌和站资源配置按照运距以C30碎价格进行比对，外购商税所需总造价为（碎价格300元+运费150元）X31000立=1395万元；自建拌合站搅拌价格为（砂价格300元+运费40元）X31000立=1054万元，节省341万元，且自建拌合站施工期间受拌合站制约原因小，利于施工（自建拌合站硅价格为综合价格，含主材、建站费及设备费等）
2、自建搅拌站现场位置拌和站地点位于黑龙江省尚志市亚布力镇G301国道锦河村聚源米业院内，现场为厂区内种植树苗土地面，门前301国道通过，交通便利拌合站位于亚布力镇以东4公里，对应既有线里程为哈牡线K213以北约3公里搅拌站建成后供应K168-K244段所需混凝土，运距最远45公里，近来2公里，平均运距22公里
四、设计参数及设备选型本混凝土搅拌站为中铁九局集团第六工程有限企业搅拌站该搅拌站的建设，立足于满足哈尔滨至牡丹江铁路电气化改造工程n标六企业二分部各工程项目所需的混凝土及六企业一分部部分工程项目所需混凝土的用量，总施工量约3万立错误!未定义书签
十、文明施工措施错误!未定义书签错误!未定义书签卜
一、雨季施工措施错误!未定义书签
十二、应急预案错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签
七、安全保护措施错误!未定义书签
八、质量保证措施错误!未定义书签
九、环境保护措施错误!未定义书签附表:
1、拌和站平面布置
2、混凝土供应计划表
3、拌合站建设费用估算表哈尔滨至牡丹江铁路电气化改造工程拌合站建站方案中国中铁申报年月日年月日审批年月日中铁九局集团第六工程有限企业哈牡铁路电气化改造工程第二项目部年月日
20151151、按照混凝土数量及施组规划，本段最高峰混凝土用量为600nl3/日，本站拟设1台双卧强制式HZS120D搅拌机组细骨料仓2个（1个合格，1个待检），合计345nl2,堆高按3米计算，可同步堆放骨料700m3o粗骨料仓4个（2个合格，2个待检），合计
667.5m2,堆高按3米计算，可同步堆放骨料1300IA水泥罐2个，可存水泥200吨矿粉罐1个，可存100吨粉煤灰罐1个，可存粉煤灰100吨生产区配置50型装载机1台，8m3混凝土运送车8台，100T地磅1个，根据施工周期可对应调整，临建分为生活区、办公区
2、根据调查及现场实际资源配置，日最大混凝土需求量本区段最高峰混凝土用量为600nl/日平均日需要混凝土量300m
③/日拌合站日最大搅拌量90（）3/Bo
3、材料量计算根据以上日最大混凝土需用量，则当日材料用量为水泥不大于2003碎石用量不大于450nl二砂子用量不大于300m工
4、拟选用HZS120混凝土搅拌机1台，平均每3min（含进料、搅拌、出料时间）搅拌1盘混凝土，1台每盘混凝土量搅拌量按
1.8口3计则每小时搅拌混凝土量为:1台60/3X
1.8Xl=36m3以上计算采用配合比计算数值根据计划工期排摆，日混凝土最高用量为600nl此混凝土搅拌机工作600/36=
16.7小时；因此，设计1台HZS120D型混凝土搅拌站的生产能力能满足施工进度对混凝土的需要
5、罐体选型由以上计算可知每天水泥最大用量为170t,平均每天水泥用量82t受运送或其他原因影响，为保证现场施工，拟配置100吨欧I散装水泥罐2个，存储粉煤灰罐100吨1个，存储矿粉罐100吨1个，能满足2天以上生产需要
6、混凝土运送车选型根据混凝土需求量计算，每小时混凝土用量约36nl,拟初步选定混凝土运送车型号为8n/车，每车加工、运送消耗时间共需60min计，同步考虑到机械维修保养等原因，则需混凝土运送车辆选用8台
五、搅拌站详细规划-混凝土搅拌站
1、平面布置及规划拌和站地点位于黑龙江省尚志市亚布力镇G301国道锦河村聚源米业院内，料仓占地1040平，可存砂、碎石料约2023立方米，考虑到受雨天影响及建站原则化施工，料仓搭建防雨棚其他占地4360平米，总占地面积5400平方米站内设生产区、生活区，其中生产区包括搅拌作业区、材料计量区、材料寄存区及运送车辆停放区、小型预制件场地、料库、废水沉淀池、洗车区等；生活区包括办公区和宿舍等详细见图所示
1.1生产、生活用房按照以便施工，便于管理，节省用地的原则，重要的生产、生活用房设在拌和站内，采用彩钢板活动房拟建油库一间
19.8平米，标养室一间
39.9平米，试件制作间
19.9平米，办公1栋平房
79.9平米，住宿一栋
122.1平米，食堂及餐厅
58.7平米，能满足30人生活需要由于场地限制，布置较为紧凑
1.2作业区搅拌楼、试验室配料仓位于拌和站最西侧，正对料仓，便于上料；搅拌楼位于配料仓的东侧,搅拌机位于拌和站配料仓东侧，离拌和站大门约20米，便于混凝土搅拌运送车出入1搅拌楼严格按照厂家设计规定施工，保证混凝土基座的相对位置与高程，基座采用C25混凝土浇筑，保证基座具有足够承载力、结实、稳定；2搅拌楼的电气设备和线路绝缘良好机械设备外露的转动部分，设防护装置；3斜皮带下设搅拌用水井一口，深30米，储水池为钢板焊制，周围砌筑水泥砖加固;
（4）标养室位于生活办公区西侧，构造为彩钢板活动房，分别设有标养室及试块制作间，总面积为
59.8nf；
（5）搅拌站外以东区域为预制梁制作场地
1.3场内道路及场地建设原则原场地为树苗种植土地，需要进行硬化硬化面按照重载路面（C20混凝土,厚20cm）硬化面积2960m2；其他场地（C20混凝土，厚10cm）硬化面积ZMOIA施工时，行车主干道（含拌合站至公路间）、棚内料仓外、备料仓口外、罐仓外侧、混凝土出料口等按重载路面硬化（C20混凝土，厚20cm）；料仓内按重载路面硬化（C20混凝土，厚15cm）浇筑前进行立模，由技术人员进行标高控制并对施工人员进行交底以保证混凝土表面平整，混凝土施工完毕后进行拉毛处理，每隔6m对混凝土进行断缝，防止大面积混凝土导致开裂现象
1.4料仓施工考虑到受雨天影响及搅拌站建站原则化施工，料仓搭建防雨棚，以满足混凝土施工规定场内设置6个料仓，料仓合计平面尺寸为1040m2（3个合格仓，3个待检仓）；仓隔墙所有采用混凝土砖砌筑，料仓墙每隔5nl设墙垛
1.5电子伸缩门拌合站需砌筑修建1个大门，大门设置电子伸缩门，长8米，采用电机驱动,蜗杆蜗轮减速，并配有手动离合器，停电时可手动启闭，伸缩门的控制系统有控制板，按钮开关，并配置无线遥控装置其稳定性高，输出力矩大、噪音小
2.6拌和站信息化设计为以便拌合站的统一管理，安装信息化管理系统，并设置专职信息管理员
（二）办公及生活区
1、办公区，其中包括安全质量室、技术室、调度室、物资设备室等，合计
79.9m2o
2、计量器具地磅最大称重量为100吨，运用既有聚源米业的地磅，于场内主干道中心，但需建立地磅室1座
3、拌和站设置夜间生产值班室，供拌和站生产人员轮岗休息使用
4、机械调度室，统一调配协调机械的使用，合理配置机械，有效管理机械设备
5、生活区位于拌合站南侧，集中管理，宿舍
122.inf
6、水房和食堂位于生活区东侧，
58.7m2o
7、其他设施搅拌站内设置渗水井1个、沉淀池1个、洗车台1个、停车场1个及附属设施排水沟1条
8、施工用电根据调查单套混凝土搅拌机功率145KW,再加上其他生产、生活用电40KW,空损系数按
0.85考虑，选定1台315KVA变压器即可满足该搅拌站施工需要（运用原厂内的变压器台，租费5万元/年）
（三）管理组织机构图:根据实际生产需要，拌和站设站长1人，总工1人，副站长1人，试验员1人，材料员1人，财务核算1人，综合办兼劳资1人，安全员1人，调度1人，电工及维修工1人，装载机司机2人，搅拌机操作员2人，力工3人，混凝土运送车司机10人，厨师1人，后勤1人，共29人拌合站管理机构
六、拌和站资源配置为满足哈牡铁路电气化改造工程2标段工程混凝土供应需量，搅拌站设备序号设备名称规格或型号数量备注1备料料仓长15m,宽
11.5m3个合计367m22信息化设备1套3大门电动拉门1个吉祥698-D伸缩门4取暖安装地热及暖气400m2生产、生活区地热安装、暖气供热安装5锅炉1吨1台生活区供暖6地磅150吨1台既有7生活房屋彩钢房400m28水井30m1口9变压器315KWA1台既有10试验设备自动温控、湿控1套11混凝土搅拌机组强制式HZS120D1台12轮胎式装载机上海龙工ZL50B1台豪沃・海诺13混凝土搅拌运送车8台ZZ1257N4048W配置见下表所示
七、安全保护措施
1、工人进入拌和站临建施工现场必须佩戴安全帽和其他有关的安全防护用。
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