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文本内容:
一、编制根据
1、由苏州二建集团设计研究院有限企业编制的I《基坑围护支撑平面图及构造图》
2、建设部《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33—
20233、苏地2023-G-121地块施工图纸
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架架安全技术规范》JGJ130-2023
二、工程概况本项目位于苏州市高新区枫桥街道何山路北侧、塔园路西侧,属于高新区关键商业圈内成熟地块基坑内面积9600m2,基坑深度
10.7-
12.45mo项目拟建两栋塔楼带三层商业裙楼分由1栋22层办公楼,1栋19层办公楼,商业裙房及连成一体的地下2层地下室地下车库构成支撑梁中心距离负二层顶板
1.08m本工程基坑围护采用钻孔灌注桩+一道钢筋混凝土内支撑的支护形式,桩径600-800mm,桩间采用挂网喷浆保护处理,支撑系统采用对撑加角撑和边桁架的支撑体系,并采用钢立柱下加钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支撑构造体系基坑采用三轴搅拌桩止水帷幕止水,坑内采用管井降水+明沟集水井抽水日勺排水方式基坑围护设计单位苏州二建集团设计研究院有限企业件,并留有足够的检查验收、报监等施工工期
3.
4.10实行工程例会制度,停机时以小时为单位安排详细施工进度,并检查实行状况I、拆除脚手架平台搭设及内支撑拆除措施
3.
1、架空层部位拆除脚手架平台的搭设规定:在准备凿除日勺支撑下采用648X
3.0钢管搭设操作平台,搭设高度为
4.77nT2n)左右(汽车坡道部位),混凝土支撑下铺设双层草包,防止支撑拆除时掉落的混凝土碎块对构造的损伤操作脚手架搭设高度为支撑混凝土底钢管操作脚手架的立杆纵、横间距不不小于500,支撑梁底加临时顶撑顶撑钢管应顶足混凝土支撑梁底钢管脚手架在离地200mm设置一道扫地杆,水平杆步距不不小于1800mm,在上排水平管设置钢管搁栅,搁栅间距不不小于250mm,并满铺双层竹笆板操作脚手架周围设置
1.2m高防护栏杆,首道栏杆距地面200mm,护身栏杆上铺设一层竹笆板钢管操作脚手架搭设在地下室底板板面上,在钢管操作脚手架立管下垫废旧模板,并沿脚手架的长度方向每隔3m设置一道横向剪刀撑,以保证脚手架底部均匀受力及稳定性如下图所示
3.
2、混凝土内支撑的拆除措施goc■—内修赧改仰台,明渊阿U根据苏州二建集团设计研究院有限企业编制的《基坑围护支撑平面图及构造图》的规定,支撑破除前规定拆撑区域负二层底板及顶板换撑浇筑完毕,且强度到达80%,后浇带按照设计图纸完毕换撑,完毕拆撑技术交底,拆撑机械人员资质达标,方可开始破除支撑,破除次序A、B-C、D-E详细支撑梁拆除次序按照设计院制定的商业区拆撑次序图(后附),做到按图施工,保证安全架空层位置钢管操作脚手架搭设完毕后,采用两台轮式150型炮头机对混凝土支撑自上而下进行打凿,将混凝土内支撑表面混凝土剔除,剥山上表面主钢筋割断,然后对支撑进行破碎,待混凝土支撑所有破碎后,再将支撑底层钢筋割断非架空层位置日勺内支撑拆除时,因内支撑距楼板在500nmi左右,不便于搭设架子,故采用在内支撑下垫多层麻袋或草帘,拆除时先剔除混凝土,最终将支撑梁钢筋由中间向端部用气焊分段切割并运至场外的措施主支撑与钢立柱连接点,必须认真看待,因在第一道支撑拆除前,钢立柱不拆,这时钢立柱还在受力,故在凿该处时一定要小心,严禁风镐头直接打在钢立柱上,在切割钢筋时,机具不准对着钢立柱,以免钢立柱损伤混凝土支撑打凿后的废渣应随打随清拆除一定区域后,采用人工和铲车将碎块归堆,用钢丝网兜和吊斗装好,在夜间配合塔吊吊运至基坑外侧,装车外运,对废钢筋、格构柱用切割机具切割成小段外运白天混凝土支撑凿好后,晚上要及时清理,清运采用铲车夜间施工,除塔吊上的镐灯作为照明外,负二层顶板上配低压36V灯,每一工作点配一盏保证有足够的照明从现场电箱接出,按作业点设分派电箱,在从分派电箱中接出手持电箱,每台轮式150型炮头机一只手持电箱混凝土支撑拆后,钢立柱才可以割除,钢立柱割除后,由塔吊从电梯井或其他予留洞吊出基坑
五、成品保护措施每道支撑拆除时,底板或楼板已经浇筑完毕,墙、柱、楼梯插筋基本到位,在拆除过程中,应对底板面层、墙柱楼梯插筋进行保护,详细措施如下底板面层在底板面层铺设竹笆(麻袋),支撑破处混凝土块直径不不小于300,尽量不对底板面层形成冲击插筋部分墙柱楼梯插筋位于支撑位置,在支撑拆除过程中,控制破处混凝土块体积大小,对个别部位钢筋插筋采用钢管配套模板防护隔离,防止混凝土块将钢筋压弯柱、墙等插筋上部有直螺纹连接的I丝牙,必须加强保护,采用直螺纹套筒进行保护,将对应规格直螺纹套筒拧在墙、柱插筋上,(不适宜过紧)防止支撑拆除过程中掉落时混凝土对丝牙导致破坏,在支撑拆除完毕后,拧下该套筒,清理丝牙,再施工上部钢筋后浇带后浇带采用模板封闭密实,严防混凝土碎片进入后浇带内
六、监测加密措施协调检测单位,在支撑拆除期间对基坑周围管线水平位移、沉降、地下水位状况进行加密监测,出现异常及时告知监理、设计、业主及施工单位,及时进行处理破除施工过程中应加强基坑监测和保护,保证施工顺利进行,支撑开始破除至破除后3天内基坑变形监测频率为2次/天,如遇异常状况或者围护构造报警时,应加密或持续监测当基坑位移2111nl/d,持续2d以上,或总位移到达30rnni时,应立即停止施工,采用应急措施1,酎额部竖向,水平修2mm/d,连续2d以上》30mm
2.勃讷,―昨300mm/d》1000mm3,支于体系历察
4.囱于体系裂缝(如有)1mm持续发展5,面于为侧向变形(测斜)2mm/d、京较2d以二40mm6,立柱:向位移3mm/d,连续2d以二》30mm
7.支撵内力14000KN(圆环)、6000KN(矣它)
8.邻近建(病)辄物竖舱多2mm/d,连发2d以二》25mm
9.邻破(痞)筑物水平《考2mm/连续2d以二》10mm》10mm
10.』近地下管线水平及竖雌移2mm/d用笔两项,点差》8mm
11.基坑■地表裂缝(M)10mrr).持续发展
12.邻近电枸)(如有)2mm,持殿展
0.01^连续3d以上
13.邻近建(构)箕物倾斜Wb
0.2%
七、重要安全措施
7.
1、架子工应持证上岗;
7.
2、脚手架安装时,应两人配合搭设;
7.
3、脚手架铺设完毕时,用竹笆板满铺;
7.
4、脚手架上的混凝土渣应及时清理,不得堆放过多;
7.
5、进场施工机械必须要进行验收,机械有效期间由专门负责人进行维修保养;
7.
6、空压机专业分包进场时,统一进行检查,便于后来的管理和维护工作;
7.
7、专职电工值班制度,操作过程中派专人巡视;
7.
8、专业分包队伍中派一名负责人与项目部机管员共同管理设备;
7.
9、搭拆脚手架时,施工现场必须有专人指挥,拉设警戒线,严禁非作业人员进入作业区;
7.
10、施工时候,必须严格控制脚手架上的施工荷载;
7.
11、遇恶劣天气影响施工安全时,不得进行脚手架施工
八、文明施工
8.
1、分包单位人员进入现场后,及时与甲方总包获得联络,共同抓好小区安全文明施工的工作;
8.
2、施工区域重点关键部位,首先需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置对应日勺设施器材之外,同步必须加强有关文明标化施工的宣传、标示及对应的配套设施;
8.
3、施工过程中,合理编制施工进度安排,采用合理的I施工方案,性能良好的施工机械,减少和防止噪声、粉尘对环境的影响;
8.
4、建立环境保护工作自我监控体系,首先采用有效措施控制人为噪音、粉尘的I污染和采用技术措施控制污水、烟尘、噪音污染,处理扰民问题;
8.
5、降尘派专人洒水,白天破碎、晚上出渣,减少对周围居民生活和休息休息时间严禁施工,防治扰民
九、拆除施工应急预案为了保证本拆除施工安全,防止突发性事件发生,我企业建立应急救援预案,根据本工程的特点和范围,对施工中发生的突发事件,贯彻应急措施,建立应急救援组织、安排应急救援人员、配置应急救援器材、设备
9.
1、根据本工程特点估计突发事件的发生和针对措施机械翻机现象重型机械拆除基础时,也许出现落差太大导致机械滑落到基坑,导致翻机现象针对措施假如机械在拆除汽车坡道上部支撑梁时,项目经理和机械指挥必须在现场指挥,对格构柱、支撑梁的牢固程度进行预测若有翻机现象发生,用80吨欧J汽车吊进行施救
9.
2、应急救援组织由企业项目经理任正副组长,各机械班负责人任组员,成立应急救援组织项目工程在加班施工期间,组织组员的通讯工具必须保证24小时畅通,保证在突发事件发生时的联络及施救人员的调配项目负责人首先要对也许出现的突发事件日勺预兆要有洞察能力并要有针对性防止措施项目经理与企业及行业行政主管部门汇报,并及时组织人员进行急救,防止事态的I扩大
十、基坑应急技术措施
10.K基坑位移过大对于基坑位移超过限值时,应立即停止该区域支撑破除工作,对基坑周围采用临时加固处理,详细加固方案根据监测应力实测值而定,加固方案可参照如下加固方案确定对于受力微弱环节日勺基坑进行换撑施工完毕500宽创乐与也阚译捶后,方可进行混凝土支撑的I破除-600*60饵板俨10采期馋赳月励宏
10.
2、因基坑开裂导致围护构造渗漏水
①假如渗漏点局限于开挖面以上,且渗漏量不大,宜用双快水泥抽槽压注聚氨酯日勺措施封堵
②假如渗漏点局限于开挖面以上,且渗漏量大,宜在渗漏点打入泄水管,用钢管和双快水泥封堵水管周围,待周围封堵材料到达强度后关闭泄水管阀门
③假如渗漏点延伸自开挖面上至开挖面如下,应在基坑外渗漏点附近压注双液浆,注浆采用压力控制,最高压力不得超过
0.3Mpa
④假如渗漏点延伸自开挖面上至开挖面如下,且渗漏量较大,应在基坑内局部回填至流量减小后,在基坑外渗漏点附近压注聚氨酯
⑤假如渗漏水流浑浊且渗漏时间较长,应注意渗漏点附近也许存在的土体流失,出现空洞,此时严禁重型机械靠近,并应立即采用振管注浆措施弥补空洞
10.
3、周围房屋开裂,不均匀沉降
①立即停止施工,有请专家对房屋开裂、沉降进行分析,查明原因,制定建筑物的保护方案,处理隐患后继续施工
②立即停止支撑拆除,加强基坑支护,地面加强措施为在基坑周围5m范围内采用注浆进行加固土体,地面注浆材料采用纯水泥浆,注浆压力为
0.5IMpa,土体加固深度为8m〜基坑围护施工单位苏州中亿丰建设集团有限企业支撑梁破除由总承包单位南通四建集团有限企业完毕本工程混凝土内支撑的拆除次序应从考虑基坑整体的安全性出发,遵照先角撑后对撑,先次梁后主梁,立柱两侧梁同步割断的拆撑原则,根据地下室构造日勺施工次序确定,首先对A、B区内支撑进行拆除,另一方面对C、D区内支撑进行拆除,最终对E区内支撑进行拆除连系梁项目中心标雕mm尢燔mm传力桀mmOMmmmm第一戴WL1GL3ZCL1ZCL2CLL1LXL1-
4.300撵1200X9001200X9001000X800700X700700X700500X500
三、施工安排及工艺流程
3.
1、拆除工艺流程搭设混凝土支撑操作脚手架一轮式150型炮头机一清渣
3.
2、施工布署采用2台轮式150型炮头机负责混凝土支撑凿除,在6:00^18:00工作时间之间进行施工,防止扰民1台铲车负责垃圾清运至渣土车外运根据施工机械一览表,150轮式炮头机总重量约6200kg,尺寸为5198*2140*2920,查构造设计总阐明楼面荷载为4KN/m2,附加施工荷载,经计算,楼面可以承受如上荷载在局部存在架空层的部位,采用搭设脚手架操作平台,运用轮式150型炮头机进行凿除原构造梁、板钢筋在支撑梁凿除时需加强保护,不能损伤施工准备时,2台炮头机在预先铺设好日勺钢板上行驶至负二层顶板上,开始作业前,每台炮头机下面铺放钢板,保护顶板不受破坏开始作业后,每台炮头机由专人负责对作业区域洒水,防止扬尘本工程混凝土支撑凿除以两台轮式150型炮头机为主,配合空压机人工风镐进行清理,分段拆除混凝土内支撑拆除时,先将混凝土支撑次梁先行凿除,后凿除混凝土支撑主梁及边梁两台炮头机分别从基坑西南角(B区)和东南角(A区)开始破除作业炮头机行走路线应避开有插筋欧I位置或区域镐头不得触碰钢筋相邻的几根插筋可以事先临时扎成一束,尽量避让镐头局部炮头机打不到的地方(包括围楝)和支撑点用人工风镐破碎先将主支撑梁上面及侧面的保护层凿掉,剥出主钢筋,用氧气将主钢筋割断,进行破碎,然后再破碎支撑点及围楝,碎块在300*300以内所有支撑梁连系梁底部钢筋待所有破碎后再进行割断清理清理垃圾及时跟进,保证有足够的施工操作面垃圾严禁堆积,防止对楼面产生较大荷载,铲车清理出的垃圾立即用渣土车运走楼面设计荷载为4KN/m2,碎渣按2t/m3计算,碎渣大小控制在300*300以内,经计算楼面不适宜堆积碎渣
3.3施工组织及机具各组职责机施组负责支撑的机械拆除安全组各个施工环节各设专职安全员1名,负责各工序的安全检查、监督,发现安全隐患停止作业及时上报、整改协调组负责内外协调,沟通业主、监理、钢构造安装等,包括周围单位的所有事宜
(二)、施工人员组织项目经理:王安静施工负责李业发技术负责王安静安全负责吴永祥
(三)、施工机具轮式炮头机2台铲车1台对讲机4台其他若干建筑机械一览表合格证煽”.发证日期年月
1.YE94800D8900542220130826U工辆制造企业名称山东临L1程机械有限公司\T•个辆品牌不辆N称山东临牌装载机|
41./SDLGVLG009I8AI8900512辆型号.车辆识别代号/不架
5.4LG9186_______1不身颜色黄/灰;
7..底盘型号,底盘一8ID一.底盘合格证编号发动机型号
910.YC4D80-T20I发动机号1L D7QGFD
7055412.燃料种类柴汕
13.排量和功率(ml/kW)422058|.揖放标准国排放|14GB20891II一.汕耗i15_____________
16.外用尺寸(mm)5798*
2140292017.货阳内部尺寸(nun)———一
1.钢板弹簧片数(片).轮胎数
1819420.轮胎规格16/70-20,
21.轮距(曲4;)(am)16301630轴距■
22.
226023.轴荷(kg)一.釉数.转向形式方向盘
24225.总质炳备质量26kg
620027./kg
613528.额定我质量(kg)
180029.载质城利用系效-j3L*挂1鞍座最人允许准奉用总成;
30.tUkgj1总质域(kg).驾驶完准乘人数(人)321额定我客(人)一
33.
34.最高设计乍速(km/h)
26.
5.车辆制造口期年收352013085H_____________备注
1.订货号为1805214A
29092.本表为基本配置36,二维条码的柜机参数.由•配置的差异,外廊尺寸和总质量将仃所■I变动,变动公差不人丁士乐.用户可选装标俨斗、33M加大斗、夹木义、除雪装设等件机具・选装作基本配置机具时,装驶机外廊尺寸和总质量等将有所变动,体参n数见
1.作机R使用说明・
3.
4、工期安排一.工期按照区域划分图,两台炮头机每天大概破碎100立方混凝土二.工期保证措施根据我企业的人力、物力、施工机械化程度和施工管理水平,保证按期动工、竣工,本工程按计划开始施工,在不影响正常生产下进行施工,按规定完毕所有拆除施工内容为保证实现此工期目的,制定如下重要工期保证措施
3.
4.1成立强有力的组织指挥系统,加强施工现场管理选派综合管理能力强、施工经验丰富的人员作为项目施工管理人员
3.
4.2科学安排施工布署,优化施工程序
3.
5.3本工程工期紧,因此组织有关人员提前进行技术准备工作,并做好每一道工序的事前准备工作,为每道工序的衔接和顺利进行发明条件
3.
6.4科学组织施工
3.
4.5投入足够的劳动力及机械根据劳动力计划,认真组织施工各阶段的劳动力投入,这是保证施工工期的前提在施工中视工程进展的实际状况,及时调整劳动力及机械计划,有效地投入各阶段的I劳动力时间紧张时,在具有夜间施工许可证时,白天进行破除,晚上组织垃圾外运
3.
4.6做好各项施工准备工作
3.
4.7组织人力、物力进场,保证动工后全力施工
3.
4.8及时编制施工组织设计和关键、特殊工序施工作业设计,为施工提供必要日勺技术保证
3.
4.9施工中各道工序要亲密配合,为下道工序发明良好的施工条。