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思剑八标老木湾梁预制场施工方案T
一、编制原则和根据>编制原则
1、遵守协议文献各项条款原则规定,全面响应协议文献,认真贯彻业主和监理A时指示、指令和规定、严格遵守协议文献明确的施工规范和质量评估与验收原则B、坚持技术先进性、科学合理性、技术实用性、安全可靠性与与实事求是相结C合、自始至终对施工现场实行全员全方位、全过程的严密监控、动静结合、科学D管理的原则、实行项目管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间E与空间的优化处理,实现成本、工期、质量和社会效益、编制根据
216.
818.
219.
219.820预设反拱值mm预制场配置台起重能力跨径龙门吊,配置台起重能力跨径290T24m110T17m龙门吊
五、梁施工措施T老木湾梁场任务是预制梁根梁体钢筋直接在台座上进行安装绑扎,混凝T495土采用杨柳湾搅拌站集中拌合混凝土,龙门吊入模;在预应力张拉完毕后,采10T用台龙门吊移梁,详细操作措施如下290T梁预制工艺流程图THA--rranA人.3工Q/THcir-f=z
(一)梁施工措施T、梁施工工艺1T梁施工工艺施工准备底模清理钢筋制作安装模板安装—T一般凝土浇筑预应为张拉孔道压浆封锚移梁寄存L—►、模板安装与拆除2后张法施工,由于梁模板自重较大,因此模板安装采用龙门吊拼装,人工调整,T固定模板拉杆在安装模板前应对模板进行打磨并涂刷脱模剂,互相连接的模板要对齐,连接螺栓不要一次拧紧到位,整体检查模板线性,发现偏差及时调整后锁紧连接螺栓,固定好支撑杆件;模板连接缝间隙不小于应用腻子刮平,预2mm应力管道锚具处,间隙大时用海绵塞紧密实,以防漏浆模板安装后的截面尺寸控制在设计及规范范围内梁体混凝土强度到达拆模尺寸后,采用龙门吊配合人工拆除模板拆除模板时严禁重击或硬撬,防止梁体模板局部变形或梁体混凝土损坏棱角,模板拆除后,吊移至对应的位置,及时清理模板表面和接缝处并均匀涂刷脱模剂、振动器的选择3为保证梁体混凝土的密实,采用插入式与附着式振动器联合振捣混凝土附着式振动器布置在距离板底较近位置,延梁长方向间隔布置,一般为左右
1.5m施工时,梁体两端附着振动器应交错布置,防止振动力互相抵消、材料4水泥选择一般硅酸盐水泥材料进场时合格证书和试验汇报必须齐全1砂采用优质中粗砂细度模数应符合设计规定2碎石采用自建石料场生产级配碎石其物理性能必须满足有关规范规定3外加剂高效减水和缓凝早强外加剂目的是延缓混凝土初凝时间,提高梁4体混凝土初期强度,以利于尽早张拉钢绞线根据设计规定选用高强度底松弛预应力钢绞线,5锚具选用优质碳素构造钢制造,材料必须符合国家有关原则
6、钢筋加工与安装5钢筋加工时应进行调直,下料长度严格安装图纸规定,钢筋加工采用机械加工与手工加工相结合,对加工好的半成品分类挂牌堆放,严禁乱堆乱放钢筋绑扎工作直接在台座上进行,绑扎分两次进行,首先绑扎底板及腹板钢筋,穿波纹管并定位,支立外模,绑扎顶板、翼缘板钢筋主筋及箍筋间距用石笔事先标识,严格控制在规范误差范围内主筋连接采用焊接时,单面焊焊缝长度应不小于双面焊焊缝长度应不小于10d,5d钢筋焊接或绑扎互相错开布置,对绑扎接头间距应不不不小于倍搭接长度,同
1.3一截面接头数受拉区应不不小于受压区不不小于钢筋绑扎时设置波纹25%,50%o管定位网片,波纹管固定在直线段每间隔设置一道定位网片,在曲线段每100cm间隔设置一道定位网片,保证预应力孔道位置精确50cm、混凝土施工6钢筋和模板安装完毕后,经监理工程师验收并签证后进行混凝土浇筑施工混凝土采用集中拌合,混凝土运送车运送至现场并送至料斗,然后龙门吊浇筑混►►►凝土浇筑次序为马蹄部马蹄至最上层波纹管位置腹板桥面板混凝土浇筑从两端向中间同步对称、倾斜分层、一次到顶面持续浇筑的措施混凝土按的斜坡向1:1前推进斜向分层,分层厚度不不小于30cm振捣以附着式振捣器有主,插入式振动器为辅附着式振动器必须两边对称振动,并严格控制振动时间,只能在浇筑混凝土区域振动,严禁空振模板板底和板顶采用插入式振动器振捣,振动时要步距均匀,不得触及波纹管,防止波纹管受到损坏漏浆,影响张拉梁体顶板在浇筑后二次收面,以防止出现裂缝混凝土浇筑完毕初凝后尽快予以覆盖和养护,混凝土表面保持湿润状态、预应力张拉及封锚7型梁预制预应力施工工艺流程图T为防止混凝土浇筑施工后波纹管内渗透混凝土浆导致穿钢绞线困难,梁板预1制采用先穿硬塑料管,待张拉前将硬塑料管抽出,穿入钢绞线张拉波纹管安装安装前,在底模台座上按设计坐标放出个点位置,再根据各点对应高程焊接支承钢筋,然后穿波纹管并定位波纹管安装尽量防止反复弯曲,防止管壁开裂,同步应防止电焊火花烧伤管壁钢绞线下料建立专业钢绞线下料场,按下料单下料穿束采用卷扬机配合人工穿束,钢绞线两端外露出锚具长度应不不不小于70cm.钢绞线穿束张拉前即可穿束,穿束时钢绞线端头必须包扎紧密,人力送料,必要时套上穿束器,穿束以两端露出所需长度为止钢绞线穿束完毕后即进行锚具安装,锚具安装必须与波纹管垂直张拉前准备工作2千斤顶和油表均应校正且在使用有效期内锚具按照规定检查,合格者方能使用梁体混凝土强度满足设计张拉规定强度布设梁体挠度测量观测点张拉前应计算每束钢绞线伸长量,伸长量计算参照《建筑施工计算手册》进行计算钢绞线张拉3安装工作锚将钢绞线平行的逐根插入,注意钢绞线不得交叉错乱,先安装中心或内圈锚孔的夹片,然后安装外圈锚孔的夹片,最终用套管合适用力讲夹片敲入锚环中,注意夹片要均匀,其端头要在同一平面上,否则要取下来重新安装初张拉仔细检查千斤顶、油路等安装对的无误后,开动油泵进入初张拉,待油表读数到达初张拉应力时测量油缸行程和锚具夹片外露量超张拉深入检查千斤顶和油路,然后两端千斤顶同步加载,每次互相通报油表读书,使两端读数在张拉过程中时刻保持一致,直到两端抵达超张拉力,这时测量油缸行程和锚具夹片外露量,检查实际伸长量与的理论值伸长量误差与否在规范容许的范围内持荷分钟,3如发现油压下降立即补至超张拉力值油表读数回油、退夹片张拉完毕后,千斤顶油缸回究竟,然后用小锤轻轻敲击工具锚,取下夹片、千斤顶外露多出的钢绞线用砂轮切割机切除,钢绞线外露锚具即可I3cm、孔道压浆8压浆前,首先用清水冲洗孔道,排除孔内粉渣等杂物,冲洗后用空压机吹净孔内积水1压浆采用压浆泵进行压浆,压浆采用水泥浆,水泥浆日勺拌制采用先下水2泥,拌合时添加外加剂,拌合时间不少于分钟,水泥浆稠度控制在秒,114-18拌合好的水泥浆寄存在储浆桶内,此时桶内水泥浆仍要低速搅拌,保证足够数量,足以将一I根管道压浆一次完毕
(3)预应力张拉结束后,孔道应尽早压浆,一般不超过48小时
(4)每个压浆孔道的两端的锚塞进出浆口均安装一节带阀门的短管,一边压浆结束时关闭,保持孔内水泥浆在有压力状态下凝固()压浆时,操作人员必须戴防护眼镜,防止水泥浆进入眼镜5
(6)按图纸设计规定,对需在两场封端的T梁封端,先将梁体端面凿毛,用清水冲洗洁净,绑扎钢筋网片,立封端模板,浇筑封端混凝土,最终按规定进行养护、移梁、存梁9老木湾制梁场配置台龙门吊用于移梁预制梁张拉完毕养生后,用龙门吊移梁至存290T梁区,存梁等待架设
六、工期保证措施目的个月完毕所有制梁工作18预制梁生产计划图年份年年20232023月份345678910111212345678910杨柳湾大桥石头铺大桥燕子岩2桥燕子岩1桥龙川河大桥、提前做好准备工作,保证在天内完毕施工准备工作
190、精心编制施工方案,突出重点和难点,实行动态管理,保证在计划工期内完毕施工任务
2、优化施工方案,合理布置队伍,科学配套机械设备,提高设备运用率利机械化作业程度
3、加强施工调度指挥与协调工作,管理人员、技术人员跟班作业,考前指挥,超前布局筹4划,加强监控贯彻,及时处理问题七.质量保证措施贯彻“管生产必须管质量,谁施工、谁测试、谁负责质量”的原则,认真执行质量计划1项目总工召集技术人员、分部负责人、班组长等认真学习图纸,吃透施工图纸的技术2I规定和多种验收规范、规程、技术原则参与设计交底和图纸会审对施工图中欧问题及I时办理工程业务联络单,交监理工程师审定后及时送达有关工段和班组,以防出现差错施工中每道工序竣工,必须经自检、互检合格后来,交监理工程师签认,方准进行下道工3序的施工严格执行“三检”制重要控制如下工序
①、原材料进场检查;
②、底模清理;
③、钢筋绑扎完毕后须及时办理隐蔽工程验收签证;
④、波纹管坐标位置须严格检查;
⑤、模板安装验收合格后报请监理同意才能进行碎的施工
⑥、位强度到达设计强度时才可进行张拉,张拉过程中技术人员要全程跟踪监控
⑦、灌浆工序也必须报请监理验收,技术人员也要进行跟踪检查梁施工前进行技术交底时,一定要有质量原则,杜绝盲目施工,无原则施工日勺状况4T出现加强对原材料的质量检测和使用认证,严格按设计和规范规定分批检测验收,杜绝不合5格的材料使用,对没有材料出厂证明和合格证的材料不得采购试验室应按设计规定和规范规定认真做好税配合比试验,原材料的试验和检查6仓库必须对进厂原材料进行外观质量检查查对品名、规格、型号、尺寸、材质并分类7堆放不合规定的不得验收未经验收的原材料,不准使用定期组织工人学习操作规程,开展劳动竞赛欧技能比武,提高他们的操作技能开展职8I工道德教育活动,把“质量第一”的思想和“为顾客负责”的精神落到行动上梁施工设置质量控制点,重点进行质量监控并成立小组,通过小组日勺活动,9T QCQC对墩台施工过程中出现的质量问题认真研究加以处理质量检查原则以设计图规定、投标技术规范书规定、公路桥涵工程质量
10、思南至剑河高速公路第八协议段二阶段施工设计图A、思南至剑河高速公路项目管理手册B、思剑八标项目总体施工组织设计C、《公路工程施工安全技术规程》D JTJ076—
95、《公路桥涵技术施工规范》E JTJ041—
2023、《公路工程质量检查评估原则》F JTGF80/1—
2023、《工程测量规范》G GB50026—2023除参照以上施工原则执行外,还需遵照其他有关国家及地方规范及原则
二、施工总体概况、工程简介1老木湾梁场位于杨柳湾大桥与石头铺大桥之间一段高速路路基上,在高速公路线路上起止桩号为老木湾梁场负责本标段的燕子岩桥、燕子岩桥、杨柳湾YK61+093〜YK61+462I H大桥、石头铺大桥和龙川河特大桥五座大桥合计根梁495T燕子岩I桥为分离式,右线上部构造跨径布置为5X20m;左线上部构造跨径布置为6X20上部构造采用预应力混凝土装配式持续梁,先简支后持续m,T燕子岩H桥为分离式,右线上部构造跨径布置为4X30+4X30+4X30m;左线上部构造跨径布置为上部构造采用预应力混凝土装4X30+4X30+4X30m,配式持续梁,先简支后持续T杨柳湾大桥为分离式,右线上部构造跨径布置为检查评估原则3X40+4X40+4X40+3X40和其他有关规范为准贯彻以防为主,自检为主,防检结合的质量管理方针施工前有专题技术人员下达质量11原则、检查措施、记录格式施工中认真填写登记表格,作为原始资料认真保留好,并定期上交资料室整顿、分类、保管,作为竣工资料之一隐蔽工程除自检外,还应及时请监理工程师代表检查验收签字每完一道工序,要填12检查验收资料,做到资料齐全一旦发现质量问题,要认真按照“三不放过”日勺原则进行处理,即质量事故原因不13清不放过,不吸取教训不放过,不制定出改正措施不放过
八、安全保证措施、严格执行国家对安全生产的各项法律法规、本局及项目部安全生产的规章制度和指令,1作到“安全第
一、防止为主”;、针对本工程预制现场的实际状况和生产特点,安所有门和技术部门要制定对应的安全措2施和措施,及时进行安全交底和教育,减少甚至消除安全事故隐患,尽量把事故消灭在萌芽状态,如对的佩带安全帽、门机的安全生产措施、预应力张拉的安全措施等;、为保证安全生产,应进行必要的安全防护设施的设置和安全防止措施,如模板拆除后为3保证梁稳定的支撑、预应力张拉现场的防护和警示等;T、要定期组织安全检查,坚持常常的、普遍的平常性检查,针对电焊、起重设备、4运送车辆等的专业性检查,以及季节性检查,以消除隐患、防止事故、改善劳动条件及提高员工安全生产意识;
九、环境保护措施、施工区的污水排放应进行净化处理,并经检查符合环境保护原则后方才能1排除,防止对周围的环境产生污染、在干燥的季节施工,现场应合适洒水,防止灰尘飞扬2I中交二航局思剑高速公路第八协议段项目经理部2023年12月25日m;左线上部构造跨径布置为3X40+4X40+4X40+3X40m,上部构造采用预应力混凝土装配式持续梁,先简支后持续T石头铺大桥为分离式向整体式过渡段,在该桥右幅号墩附近为合幅点,该桥的4I左幅5号墩附近为合幅点,右线上部构造跨径布置为5X20+6X20m;左线上部构造跨径布置为上部构造采用预应力混凝土装配式持续梁,先6X20+7X20m,T简支后持续龙川河特大桥为整体式,该桥引桥布置形式为右线上部构造跨径布置为:3X40+3X40m;左线上部构造跨径布置为3X40+3X40m,上部构造采用预应力混凝土装配式持续梁,先简支后持续T预制梁工程量一览表T序号桥名米梁根米梁福米梁根20T30T40T燕子岩桥1I55——燕子岩桥2II—120—杨柳湾大桥3——140石头铺大桥4120——龙川河特大桥5——60合计(根)
495、工程特点
2、预制场地中间位于路基填方区域,此外两端位于挖方区域,预制场建设受土A方施工影响,必须尽快完毕土方施工,保证梁场建设及时完毕、预制场地空间狭窄,场地长度有限,存梁区仅能存根梁,必须加大台座B20及模板投入,在施工中保证台座不空置、梁体预制工期安排应结合本协议段路基施工、隧道及桥梁下构施工工期综合C考虑、梁构造复杂,多样式,施工前应熟悉图纸D T
三、施工布署、人员配置1本梁场施工由专业作业队伍组织施工,配置技术负责人一名、技术员两人、质检员人、安全员人、试验员人、测量员人、设备操作工人、钢筋工人、1122420模板工人、混凝土工人
1520、设备配置2序号名称规格型号单位数量运行状况水准仪良好12钢筋加工设备套良好21插入式振捣器良好310附着式振捣器台良好420龙门吊台良好590T2龙门吊良好610T1架桥机套良好
71、场地布署3为集中管理,保证梁预制质量,预制场地根据使用功能划提成,原材料堆放T区、钢筋半成品加工区、模板打磨区、梁预制区、存梁区等预制区每排台座和T钢筋加工区设置排水沟,通过轨道两侧,将水排到梁场外设置的沉淀池,在污水达标后方能排出、道路施工4场地内设置施工便道一条,采用混凝土浇筑厚度路面,其他区域浇筑C2520cm的混凝土进行硬化5cm C
25、供水、供电5供水采用从路基旁一处泉水设置积水坑进行取水,满足梁场施工用水需要供电采用从杨柳湾搅拌站配电房,架设一路支线供电,满足梁场生产用电规定此外,配置一台柴油发电机作为备用电源500KW
四、预制场布置老木湾预制场负责预制燕子岩桥、燕子岩桥、杨柳湾大桥、石头铺大桥和龙川I n河特大桥,合计根预应力梁,预制工期个月根据工程工程实际状况,设495T18置梁台座个,梁台座个,梁台座个台座之间横向中到20mT1230mT840mT12中间距台座之间纵向间距4m,5m梁场平面布置图说明、根据项目施工组织设计,梁场建设在桩号为路基上,设置梁制梁台座个,梁制梁台座个,梁制梁台座1T YK61+093〜YK61+41220m T1230m T840m T个梁架设顺序为杨柳湾大桥梁片,石头铺大桥梁片,燕子岩桥梁片,燕子岩桥梁12T40m T14020m T120H30m T120I20m T90T龙门吊轨道梁K61+023片生产任务安排与架设顺序一致梁预制去暂时不建设,兼做为梁存梁区5530m T T、梁制梁台座宽度为「梁制梁台座宽度为梁制梁台座宽度为220m T44cm,30m50cm,40m T60cm、梁场路面及台座基础采用混凝土,路面厚度其他区域采用混凝土硬化3C2520cm,5cm、排水采取路面纵坡排水,地面横坡为队不同梁长区域横向设置截水沟,用于将纵坡排除来的水排出梁场
42、轨道梁建设采用混凝土浇筑,轨道梁基础承载力不小于吨/平方米5C
2520、本图中标注均以米为单位6梁预制场平面布置图T2OI:GKY\z\z\z\z\z\z\z\z\/\z\z\z\z\z\z\z\z
1.5m
0.5mX
0.5m主施水沟,引流至涵洞梁预制场断面布置图T预制台座采用厚日勺混凝土,浇筑台座前应先对地基进行压实处理,30cm C25台座下层土体要要有足够强度与刚度,并按规范和设计规定设置预拱度台座两端设置加密钢筋网;吊点位置设置混凝土槽,便于穿钢索提梁;台座平台两端范围内设置3m厚日勺不锈钢钢板,中间设置厚的不锈钢8mm3mm I钢板,两侧设置止浆带,台座根据模板尺寸预埋模板拉杆管道PVC梁台座根据设计文献规定预制梁规定设置反拱值,详细见下表TT20mT梁预设反拱值(1/2断面)距梁端距离(m)0246810预设反拱值(丽)
03.
66.
48.
49.610梁预设反拱值(断面)30mT1/2距梁端距离(m)0246810预设反拱值(mm)
03.
76.
99.
611.
713.3距梁端距离(m)121415预设反拱值(mm)
14.
414.915———40mT梁预设反拱值(1/2断面)距梁端距离(m)0246810预设反拱值(mm)
03.
87.
210.
212.815距梁端距离(m)1214161820—。