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金工实习报告总结5000字今日让我们来写写金工实习报告总结这次金工实习,让我们明白了做事要子细当心细致,不得有半点粗心,同时,要培养顽强不屈的毅力下面是我为大家采集有关于金工实习报告总结5000字范文,指望你爰慕金工实习报告总结5000字范文1岁月如梭,转瞬间接近毕业那时感觉理论这么容易,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此当我来到工作岗位时,才发觉理论与实践的结合并非易事于是,我在将理论学问学习之后,最终迈进了我们冀望已久的〃实战”中当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题在现场假如忽略了安全问题于是,我们每天上班集合时都会一起喊口号〃安全第一〃为的就是要告诫我们自己不管做什么事都要三思而后行,更不就很简单发生公伤事故然接受疼痛的也是自己要彻底依赖自己的感觉和阅历做事
一、实习目的
1、容易了解焊工的工作原理及其工作方式
2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方们解说了一些关于焊工的学问以及今日的任务,然后屡次强调安全问题,要我们留意别烫伤,然后我们就开场动手操作了刚开场看着火花还有发出的响声,确实有点胆怯,但是在同学的鼓励下,我也动起手来了,我们要把两块铁片平摆着然后焊接起来我们的操作容易来说就两个引弧和运条在联系了几次后,我正式开场加工,但是可能因为还是有点紧急,结果焊得不太好,但是我劝慰自己,至少学习到了怎么焊接东西,也提高了胆识,于是快慰了起来在接下来的六天,我们的学习的内容是做锤子前三天在车间加工手柄,后三学习钳工做锤头在车间我们学习了车床的使用,从车刀的安装到工件的安装,然后学习了切削用量以及怎么对刀,然后教师给我们示范了每一个过程的加工,在一组同学的互相协作下,我顺利完成为了任务,把一根铁柱加工成为了我们须要的大小尺寸,待后面使用后面三天学习钳工,最大的感觉就是累,真的是体力活,每天都在用戳子以及教师教我们的技巧来工作的,最后,在我三天的努力下,以及教师同学的指导帮忙下,我的锤头最终成型了,并且与手柄安装在了一起,组成为了一个完好的锤子,看着这然,我们不是乱磨,是带领要求、办法个小锤子,心里弥漫了欢跃与成就感看着自己做出来的小铁盒还有小锤子,集合了我这么多天的努力,感到很愉快,但是也有点悲哀,因为这意味着我们实习完结了,这些天学习到的东西无数,大概以后会遗忘那些机械的操作,但是这些天我还学习到了耐烦、当心、斗胆等等无数无数东西,为我以后的学习和工作提供了很大的帮忙,分外谢谢这些天来带我们实习的教师,谢谢你们的耐烦指导和教导,我信任我必然受益终身金工实习报告总结5000字范文3本学期的开学伊始,第一周就是金工实习当得知这个音讯的时候,我们都感到异样激动,因为进入大学学习一年半载有余了,成天都是理论学习,这次最终可能亲手实践下了,大家都擦拳磨掌,跃跃欲试但我知道,金工实习并非给我们放松的,而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践根抵课,是机械类各专业学生学习项目材料及机械创造根抵等课程必不行少的选修课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义,而且可以使我们了解传统的机械创造工艺和现代机械创造技术但像我们这种大学生,刚才从应试教导中解放,动手实践能力比拟单薄,基于此,金工实习这门学科应运而生在这球豆的一周内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在乎志品质上得到了很好的锻炼在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐,因为我体验到了作为一位技工的根本操作,并且提高了动手能力本次实习时间仅有短短的一周,然而训练的任务不少,有钳工,机加工和热加工三类这对我们非机械类专业的学生来说,异样珍贵我们不是真正来学习手艺的,一是获得机械创造普通过程的感性认识,二来是体验工人生活及锻炼动手能力,即接触真正的生产实际,这两点分外重要,这也是我们这次实习的基本理念机械创造生产过程实质上是一个资源向产品或者零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统一个星期的时间不行能使我们彻底控制这门技术但是重要的是我们在金工实习锻炼中得到能力和阅历!对于一位在校大学生,实践和理论相结合显得特别重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,然而都懂得理论学问与实践是有差距的,但我们向来不以为然,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少金工实习给了我们一次实际控制学问的时机,就在课堂中的我们感触到了动手能力重要性,只靠着脑子的思量、捉摸是不能完成实际的工作的,惟独在拥有科学学问体系的同时,娴熟控制实际能力,包括机械的操作和阅历的不断堆积,才干把学问灵便、有效的运用到实际工作中⑴钳工第一天,我们都早早地来到金工实习基地,等待教师的支配,还没开场前,教师搬出个很大的电视机,放了也许一个小时的录相,本来是介绍下金工实习的一些要点,包括设备的一些介绍和安全准那末教师再三强调安全第一!这句话刻在我们每一个人的心上,因而一周的金工实习我们都向来把安全放在首位,严格按规操作,绝对不在车间打闹顽耍,子细谨慎不敢有半点粗心钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、铿划箍等什么留意安全,怎样使用锂刀,锯等工件,手法,距离,使劲等等,渐渐地对钳工有了肯定的认识钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和维修等工作与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或者难以完成的工作,同时设备容易,故在机械创造和修配工作中,仍是不行短少的重要工种听完教师的解说,看完图形,就动工了将一块正方形的铁块,制作成肯定样子的模型首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作不行轻蔑,一旦出点过失便会使自己的零件不合尺寸接下来就是令我一辈子难以忘怀的锯削了我原先以为锯锯子嘛,就则来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩但实际上锯锯子,也是考究诀窍的,锯锯子并非肯定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,按照锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度到15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件外表,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件外表垂直同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过往复速度不应当太快,锯切开场和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条还可加少量机油锯完了,还得锂削,铿削也是一个又累又苦的差事,但是只要控制办法,同样不难了首先要正确的握铿刀,铿削平面时保持铿刀的平直运动是挫削的关键,锂削力有水平推力和垂直压力两种锂刀推动时,前手压力逐渐减小后手压力大那末后小,锂刀推到中间位置时,两手压力一样,继续推动铿刀时,前手压力逐渐减小后压力加大,锂刀返回时不施加压力,这样我们锂削也就比拟容易省力了2机加工经过了前两天的钳工,我们对金工实习有了肯定的了解,于是立马开场了机加工总的来说,机加工要求我们十分子细和谨慎,不容一丝的粗心机加工所用的刀具有车刀、镶刀、钻头、钱刀、滚花刀以及成形刀等加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或者纵向挪移为进给运动而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械修理等方面,车削加工都占有分外重要的地位我们练习工具是加工一个像螺丝相同的东西其中,的艰难是精度要求误差是
0.01mm最重要的是长度要十分的准确,一不当心加工多了没有留余量,那就只能重新来过了,加工的时候要掌握速度,最后精加工的时候手动进给要迟缓匀称,切削速度要低机加工首先是要安装刀具,安装刀具应当留意的是)1刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高刀杆应当与工作轴线垂直)2刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动)3刀具应当垫好、放正、夹牢)4装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干预、硼童)5拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架安装完刀并对好刀后,就开场进行车削加工了车端面的时候,应该检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调节背吃刀量,以免端面浮现外凸内凹的状况由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大所以由中心向外切削最后,便是将工件进行切断了切断工件普通要留意的是)1工件普通装夹于卡盘上,切断处尽量逼近卡盘)2安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短,)3尽量减小滑板各活动局部间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小)4手动进给要迟缓匀称,切削速度要低今日是第三天,我们再也不在学校的金工实习基地联系,早上八点摆布,我们一道乘坐学校的校车,开往公馆的机械加工厂,这次是真的去工厂实战了在路上,我们看到一家工厂前面有个很大很累人的标语进入工厂意味着抛却一切自在大家看到后,不约而同地笑了大概这个标语是雷人了点,但的确实确强调了一点,我们要恪守规那末,安全操作走进工厂,看到无数以前没见过的大小型机械设备,教师一一给我们耐烦地解说,但由于时间有限,只对局部机器开动演示给我们看然后我们分离学习了电焊,气焊,和切割跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不行估计的核心地位、电焊温和焊各有什么优缺点,各有什么异同,教师的耐烦解说,加之我们的子细听讲,使整个实习操作过程发展的相当顺利,在短短的几个小时内,我们就懂得了热加工的一些根本学问,并且初步学会了怎样操作,这使得我们对我们这个专业有了更为详细的了解,也使得我们更爱我们这个专业【完结语】时间如白驹过隙,一周的时间就在各种机器轰鸣声中划上了一个依依不舌的句号之所以觉得依依不舌,其原由是时间太短暂了,这是本次实习的遗憾真的指望学校能多给我们实习的时间虽然有些累,但我们痛并欢乐着因为我们学习到了无数实用的只是俗话说的好,实践是检验真理的规范通过一个礼拜的金工实习,我了解到无数工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有欢乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响很快我们就要走出校内,进入社会,濒临就业了,我想用人单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做,更多的是须要我们自己去观看、学习,不具备这项能力就难以胜任将来的挑战随着科学发展的日新月异和新技术的宽泛应用,会有无数领域是我们未曾经接触过的,惟独敢于去尝试才干有所突破,)有所创新就像我们接触到的机加工和热加工,虽然危(wei险性较大,但是要求每一个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的士气一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的那末须要我们每一个人在实习完结后按照自身状况去感悟,去思量,这才是本次实习的基本目的谢谢金工实习给我这次时机!面都有了极大的收获从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学学问进行运用来解决实际问题的时机,在实习过程中,许多本来并不娴熟的学问逐渐被清晰的理解,许多本来没有重视的方面也得到了稳固,更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在下列几个方面我有了比拟深的体味一是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订精确的打算,分工明确,在工作过程中我们非但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利小组成员的合作很重要,小组的氛围很大程度上影响工作的进度二是在实习前肯定要准时预习相关理论学问,在实习过程中要精心,避开由于办法错误而造成的错误和误差并做到步步有检核〃这样做非但可以防止误差的堆积,准时发觉错误,更可以提高工作的效率三是焊接过程中的计算必需要分外认真,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必需掌握在可允许的范围内通过实习,让我学到了无数实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力一项工作要完好的做完,有时金工实习报告总结5000字范文4岁月如梭,转瞬间接近毕业那时感觉理论这么容易,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此
一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部,金属工艺学是以生产实践和科学试验为根抵,科学地总结了生产活动中的客观逻辑,并回升为理论金属工艺学是在长久生产实践中发展起来的,所以它是一门实践性很强的课程经过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不相同的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取不相同的工艺以及使用所须要的机床设备的操作技术本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用办法的了解,此外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具成绩是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌
二、实习资料
1、钳工实习因为此次的实习成绩是做团队做一个试验室的大铁桌,而以往的学长们那末做的是一个锤子,兴许这两个物件的工艺流程也不相同吧,指导老师对我们的解说非常具体,最重要的是在安全方面的学问第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作留意事项给我们说了一下,之后把钳工实习所波及的全部理论学问告知了我们终于,我们就进行了容易的工具使用练习钳工^习所要用的工M有大挫刀、中铿刀、小铿刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪由于在理论学问解说过程中老师就具体的给我们讲了锂刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,摆布手放在什么位置,如何使劲等学问,所以我们操作起来就觉得很省力、很自由在钳工工作中,波及到英制单位及于公制单位的换算1英寸约等于
25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角
2、车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要资料就是车床各局部的使用由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工须要时间很短所以,老师将大局部时间都放在了理论学问的解说上车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成在讲到车刀时,老师将全部的车刀样子和名称告知了我们车削加工普通选用高速工具钢和硬质合金钢,下列列举了几种不相同的,分离为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,按照加工工件的要求不相同对—的使用不相同
3、铳工实习铳床的种类窟攵,有卧式铳床、立式铳床、工M铳床、龙门铳床、数控铳床,铳床的特点是-进行旋转运动,工件作水平或者垂直直线运动铳床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳按照所加工零件要求不一,铳刀可分为立铳刀、三面刃铳刀、端铳刀、片铳刀、模数铳刀、和异型铳刀立铳刀主要用于开长方槽;开键槽分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数
4、焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊温和体庇护焊等在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和沟通两种输出焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上,所以对身体和眼睛的庇护工作很重要氧气焊是乙焕气和氧气分离经过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合焚烧,使工件焊接处熔化在一齐,也能够在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接氮弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧焚烧金属氨气庇护焊接金属不被氧化氮气是惰气中较多的,相比本钱低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采用惰气(氮气)进行隔离空气,庇护焊点,坚持化学成份,从而庇护其机械性能
三、实习总结短短两周的实习生活完结了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感激学校为我们供养这样的时机,同时更要深深感激我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开场的什么都不懂,到此刻对一些机器有着深刻的认识,并控制一些根本操作在我看来,金工实习是一门实践根抵课,它对于培养我们的动手本领有很大的意义作为机械设计的一位重要,此刻的无数大学生,异样寻常不注重实践的同学,自我动手的时机少,动手的本领差,很难适应以后社会对全面人材的需求而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的时机,让我们走出课堂,自我动手,亲身体验,这些对我们的学生,学好理论学问然重要,但动手本领也是至关匡助是巨大的在实习期间,我先后参预了钳工,车工,铳工,焊接,从中我学到了无数珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增添自我的动手本领金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本领,更多的那末须要我们每一个人在实习完结后按照自我的情景去感悟、去反思,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的金工实习报告总结5000字范文5金工实习,大家都期待着它的到来,期待在学习,偷懒去享受一下工厂生活然而,实习后,我觉得实习生活W以前想象的不相同了,实习不是一件容易的事,并非我们的假期,不是一件轻巧的事,而是一件劳心劳力的事在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在乎志品质上得到了锻炼焊接是我们实习的第一项,曾经在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很生疏,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了焊接有〃三度〃,我想应当是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这〃三度〃在影响我们的发挥:焊条的角度普通在七十到八十之间,大也不行、小也不益,这还是比拟好控制的,然而后面的两度却是十分的艰难了;
一、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲自加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的欢喜,因为它里面藏着我们太多的汗水一块长方体铁块,长约一百三十毫米摆布,宽高约有二十三到二十六毫米,各面弥漫了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锂刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很简单的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这全部的加工都必需要用手工来完成的,然而我们就是发扬了〃只要工夫深,铁棒磨成针〃的作风,大干了一场钳工的实习说实话是很干燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一^作,还要有力气,还要做SU位,那就是手握挫刀在工件上来来回回的铿,铿到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见教师在一旁指导,并且亲手示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民老师了,看到这每每给我以动力几天之后,看着自己的加工成绩,我们最想说的就是谢谢指导我们的杜教师了,
二、冷加工冷加工,我印象不是很深,因为它是全部实习中最短的一门,作为学生的我们参加的很少,没有什么实际操作,教师在上面解说,在各种设备面前示范,我们似乎只是站在了一个观众的角度了,大概是学校的设备有限的缘故吧,我真心指望,以后我们的参加会多一些,多参加一些实际的操作,多增添自己的才干
三、铸造对我而铸造言,我很欢喜,因为我的成果是特殊好的,不仅如此,我们组的成果也是最棒的出生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟识了,村里面往往会有人拉着一车的工具来干这个儿时的我每每观察,那时很是不解,很是羡慕师傅的水平和技巧,于是自己参预铸造可谓是使我得到了一次试验的日咖了铸造说起来很简单,看起来也是很简单的,但是做起来却不则简单了,填土要垒实,最难的就是起模具的时候了,这是很不简单的事情,经受了不少次,大概每次的失败都是缘出此处的,起不好那末什么都免谈了,固然也要有高手,总是能够修好它,我想我大概就是这么一个高手,于是,每每都是我修补,还有百分之一的指望我也不放过,总能修好,我说可以了,到教师那里每每都是优,最令人激动的是全班就浇铸了两个,然而这两个的腔体都是我们组加工的,教师说我们合作的好,分工认真,的确,大家在一起互相监视着干的确要好的多了,失误也避开了无数,通过对铸造的学习,不仅使我学到了学问,更增添我的团队合作能力,我收益匪浅啊!
四、车工车工是最脏的活了,然而却是最现代化的活了,因为我们每人面前都有一台大家伙——车床,于是我们也是很欢喜的首先教师容易介绍了一下车工,然后就告诉我们去学习安全操作规程了,因为车工的确是很简单是出问题的,车床运作起来,那都是每分钟几百转的转速啊,切下削末有时能飞的好远,而且是带领相当的速度的,扳手可能就飞了,不知就是谁晦气了等等车工不同于其他实习是因为它是机械化加工,除必要的人工参加外,其他都是机器来完成的,这就比其他实习先进多了加工的工件出乎我们的预料,是锤把,因为我们从前的那个班级不是加工的这个,想着能给自己的锤头按一个把,于是每一个人加工的都是很子细认真,教师也在一旁不停的指教,浮现了毛病,教师会巧妙的修改,把的中间一段直径为十二毫米的,不简单加工的光洁,看起来不雅,然而教师却能将缺点变成亮点,容易的几圈就边的好看多了
五、实习总结与体味一个星期的金工实习完结了虽然很累,但我却学到了无数
1、了解机械创造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用,培养、提高和加强了我们的项目实践能力、创新意识和创新能力
2、金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们非但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的学问
3、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手能力强的同学帮忙动手能力弱的同学,大家互相帮忙互相学习,既学会了如何合作又增添了同学间的友情
4、在实习过程中我们取得的劳动成绩这些曾经让人难以致信的小铁器,居然是自己亲自磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来叙述的金工实习让久在课堂的我切身的感触到作为一位工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问金工实习更让我深深地体味到人生的意义劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造经过这周的金工实习,在这方面我也深有体4■ZAO
1、劳动是最荣耀的,只去实践才干体味劳动的辛酸和乐趣
2、坚持不懈,认真耐烦
3、子细负责,留意安全
4、只要付出就会有收获短短的一周实习过去了,我收获无数,很快我们就要步入社会,濒临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去观看、学习不具备这项能力就难以胜任将来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的宽泛应用,会有无数领域是我们未曾经接触过的,惟独敢于去尝试才干有所突破,有所创新就像)我们接触至I」的车工,虽然它的危(wei险性很大,但是要求每一个同学都单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,惟独小组的合作和团结才干让实习迅速而高效的完成
二、实习内容L简介焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或者不用填充材料,将两个工件衔接在一起的工作办法
2、焊接种类:钎焊、氧一乙焕焊、C02庇护焊、氮弧焊、手工电弧焊
3、安全操作:防触电工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好防弧光灼伤和烫伤电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要使劲适当,留意方向
4、防护用品电焊面罩、皮手套、胶底鞋
5、设备的安全沟通的弧焊机焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机工作中,如发觉高热现象或者焦臭味,立刻停顿工作,关掉电源要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的士气一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的那末须要我们每一个人在实习完结后按照自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的金工报告总结
6、工艺引弧接触法轻轻接触,快速提起2Vmm;运条:把握好焊条角度,根本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度前进速度要迟缓,匀称且呈直线状;结尾段弧形,降温,在引弧
三、根本学问沟通电焊机和直流电焊机的大致构造及应用Q电焊条的规格、组成和作用;2手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围;3平焊的过程、引弧、运条稳弧的办法;4常见焊缝的缺陷及产生原由;⑸焊接安全技术
四、根本技能手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调整极其应用、气焊、气割
五、阅历总结在我已开场所接触到的这些工种里面,焊工是最轻巧的活因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经识很大焊接的技术很广泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最容易最根抵的焊接技术但就算如此,也是艰难重重那小小的焊条,宛然就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,摆布折腾半天,仍然不知所措有时候,好简单弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是教师所说的控制不住高度和速度的问题,也就是阅历不够固然,焊工最重要的还是安全问题因为它的高温,一不当心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重通过这次实的学习焊工技术然,这也是一门知识,而且,知习,我主要总结了下列几点阅历L实习是我们学习期间的分外重要一局部,通过实习使我对专业学问有了更进一步的控制,使我的理论学问和生产实践相结合,把学问应用与实践,在实践自己中稳学问,为要走上工作岗位的我们能更快地适应的工作做好的铺垫;
2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同办法,我们要以新的面貌、新的姿式、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求;
3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能抛却理论,反而要在现场工作中加强理论学习;
4、认识到严格顺从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好根抵实践是学习生活的第二课堂,是学问常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻^成长的有效途径一个人的学问和能力惟独在实践中才干发挥作用,才干得到丰盛、完美和发展想要迅速成长,就要勤于实践,将所学的理论学问与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完美,有所创新,并在实践中提高自己由学问、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的胜利打下良好的根抵
六、实习心得体味在实习期间我有很深的感受,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,大概未来不会走上这个岗位,但是如今所学的学问和感触却是终生难忘虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成绩在以后的工作中,更多的是须要我自己去观看、学习不具备这项能力就难以胜任将来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的宽泛应用,会有无数领域是我未曾经接触过的,惟独敢于去尝试才干有所突破,有所创新)就像我接触到的焊工,虽然它的危(wei险性很大,但是要求每一个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的±^o金工实习报告总结5000字范文2十来天的金工实习完结了,看着手上的水泡,想起这些天的学习,虽然辛苦,但是也很愉快,学到了无数东西,在我大学时光中必然会留下深刻而美的回顾第一天,教师给我们讲了在实习过程中要留意的安全问题,看着门前的横幅〃大意一时,悔恨平生〃几个字,我就即将意识到我们实习的危(wei)险性,所以每天我进入金工中心的大门的时候,我都会看一眼这一排字,不断提示自己接下来,我们学习了镀金加To这次我们要做一个铁盒,从放样下料到划线砖孔,然后再减角、折弯,最后整形凝这些步骤,用了剪板机板料折弯压力机等器械,我自己亲自做出了一个铁盒,虽然不算太漂亮,但是是自己亲自做的,融合了这一天的劳动,稍稍有些小成就感也分外愉快第二天,我们学习使用了刨床、铳床、卧轴矩台平面磨床这几种器械,在教师的具体耐烦的解说下,我弄懂了着几种器械的使用办法,并且把一根直径为200mm的铁条用铳床加工出了两个平面,待以后使用第三天,我们学习了焊工,即手工电弧焊教师给我。