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文本内容:
电锅炉系统安装工程施工组织设计接必须均匀焊透,不许烧穿,三层(遮盖层)不许咬边一层采用
3.2焊条,电流为110-120A;二层填充层采用
64.0焊条,电流为120-130Ao每层焊缝厚度为焊条直径日勺
0.8T.2倍,不许在焊件日勺非焊接表面引弧钢管焊接时应按管中心线分半焊接,防止受热集中而产生附加应力每层焊完之后,应用钢刷,刨锤将焊渣、药皮清除洁净并进行外观检查,发现缺陷,必须铲除重焊不合格的焊接部件,应进行补焊措施,同一部位焊缝日勺返修次数不超过两次焊缝表面应完整,高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡,焊缝宽度应超过坡口边缘2-3nnn,其检查项目见下表检查项目质量原则表面裂纹不容许,必须返修表面气孔不容许,必须返修表面夹渣不容许,必须返修综合隹飞溅不容许,必须返修咬边深度V
0.5长度W焊缝总长的10%表面加强高高度W1+
0.2X加强高日勺表面宽度,但最大为5表面凹陷深度<
0.5长度W焊缝总长日勺10%
3.
3.7仪表安装
3.
3.
7.1压力表安装压力表采用Y-100,0-
1.6MPa,压力表必须具有存水弯管和三通旋塞,压力表应安装在便于观测和清洗日勺位置压力表精度不低于
2.5级,表盘直径不应不不小于lOOmm
3.
3.
7.2温度计安装温度计采用WTQ-280,0-150℃,温度计安装时必须注意热水日勺流向,应与介质流向成45夹角温度计安装位置要符合设计规定,标尺应朝便于观测方向,丝扣部位涂白铅油,密封垫片应涂机油石墨,温度计日勺底部应放入适量的机油
4.
3.8阀门安装
3.
3.
8.1阀门日勺选用使用日勺阀门应具有产品合格证书,并经强度和严密性(定压)试验合格,才能进行安装排污阀安装手柄应在外侧,保证操作以便,排污管道应接至排污池内,每条排污管道上串联安装两个排污阀,管道安装牢固,坡度(顺流向)不不不小于3%°
3.
3.
8.3单向阀要按介质流向安装,切勿倒装
3.
3.
8.4阀门与管道法兰连接时,阀门应紧闭;为焊接连接时,阀门应微开
3.
3.9管道冲洗当管道工程所有竣工后进行全系统冲洗,冲洗应分段进行,冲洗流速不不不小于
1.0米/秒,管道冲洗时分别在分段阀前和末端设临时冲洗管头,将流出日勺废水安全排至水沟内管道日勺冲洗以见清水为合格,否则不能进行下一步施工
3.
3.10水压试验
3.
3.
10.1本工程系统工作压力
0.4MPa,试验压力
0.6MPa水压试验时应采用清洁水,当水灌入管道后待水温与周围环境温度基本一致时(没有结露),才能进行升压试验
3.
3.
10.3升压应缓慢,升压至时应暂停升压,检查阀门及其他受压部件有无异常现象及必要日勺螺栓结实
3.
3.
10.4在试验压力下,稳压lOmin,压力降不超过
0.02MPa然后降至工作压力进行检查,焊缝无渗漏胀口无漏水现象(有水印、泪水不计)水压试验合格后,将水排洁净,填写水压试验记录,并交工归档1锅炉调试
1.1锅炉首先注满水,检查锅炉缺水报警与否敏捷
1.2检查各项安全装置与否正常工作
1.2设定运行时间表及温度参数试验锅炉运行状况与否正常2管道的防腐保温采用人工或砂轮机机械除锈,到达St
2.5级即清除金属表面日勺灰尘和附着物,清除金属表面疏松日勺氧化皮、铁锈和污染物,基本除掉旧漆膜和衬里层黏着物,基本获得较清洁、干燥日勺金属表面,使金属表面展现暗淡日勺金属光泽,容许有金属清理工具划痕,处理后日勺管道、设备表面应无灰尘、旧漆膜、油污及氧化皮等,除锈程序按照自上而下的施工次序操作所有管路阀门规定表面彻底除锈至金属层,露出金属光泽,除锈原则按《GB8923—88彻底日勺手工和动力工具除锈(St2)»执行除锈工作竣工后,应告知监理或专业技术人员到场验收,之后才可开始下一步刷漆工作
3.
3.
12.2涂装刷漆涂料调配日勺质量好坏直接关系到整个施工质量日勺优劣,应在配制过程中严格按照原则进行,由专职调料员进行配制,应做到“严格配方,精确称量,兜底搅拌均匀“,明装或不保温管道、管件、支吊架先刷两遍防锈漆,耐热色或银粉色两遍4管道表面刷漆颜色一次水供水管红色(箭头)一次水回水管绿色(箭头)软化水管绿色黄环自来水管银白色(银粉漆)排污管黑色
3.
3.
12.4管道的保温管道防腐完毕后,应根据建设单位规定对管道进行保温4工程施工进度计划及工期保证措施
4.1施工工期20天
4.2施工进度计划见附表
4.3工期保证措施工程日勺准期完毕是工程施工日勺最基本规定,工期目日勺日勺实现牵涉到多方面日勺原因,在施工全过程重视影响工期日勺原因并提前作出科学合理日勺决策是工程顺利完毕日勺关键严格控制施工进度计划,贯彻、监督、检查每一道任务,每道工序日勺执行状况,调动一切积极原因,保证总体工程进度计划,争取提前完毕各项任务5施工现场的组织管理机构项目经理质量专责安全专责技术专责材料专责项目总工锅炉安装调试锅炉安装调试本工程实行项目经理负责制,代表企业对本工程实行全面管理组建项目经理部日勺原则是“人必胜任、做必精品”,选派年富力强、经验丰富、认真负责日勺同志担任项目经理,负责工程日勺全面管理;施工班组在确定骨干日勺基础上,推行优胜劣汰日勺机制,随时调整施工力量
5.1现场各组织机构职责权限
5.
1.1项目经理
5.
1.
1.1全面负责工程协议日勺履行职责
5.
1.
1.2全面负责本项目工地日勺管理工作,是本项目工地的行政负责人对本项目工地日勺生产、经营、安全、质量等各方面负全责
5.
1.2项目总工
5.
1.
2.1全面负责本项目工地日勺技术管理工作领导和组织施工图纸日勺会审工作,对会审提出的问题要组织研究或提交设计院处理
5.
1.
2.3负责施工技术准备及组织编制施工组织设计组织处理施工生产中日勺技术问题,主持召开项目工地技术会议,审批重大技术方案参与项目工地日勺生产协调周会、月度会,参与生产调度工作督促有关部门和各施工处认真做好工程质量日勺检查验收工作,组织工程竣工验收、达标投产工作负责重大安全技术方案日勺审批,参与安全大检查,处理施工中存在日勺安全技术问题督促有关部门做好信息管理工作,督促有关部门做好原始资料的积累,负责组织竣工资料的整顿移交
5.
1.3现场负责人
(1)生产管理1)负责本项目工地的施工机械、人员日勺平衡调度工作2)编制本项目工地月度施工计划,定期检查施工计划完毕状况3)对本项目工地日勺文明施工进行监督、检查和考核4)技术管理详细负责本项目工地日勺技术管理工作,协助项目总工抓技术管理5)质量保证贯彻执行企业质量保证体系日勺有关规定项目专职人员
(1)安全专责1)制定本项目工地安全工作目日勺计划,代表项目工地与项目施工处签订安全目日勺协议2)监督、检查项目施工处安全管理和安全工作目的计划日勺执行状况3)负责对本项目工地各专业施工处日勺安全工作进行监督、检查和考核,制定安全奖惩措施,实行重奖重罚
(2)质检专责(兼资料员)1)制定本项目工地质量工作目日勺计划,代表项目工地与项目施工处签订质量目的2)负责编制项目工地质量计划并组织实行,对项目施工处日勺质量活动进行监督、检查、验收和考核3)负责对物资进货和生产过程中的检查和试验工作4)负责整顿、审核竣工资料,参与移交等工作
(3)材料专责负责物资供应和现场物资管理工作
(4)后勤专责1)负责文献信息处理,地方关系协调,会务接待,车辆管理等2)负责文献日勺起草工作3)归口管理本项目工地的对外联络工作4)负责组织开展多种形式日勺劳动竞赛、岗位练兵、技术比武等活动5)负责抓好民主管理,组织职工参与项目管理6)负责本项目工地宣传报道工作,加强职工日勺思想政治工作,开展丰富多彩日勺业余文化体育娱乐活动6工程投入的人员、施工机具及检测仪器
6.1根据工程竣工期限及安装任务量,由我方组织有一定技术水平及有关工程施工经验日勺施工人员,按工期不一样阶段的规定投入足够日勺劳动来保证工程竣工工程投入的作业人员如下表序号工种数量备注1技术管理人员1人2电焊工2人3钳工1人4机修工1人5管道工2人6普工13人
6.2根据工程状况准备生产用工具,检修好已经有机械电气设备重要施工设备如下表序号名称单位数量型号12BX6-250电焊机台22TE-15电锤A32ZIJ-KP-20冲击钻台41JIZ-SD04-1手电钻台52Q74-1水管套丝套61JG-400金属切割机Zx74W-500管钳件85内六角扳手件92弯管器件101YQK-60B液压开孔器件7质量目的及质量保证措施
7.1质量目日勺设备安装优良率不低于95%,安装合格率100%
7.2质量保证措施
7.
2.1严格按照《建筑安装工程质量检查评估原则》控制每道工序时施工质量施工现场设专职质检员,以优质工程质量原则规定施工
7.
2.2严格按照设计规定、工艺规程进行施工施工前,不仅要进行技术交底,也要进行质量原则、质量保证措施交底,杜绝质量隐患
7.
2.3加强对施工人员质量意识教育与岗位技能培训,特殊工种做到持证上岗,对岗位技能不能胜任本职工作日勺将调整其工作岗位
7.
2.4执行自检、互检、专检制度
7.
2.5质检人员要坚持原则,克尽职守,把工作重点放在事前防止和施工过程控制上,认真查处违反工艺规程、规范日勺当事人及质量负责人
7.
2.6分部、分项、分阶段验收分部、分项、分阶段工程日勺验收,既是对工程质量评估日勺认证,也是重要的隐蔽检查其上一道工序质量日勺好坏直接影响到下一道工审批:程的安全可靠度,因此建设单位、设计单位必须对工程进行分部、分项、分阶段验收,并由质量监督部门进行核定验收以各单位签字盖章日勺验收单和核验单为准8安全文明生产及环境保护措施
8.1防火、防盗安全保卫措施
8.
1.1焊接施工作业区不容许有易燃易爆物品,下班前仔细进行检查,确认无火灾隐患后方可离开现场;
8.
1.2焊接电焊条头,不能随手丢,焊条头规定进行回收;
8.
1.
31.3在设备进行打扫时,施工区周围没有电焊等明火作业,不准在其附近吸烟
8.2现场作业安全措施
8.
2.1施工现场按规定规定设置安全宣传口号牌、标牌
8.
2.2牢牢树立“安全第一,防止为主,综合治理”日勺指导思想,把安全生产放在首位,牢牢树立,严格遵守各项安全操作规程
8.
2.3积极开展“班前五分钟”安全生产活动,对本班前一天工作进行总结,对当日工作进行布置,对也许发生安全事故的作业点及危险源进行分析,并作好对应安全准备,杜绝安全事故日勺发生
8.
2.4进入施工现场必须按规定对日勺穿戴劳动保护用品,严禁打赤膊、穿拖鞋、穿短裤和酒后上班
8.
2.5上下交叉作业要有防护隔离设施,防护隔离设施可采用敷设小孔安全网等,安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合规定的严禁使用现场使用口勺氧气、乙快瓶要按照有关规定预留间距对日勺摆放
8.
2.7现场使用日勺施工用电设施要按规定作好安全防护,在醒目位置悬挂安全警示牌,电源走线要布置有序每天下班时,应做好临时保护措施,切断电源
8.3环境保护措施
8.
3.1严格遵守国家和地方政府有关环境保护日勺法令、法规和协议规定,对施工活动范围内的环境予以认真保护自觉接受当地环境保护部门和监理工程师对施工活动日勺监督、指导和管理,积极改善施工中存在日勺环境保护问题,提高环境保护水平在工程施工过程中应减少强噪音作业,营造一种良好的工作环境施工进度计划见附表分项与时间1-55-1010-20-----原材料到位--------------分部生产----整体组装—----质量检测-------安装设备--------调试--------整体验收1工程概况错误!未定义书签2编制原则及根据错误!未定义书签3施工方案错误!未定义书签
3.1施工准备错误!未定义书签
3.2施工流程错误!未定义书签
3.3施工工艺错误!未定义书签
3.
3.1本体安装错误!未定义书签
3.
3.2水泵安装错误!未定义书签
3.
3.5管道安装错误!未定义书签
3.
3.6管道焊接错误!未定义书签
3.
3.7仪表安装错误!未定义书签
3.
3.8阀门安装错误!未定义书签
3.
3.9管道冲洗错误!未定义书签
3.
3.10水压试验错误!未定义书签
3.
3.11锅炉调试错误!未定义书签
3.
3.12管道的防腐保温错误!未定义书签4工程施工进度计划及工期保证措施错误!未定义书签5施工现场的组织管理机构错误!未定义书签6工程投入的人员、施工机具及检测仪器错误!未定义书签7质量目的及质量保证措施错误!未定义书签8安全文明生产及环境保护措施错误!未定义书签
一、工程概况
1.工程名称北京市延庆区旧县幼稚园锅炉房改造建设单位延庆区教育委员会设计单位北京妫谷博维建筑设计有限企业施工单位北京新钢精诚科技有限企业协议工期协议签订后20日内投入使用协议质量目的严格按照国家现行质量检查原则执行
1.1工程简介各学校锅炉房改造,所在地基本都在各乡镇村里无天然供应,且不能使用煤燃料,采用电热锅炉作为采暖热源,采暖热媒温度为85/60℃电热锅炉,采用上供o上回双管异程系统
1.2施工范围重要包括电热锅炉本体及附属设备的安装与调试2编制原则及根据
2.1编制原则在学习、研究、理解招标文献和设计图纸日勺基础上,以设计文献及有关规范为根据,紧密结合现场实际状况,编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目日勺明确日勺施工组织设计;同步做到安全、进度、环境保护、文明施工等诸多方面措施得力
2.2编制根据设计图纸《锅炉房设计规范》GB50041-92《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89》《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983施工方案
3.1施工准备
1.
1.1组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料,认真做好技术交底工作,制定详细日勺施工方案对所到设备进行清点、清洗,并按规范规定进行检查施工流程
1.2施工准备一基础检查一锅炉就位、安装一水泵、换热器等辅机就位安装一管道安装及清洗、打压一仪表安装、调试一系统检测与调整一锅炉煮炉一试运转一验收交工施工工艺
1.3本体安装.1锅炉安装前,应检查基础尺寸和位置应与图纸所示位置相符在锅炉基础上合适标识放出锅炉整体的安装基准线,包括纵向基准线、横向基准线和标高基准线纵向和横向基准线应互相垂直,基础平面外形尺寸容许偏差为±20mni以内.2锅炉运送用行车将锅炉本体平稳放到汽车上,固定牢固后将锅炉(设备)运至锅炉房门前.3锅炉就位应在锅炉运抵后,水平搬运送到锅炉基础上进行就位,就位的锅炉炉排注纵(横)向中心线与基础纵(横)向中心线吻合.4锅炉校正应分步进行,逐渐使锅炉平稳落在基础上,但在此过程中锅炉也许产生位移,应进行校正工作,使其位移偏差控制在规范容许日勺范围之内.5锅炉找平纵(横)向找平可用水平尺,放在炉顶法兰面上,倾斜度应在规范应在容许日勺范围之内水泵安装
3.
3.
2.1查对水泵的名称、型号规格等有关技术参数与否符合设计规定和国标规定,重要零件、密封件以及垫片日勺品种和规格与否符合规定
3.
3.
2.2水泵外观完好、无损伤、损坏和锈蚀状况;管口封闭完好;阐明书、合格证等随机文献应齐全;按装箱清单检查随箱附零配件、工具等应齐全水泵安装前,应检查基础的水平度和牢固性,水泵日勺重要安装尺寸应符合水泵房现场实际尺寸规定.3水泵与基础应为柔性连接,垂直度不应不小于
0.1/1000・4水泵日勺试运转打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭,先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向与否符合泵日勺转向规定然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转状况、电机及轴承温升、压力表的指针数值、管道连接状况,应正常并符合设计规定度应保证±5mm以内
3.
3.3管道安装
3.
3.
5.1管道安装前,应检查管材材质将合格证书及材质证明搜集整顿,工程交工时作为资料交于业主各类管道敷设,保证安装操作空间和维修以便,管径DN50采用热镀锌焊接钢管,管径50WDNW200采用热轧无缝钢管,管径DNW32采用丝扣连接,管径DN32采用焊接连接,钢管规格如下表所示公称直径(mm)外壁*厚度公称直径(mm)外壁*厚度DN25D
33.5*4DN80D89*4DN32D
42.3*4DN100D108*4DN40D48*
4.25DN125D133*4DN50D57*
3.5DN150D159*
4.5DN70D73*4DN200D219*6DN250D273*7DN300D325*
83.
3.
5.2给水管道安装应由设备接管端开始,以设备上管道接口为基准向外延伸安装安装在供热管之下,水平管道应具有不不不小于
0.003日勺坡度,方向与水流方向相反
3.
3.
5.3热水管道安装安装时,应具有
0.002日勺坡度,方向与热水流向相似最高点设排汽阀,排水管接至地面排水沟最低点设疏水阀,保证操作以便
3.
3.
5.4排污管道安装排污管道与设备及阀门采使用方法兰连接外,一律采用焊接管路上应尽量少用弯头
3.
3.
5.5管道安装日勺容许偏差(mm)项目容许偏差25坐标±15标高DNW
1000.2L%,最大50水平垂直度DN
1000.3L%,最大
803.
3.6管道焊接
3.
3.
6.1管子焊接前应用磨光机将管子焊端打磨出45“V”形光滑坡口
3.
3.
6.2管子对口点固焊壁厚(mm)
2.5-56-14错口容许偏差(mm)
0.
51.0相似管径对口时,应外径平齐,其对口错边量符合上表规定,管口符合规定时,可进行定位点固焊焊点应按管子周长等距离分布,点焊的电流应大些,以便焊透,焊缝高度不不小于壁厚日勺2/3点固焊日勺点数与焊缝长度要符合下表规定,不得将管子在悬空状态下焊接管径(mm)80-150200-300325-500点焊长度(mm)15-3040-5050-60345点数
3.
3.
6.3管道焊接管道焊接采用结422焊条,分层焊接,6^7mm分三层焊接,6V7nmi分两层焊接重要规定如下一层(根层)焊。