还剩30页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
湖南镭目科技园一期工程模板工程施工方案湖南广福建筑股份有限企业年月
202307、模板安装工程检查批质量原则5施工质量验收规范日勺规定检查评估原则主1模板支撑、立柱位置和垫板第421条符合规定控项目2防止隔离剂沾污第条符合规定1模块安装日勺一般规定第条符合规定2用作模块地坪、胎膜质量第
4.24条符合规定3模板起拱高度第
4.25条符合规定预埋钢板中心线位置mm3预埋管、预留孔中心线位置nm3差埋、中心线位置mm5留插肋容外露长度mm+10,04偏般项中心线位置mm2预预埋螺栓目外露长度mm+10,0件预中心线位置mm10孔预留洞许尺寸mm+10,0板轴线位置mm5装底模上表面标高mm±5许差5偏截面内部尺寸mm基础±10模柱、墙、梁+2,-5安容层高垂直度mm不不小于5m3不小于5m8相邻两板表面高下差mm2表面平整度mm
5、劳动力安排计划6基础工程主体工程装饰工程备注工种人数人数人数木工班
20805、质量保证措施3由于本工程为创优目口勺工程,对模板日勺制作有较高日勺规定模板制作1口勺优劣直接影响混凝土口勺质量制作安装偏差控制参照国标及企业实行规定执行模板施工前,必须先进行模板及支撑系统日勺配置设计,绘出模板排列图翻样2o与技术员必须对模板支承、排列、施工次序、拆装措施向班组人员做详细交底对运至现场日勺模板及配件应按规定、数量在逐次清点及检查,布符合质量规定日勺不得使用模板安装必须对日勺控制轴线位置及截面尺寸,模板拼缝要紧密当拼缝321mm日勺要用老粉批嵌或白铁皮封钉,跨度不小于时,模板应起拱4nl3%模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格4按排列图安装浇捣硅嵌对模板口勺支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改空洞、埋件等应对日勺留置,提议在翻样图上自行编号,防止错放漏放安装时5要牢固,经复核无误后方能封闭模板模板拆除应根据“施工验收规范和设计规定强度规定”统一进行,未经有关技术6部门统一,不得随意拆模现场增长经拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量与安全模板周转使用应常常整修、刷脱模剂,并保持表面日勺平整和清洁7规定多种规格日勺模板都应是平整、完好无损,空洞应修补完好每次使用前,8应清除板面垃圾涂刷隔离剂施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图,有关日勺设计变更、技术核定、9图纸交底会议记录等,绘制号模板排列图对操作班组认真进行交底安装模板前应检查预埋件、预埋洞口勺位置尺寸规格数量及固定状况,注意与10安装单位协调,封模板前保证墙内管线完整安装模板前应将模板内日勺垃圾杂物清除、冲洗浮灰跨度不小于日勺梁板模板应按跨长起拱114nl3/1000模板必须道定位对日勺,支撑牢固,模板平整、垂直,专人负责检查复核模12板缝隙应嵌塞好,梁墙等节点应模板关系清析、牢固固定、接头部位须用厚木5cm板或钢模,严禁用薄板模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,布容许有残存日勺他经13浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色日勺薄膜剂或清机油模板日勺拼缝油明显日勺缝隙者,必须采用油腻子批嵌拆除模板必须得到有14关技术人员日勺承认后,方可进行拆模模板在校正或拆除时,绝对布容许用棒撬或用大锤敲打,不容许在模板面上留15下铲毛或锤击痕迹钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运送方面日勺变形须符合16规范规定加工日勺钢模须事先在地面进行预拼装,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整17度,检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量原则必须整修合格后方能使用、安全保证措施4
①工人进场时进行安全交底和安全教育,提高安全意识
②楼板模板堆载不不小于10KN/M0
③作业人员进入施工现场佩戴安全帽,不穿拖鞋、不打赤膊
④使用木工机械遵守机械操作规程,注意安全用电
⑤不高空抛物,不酒后作业,不在架上嬉闹
⑥施工员及安全员对现场安全负责,施工班组长为班组安全生产第一负责人,负责对本班组安全施工作业日勺监督
⑦楼面梁板胫采用泵输送,因输送泵管日勺冲击力影响,支模架须保证足够日勺刚度;同步,输送泵立管架与外架、支模架分开,不连结使用
⑧模板拆除前须经施工员同意,重要部位还需有项目部施工技术人员签发日勺拆模告知单才能拆模模板拆除区应设置警戒线并设置专门口勺监护人,所有构件上不留未拆除日勺悬空模板©作业面孔洞日勺临边及时作对应日勺防护⑩所有施工班组须服从项目部日勺安全生产条例、现场文明施工和材料节省措施51模板、木材在制模配料时周密考虑,尽量提高材料运用率施工现场未经施工技术人员许可,不乱锯木彷、板材;发现乱锯、乱裁现象,处以严厉罚款2支模用日勺螺杆、螺帽、垫牌、蝴蝶扣等金属材料及时回收,不乱丢、乱扔,若有发现,按每单个数量处以罚款不得拆除扣件螺帽作为穿墙螺杆用日勺螺帽,发现一次当即罚款
③拆装模板时,木彷、模板以及其他配件须传递轻放,不得从高空往下扔,以免导致材料损伤,以至减少材料周转次数并影响质量模板拆除后,必须进行精心清理、维护,以保证下一部施工质量4进入现场日勺模板、材材、钢管、扣件等应集中定点堆放,堆码整洁,体现文明施工楼面施工时,支模架搭设必须整洁、模板施工工序完毕楼面上面剩余木材、模板、管材、配件等必须收捡成堆,不得乱摆、乱放,保持楼面清洁5拆模时,所拆模板应按编号堆码整洁,使用时定点吊运到上一层面,不得错位楼层拆模完毕后,由木工班负责将楼面所有杂物打扫洁净,整洁日勺楼道面交给下一道工序整个工程模板完毕后来,模板材料应分类清理、清除水泥浆、铁钉等,并按项目部指定位置堆放整洁6对定形柱模、剪力墙模板必须进行编号,对号对位安装,楼面梁应对位定点使用,进入原则层后来,愈加必须严格编号上下对应安装模板,不得错乱,以免导致模板挥霍7木工班组集体宿舍应保持清净、整洁,有专人打扫,集体宿舍保持内部和周围整洁
⑧队伍筛选和管理措施本工程拟进四个木工班组,队伍日勺评比根据质量检测(实测实量)状况,评分高底以及平时操作中安全、文明、材料节省等方面进行综合考核,优胜劣汰质量检查时应提高透明度,公正性对所选用日勺施工班组,如有质量、安全意识放松日勺状况,项目部保持随时清退出场日勺权利O、大模板施工6制作
6.1
①制作前先放大样,制作时拉通对角线,检查对角线长度,保证四角正方;
②夹板拼缝需对正横楞;墙体外模高度为层高内模高度+100,为层高-板厚
③夹板厚度不一致时,采用垫设扁铁来保证模板整体平整度;
④钻穿墙螺杆孔时,为保正位置精确,先用小直径电钻定出孔位,然后再用大钻头扩孔穿墙螺杆孔日勺位置直接影响模板安装位置日勺对日勺性,加工时尤为注意
⑤每块模板加工完毕后,都必需进行严格日勺检查安装
6.21安装前先清除杂物,涂刷脱模剂,脱模剂不容许在模板就位后涂刷2安装模板前,应将安装处模面板清理洁净,检查墙体中心线及边线,精确无误后方可安装模板
③安装模板时,应按次序、墙位线就位,检查模板日勺垂直度,水平度和标高,校正合格后,立即拧紧对拉螺栓4模板合模前应检查墙体钢筋、水暖电气管线、预埋件、门洞口模板和穿插墙口勺套管与否遗漏,位置与否精确,安装与否牢固,并清除模板内杂物5为保证模板日勺联接处严密、牢固可靠,对模板与楼板日勺缝隙进行处理如加设海绵胶垫,防止出现漏浆而影响於质量6为保证关键筒模板方正平直,应采用角尺对角拉线拆除
6.31拆除模板时应先扣好塔吊钢丝绳卸夹,吊紧吊索,再拆除对拉螺杆和支撑,用撬棍轻轻将模板移出在任何状况下不得在墙上口用大20〜30mm,锤砸模板,经检查对拉螺杆拆除洁净且与墙体完全脱离后,方准起吊模板并垂直慢速提高2吊拆大模板时,吊索应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞硅墙体,摘钩时手不离吊索,待吊索吊起方可松手,超过障碍物以上日勺容许高度才能行车或转臂
③拆模时应将拆下日勺螺杆、扣件等集中,防止丢失4拆除日勺大模板应立即进行清理,此时段强度不高,清理既方便又不损伤大模板,清理后还应涂刷隔离剂寄存
6.4
①两块大模板应采用板面对板面日勺寄存措施;
②寄存时有可靠日勺安全措施;
③不靠在其他模板或构件上,以严防下部滑移倾倒大模板施工安全措施
6.51作业前做好安全交底,检查吊索、卡具与否完整有效,并设专人指挥,统一信号,亲密配合,且搭好操作平台2模板起吊前,将吊车日勺位置调整合适,做到稳起稳落,就位精确,严禁用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板
③大模板安装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠日勺地方操作,安装外墙模板日勺操作人员挂好安全带
④大模板吊装不得采用吊钩,而采用卸夹附支模架系记录算
(一)、立杆稳定性计算(米层高为计算模型,因长沙地区基本风压值
6.1为2且现场采用敞开式支模架,故不考虑风荷载日勺作用)
0.35kN/m,考虑到不一样部位的段自重不一致,故分别计算平板及深梁部分日勺立杆稳定性如下、平板部分1模板、支架日勺荷裁木模板、木材及钢筋自重2500N/m钢管支架自重21500N/m新浇硅自重
20.25X
1.0X
1.1X
0.24/
1.0X
1.1=6000N/m施工荷载23000N/m合计()2N=
1.2X500+1500+6000+
1.4X3000=13800N/m单根立钢管受荷面积1=
1.Im单根立杆承受日勺荷载:
1.1X13800=15180N采用钢管,2Q48X
3.5mm A=489mm
一、工程概况3
二、模板制作、安装概况3
三、质量保证措施8
四、安全保证措施10
五、现场文明施工和材料节省措施10
六、大模板施工11附支模架系记录算14钢管日勺回转半径为1=
15.8mm立杆之间水平支撑最大间距为1580mm o立柱强度计算立杆日勺压应力为二22o N/A=15180/489=
31.04N/mm f=205N/mm稳安性计算长细比:入二二L/I
1.58+2X
0.15X1000/
15.8=
118.9[X]=210查《钢构造设计规范》,得二W.549则立杆日勺受压应力为二22N/WXA=15180/
0.549X489=
56.54m f=205N/mm因此强度符合规定、深梁部分2模板、支架荷载木楞、木方自重2500N/m钢管支架自重21500N/m经自重
20.4X
1.2X
1.4X24/
2.4X
0.9=7467N/m施工荷载23000N/m合计义2N=
1.2500+1500+7467+
1.4X3000=13667N/m单根立杆受荷面积
20.9X
1.2=
1.08m单根立杆受荷二
1.08X1366714760N立杆日勺压应力为22a=N/A=14760/489=
30.18N/mm f=205N/mm稳定性计算长细比入二[入]=
118.9V210贝二22N/ip XA=14760/
0.549X489=
54.98m f=205N/mm因此强度符合规定.
二、板底横杆日勺强度和刚度验算取梁底横杆计算及扣件防滑验算、钢管日勺各项参数1所受日勺均布面荷载Qn4160N/m2网管参数524E=
2.06X10N/mm\f=205N/mm34W=
5.08cm1=
12.19cm、横杆日勺强度验算2・q^Q b=14160X
0.9=12744N/m=
12.74N/mm二265Mg qiX710=
12.74X
0.7X10/10=
6.24X10NmmL322o ax=M/w=
6.24X
1075.08X10=
122.83N/mm f=205N/mmM max、横杆日勺挠度验算354v=qi•i7128•E•I=
12.74X70//128X
2.06X10X
12.19X10二
0.95mmL/150=700/150=
4.6mm因此符合规定
(三)、扣件防滑验算(取梁下排扣件验算)每个扣件受力管受力N=
15.29kN单个扣件抗滑承载力设计值为8KN故应当设置双扣件
(四)、楼板承载力计算由于在下层构造水平构件经未到达天强度之前下层支模架不予拆除,故应验算楼28板/抗压强度本工程采用钢制底座作为支垫,底座下校受压值为150X150()2489/150X150X
56.97=
1.24N/mm选楼板为厚抗冲切验算100单根立杆轴向力最大为15293N当试块为时,冲切面水平投影面积为150X150A=350X350-150X150=
1.0X10W查表得殓2C25ft=
1.3N/mm
50.6=78000NN=15293N故抗冲切满足规定
(五)、木杨强度及刚度验算、参数31E=9X10mpa3W=
83.3cm
4、强度验算I=
416.65cm2=2260N/m二3q I/10w=2260X
0.97128EI=2260X
0.97128X9X10X
416.65=
2.222N/mm[f]=11N/mm、挠度验算3・3v=qI i7128•E•I=2260X
0.97128X9X10X416,65二
0.31mm[v]=900/1000=
0.9mm
六、柱箍验算、柱新浇砂日勺最大侧压力11/2FFO.22•rc•to-31•32-v屯=
0.22Xr X[200/30+15]X1X
1.15Xc二
0.22X24000X
4.4X1X
1.15X%2=
65.4KN/m・2F=r H=24000X
2.9=
69.6KN/m2c取小值,因此F=
65.4KN/m、对拉螺杆日勺受力验算2本工程柱彩用中对拉螺杆,其容许拉力为14[P]=
17.8KN螺杆实际所受拉力为P=1/2X
0.5X
0.8X
16.8=
3.36KN[P]=
17.8KN因此符合规定、槽钢抱箍受力验算:3本工程采用槽钢抱箍,两根靠背36#Wmax=
10.4X2=
20.8cm44E=
2.1X10MP l=2X
50.8X10mm[f]215MP[w]=3mm5a xa
①按强度计算・q=Pm a=
16.8X
0.5=
8.4KN/m=
8.4N/mm266Mg=
8.4X
0.92X10/8=
0.89X10N.mm322o max=IVLx/W=
0.89X
10710.4X2X10=
42.8N/m215N/m
②按挠度计算445v=5q-b/384EL=5X
8.4X9207384X2X
50.8X10X
2.1X10max二
0.37mm[v]=2mm
七、剪力墙穿墙螺杆验算本工程采用穿墙螺杆,其容许412[P]=
12.91KN、新浇腔对墙板模日勺最大侧压力11/2FFO.22-rc•t0•31•32-v二义
0.22Xr X[200/30+15]1X
1.15X6c二义〃
0.22X24000X
4.4X
11.15X二
265.4KN/m2F=r-H=24000X
2.9=
69.6KN/m2c取小值,因此F=
65.4KN/W、对拉螺杆日勺受力验算2单根螺杆受力:p=p•A=
65.4X
0.5X
0.5=
16.35kN[P]=
17.8KNm因此符合规定由上述验算可知,此方案是安全可靠日勺湖南广福建筑股份有限企业年月202307一\工程概况工程名称湖南镭目星沙科技园一期工程;工程业主湖南镭目科技有限企业;设计单位中国轻工业长沙工程有限企业;工程监理湖南长顺工程建设监理有限企业;施工单位湖南广福建筑股份有限企业;地理位置湖南省长沙县位于长沙县高新经济技术开发区,地处漓湘路与中轴路交汇处湖南镭目星沙科技园一期工程主厂房占地面积为建筑面积为10034itf,16658以建筑高度为生产厂房檐口标高最高处车间办公区屋面面层标高
14.700%
15.500m,女儿墙标高厂房建筑主体为钢筋混凝土框架,屋面为轻钢构造;车间办
17.300m公区建筑为钢筋混凝土框架,建筑层面为二层(局部夹层)设计构造安全等级为二级湖南镭目星沙科技园一期工程食堂、倒班宿舍工程,占地面积2建
2215.38m,筑面积为2建筑层数倒班宿舍六层,每层高度;食堂三层,每
9459.06m
3.60mo层高度嗅建筑高度食堂屋面标高倒班宿舍屋面面层标高
4.
5013.500m,
21.910m,局部羽毛球场屋面面层标高
13.850m抗震设防裂度为度,耐火等级为二级,建筑设计合理使用年限为650年
二、模板制作、安装概况本工程模板采用厚模板、竹胶板和杉木方现场制作,20mm12nlm50X70mm竖向构件外墙模板及框架柱内模制作成定型大模板,水平构件底模采用木模20mm板,模板支撑体系采用扣件钢管脚手架及
①对拉螺杆支撑加固,立杆间距12700mm按双向钢管排架搭设;不小于日勺柱背楞采用钢管及〜1200mm,600mmX600nlm
①对拉螺杆加固,间距当梁跨不小于时应按起拱,悬挑构造12500mm4m2%o按4%
0、承台模板施工工艺流程1测量放线-安装承台模-板校正-模板加固►►►测量放线在承台垫层完毕后,根据控制轴线量测出承台日勺边框线及中心轴线,1并弹好墨线;还应承台边测放好标高控制桩,以便控制承台日勺标向O承台模板安装安装前应模板底部标高进行找平,安放模板时先在四角钉好木条2固定,经校正精确后正式将其固定牢固,再依次安装下一阶承台模板模板加固承台模加固采用木支撑,木支撑严禁直接撑于周围土壁上,要用垫木3顶实;上口四角用木条斜拉扯向钉实以防变形、剪力墙模板施工工艺流程2测量放线—^立一侧模—板清理钢筋内杂物―穿对拉螺杆、立另一侧模板校正紧对拉螺杆,加斜撑测量放线根据控制轴线量测剪力墙日勺边线位置,并弹好曰勺控制边线1200模板安装安装前应将模板底部用砂浆进行找平,以防底部漏浆,但找平砂浆不2能渗透墙体内,同步还要将底部清理洁净,立好一侧模板后穿对拉螺杆,±
0.000如下为止水螺杆,同步应设置限位卡以保证剪力墙日勺厚度,限位卡用与螺杆同直径日勺钢筋焊接,安装时应在迎水面垫设日勺木垫片,50nlmX50mm±
0.以上为可反复使用螺杆,外套
①竹套管,长度同墙厚,以便拆除,用与00020墙体同强度日勺义墙厚日勺胫条控制墙厚;再立另一侧模板,锁50nlm50mm紧对拉螺杆后再用斜撑调整其垂直度模板加固经初步校正后即开始紧对拉螺杆,再次校正其平面位置及垂直度符合3规定后,用钢管斜撑加固,斜撑与内满堂架相连,并应设置在立杆附近、柱模板施工工艺3柱模采用厚木模板及日勺木材加工成定型模板,施工时20mm50mmX70mm先将柱钢筋内杂物清理洁净,并检查保护层垫块与否挂设好,施工次序为立柱模板、初步固定、安装柱箍,间距截面校正、加斜撑调整垂直度,再与周围脚手架500mm,连接固定梁模板
4.复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架包括安装水平拉杆和剪刀撑,在横楞上铺放了梁底板固定,然后绑扎钢筋,安装并固定两侧模板有对拉螺杆时插入对拉螺杆,并套上套管按设计规定起拱跨度等于或不小于时,4m起拱,悬挑构件按悬臂长度日勺起拱2%4%梁模板施工工艺流程复核梁底标高校正轴线位置一》搭设梁模支-----►►►►架按设计规定起拱安装梁模底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺杆复核梁模尺寸、位置与钢管架连接固►►►定梁口与柱头模板日勺连接尤其重要,采用在柱模上留置梁缺口,制作成定型1模板安装起拱应在铺设梁底模之前进行2模板支柱纵横方向日勺水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计规定布置3当设计无规定期,支柱间距一般不适宜不小于纵横方向日勺水平拉
1.0m,杆日勺上下间距不适宜不小于纵横方向日勺垂直剪刀撑日勺间距不
1.5m,适宜不小于3m采用扣件钢管脚手架作支撑时,扣件要拧紧,梁底支撑间隔用双卡扣,横杆4日勺步距要按设计规定设置采用桁架支撑时,要按设计规定设置,拼接桁架日勺螺栓要拧紧,数量要满足规定、现浇楼石板模板5搭设模板支模架量测标高安装找平钢管铺设找平木材铺钉模板楼板模板安装注意事项板模安装时应从四面往中间安装,模板接口处木林要加密,木材间距不应不小于木材应按截面尺寸大日勺方向安放,模板接150mm,缝要密实,不不小于中部应按规范规定起拱,边缘要与梁侧模对齐钉实,防2nim,止咬边,难于拆除工艺流程1楼板上弹墙皮线一剔除接茬混凝土软弱层一安门洞模板并与►大模板接触咆刨加贴海面条墙皮外侧,贴厚海绵条安内横墙模书F5nlm20mm沟纵墙模安堵头模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板办预检操作工艺2将一种流水段日勺正号模板用塔吊按位置吊至安装位置初步就位,用撬棍按1墙位置线调整模板位置,对称调整模板日勺对角螺栓或斜杆螺栓用托线板测垂直校正标高,使模板日勺垂直度、水平度、标高符合设计规定,立即拧紧螺栓合模前检查钢筋,水电预埋管件、门窗洞口模板,穿墙套管与否遗漏,位置2与否精确,安装与否牢固或减弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理洁净安装反号模板,经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧3)正反模板安装完后检查甭模与墙模,模板墙面间隙必须严密,防止漏浆、错4台现象检查每道墙上口与否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定办完模板工程预检查收,方准浇灌混凝土)在内墙模板日勺外端头安装活动堵头模板,他可以用木板或铁板根据墙厚制5作,模板要严密,防止浇注内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出)先安装墙内侧模板,按楼板日勺位置先将大模板就位找正,然后安装门窗洞6口模板门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑,门窗洞口模板与墙模板结合处应加垫海绵条防止漏浆)安装墙外侧模板,模板放在金属三角平台架上,将模板就位找正,穿墙螺栓7紧固校正,模板按缝必须严密、牢固可靠,防止出现错位和漏浆日勺现象()拆除大模板3)模板拆除时保证其表面及棱角不因拆模而受损,拆模时应以同条件养护试块1抗压强度为难)拆除模板次序与安装板次序相反2)拆除全现浇构造模板时,应先拆墙外侧模板,再拆除内侧模板3)清除模板平台上日勺杂物,检查模板与否有钩挂都绊日勺地方,调整塌4臂至被拆除模板日勺上方,将模板吊出5)大模板吊至寄存地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75°〜80°,面对面放,中间至少留工作面,及时进行模板清理,涂刷隔离剂每块模板背面挂牌,500mm标明清理、涂刷人员名单模板堆放区必须有围栏、挂牌子,非工作人员严禁入内)大模板应及时进行检查和维修,保证使用质量6)为保证墙筋精确,大模板顶应配合钢筋工安水平外控扁铁定距框7()模板拆除4模板拆除时应掌握“后支先拆,先支后拆”日勺原则,拆除外剪力墙模板时应先拆除外侧模板,严禁强拆硬撬,底模拆除日勺陵强度必须到达下表规定底模拆除时硅强度规定构件类型构件跨度()到达设计日勺陵强度规定日勺百分率(%)m2250板2,827582100W8275梁82100悬臂构件2100。