夹胶玻璃加工过程中出现的气泡问题与解决方案

夹胶玻璃加工过程中出现的问题与解决方案

1、玻璃整体出现细小气泡检查真空泵的工作状况与真空表的真空度,另外检查真空袋的密封度、气道是否堵塞；

2、玻璃中间出现气泡气道排空引流未做到良好的处理；

3、玻璃四周出现气泡高温加温时间过长需缩短高温保温时间；

4、玻璃四周出现雾状，严峻时伴有气泡检查玻璃的干燥度、盖布的干燥度、EVA胶片的干燥度（留意烘烤或者加长低温段保温时间）；

5、玻璃整面出现匀称雾状须要加长高温段保温时间；或胶片有质量问题（普透胶片除外）

6、玻璃中间局部出现白雾状，严峻时伴有气泡造成此问题的缘由是该处玻璃或胶片潮湿或有水滴；

7、玻璃出现长条形大气泡或气泡带钢化玻璃不平造成的，需加厚胶片,或合片时选择吻合度好的两片玻璃

8、钢化夹胶时，应当在玻璃钢化时就要留意配对钢化，保持弯曲度一样（尽量把两片要夹胶的玻璃放在同一位置钢化，方向肯定要一样；打孔、开缺、异形的玻璃尤其要留意;）

9、两片不同种类的钢化玻璃夹胶时（如8mm+5mm、钢化白坡+钢化茶玻、一般浮法玻璃+钢化玻璃等），需选用足够厚度的胶片；

10、瓷砖夹玻璃时，需选用抛光瓷砖，且瓷砖要干燥、去蜡;。