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文本内容:
义项目部XXX X技术、平安交底卡交底名称工艺外管夹套管管道预制、安装、试压等交底JH-JD-交底卡编号交底地点施工班组项目部会议室交底时间编制目的
1.为了按质、按量、按时，文明地完成夹套管管道全部工作适用范围
2.施工系统
2.1X X义X义区域内，即直到埋地管道对应的CS2终点处的管道）管道介绍
2.2夹套管单根
217.4m相关规范、标准
3.
1.1施工设计图纸（2008022-08-GY）
2.2GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
3.3GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
4.4GB50225-95《工业金属管道工程施工及验收规范》
5.5GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
6.6GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及其验收规范》
7.7HG20519-92《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》
8.8HG/T21629-1999《管架标准图集》
9.9HGJ209-83《中低压化工设备工程施工及验收规范》1010HG229-91《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》1111GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》1212HG/T20646-1998《化工装置管道材料设计规范》1313HG/T20695-1987《化工管道设计规范》1414GB50160-92（1992年版）《石油化工企业设计防火规范》1515SH/T3040-2002《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》1616SIIT501-1997《石油化工钢制夹套管法兰通用图》具体内容
4.先决条件
1.1施工人员
4.
1.1参加施工人员经锦湖石化重庆项目部平安、质保培训并合格
4.、参加施工人员经技术、平安交底并签字
4.
1.
1.
3.安装人员应熟识施工现场，了解本工种工作区域、现场布置状况及有关平安措施和现场平安技术要求全部焊工必需有有效的焊工合格证且考试合格，特殊设备的操作人员应持证上岗施工场所
4.
1.
24.
1.
2.K施工场所应符合平安要求，全部施工场所不存在平安隐患；
4.
1.
2.2,施工区域水、电、气供应满意施工要求施工机具
4.
1.
34.
1.
3.K施工设备及工机具配置齐全，电动工机具、设备应符合平安规定要求，运用前要经过项目部平安检查
4.
1.
3.2,全部需标定的工机具已校验合格，工程所需的设备及工机具在指定的作业区内，并处于良好的工作状态施工图纸和施工资料
4.
1.4施工图纸和技术资料齐全，且均为有效版本应充分熟识图纸和各技术资料•，规程施工材料
4.L5施工材料打算齐全，管道组成件及管道支撑件等经质检人员检查验收并合格，符合图纸设计规定要求，材料标识正确无误各项证明文件如材料合格证、材料质量证明书等完整无缺前期的除锈涂漆工作已完成管子、管件、阀门等内部已清理干净在管道安装前必需完成的防腐、刷漆等有关工序已进行完毕管道支墩及管道一次支架安装完成管道安装施工步骤
4.
2.
2.1内管第一块法兰的焊接；4内管定位板和缓冲环的焊接；外管套入内管内管其次块法兰的焊接；内管NDT、NDE、压力试验；外管第一块法兰焊接；外管和其次块法兰间外管半管壳焊接；外管焊接检查；外管压力试验管道预制、安装留意事项
5.为保证管道预制、安装符合设计图纸及相关规范要求,需留意以下事项材料
5.
15.
1.1严格按图纸要求进行领料和运用，内、外管材料不能混淆运用，运用前要仔细核对材料的材质、规格、型号是否与图纸相符
5.
1.2做好材料的标识及标识移植.3不锈钢材料应与碳钢及其它材料分开存放
5.
15.
1.4材料存放时不能与地面干脆接触,应垫木板等或存放在专用货架上；材料不应干脆存放在潮湿的区域
5.
1.5留意管道的端口爱护工艺
5.
25.
2.1严格按图纸尺寸进行切割下料,确保预制尺寸满意图纸要求
5.
2.2满意图纸坡度、坡向要求，对于坡度较大的管线，预制管段应特殊重视
5.
2.3联络管尺寸应与图纸一样，开口方向、位置应正确，并与图纸标识方向一样联络管预制为主管到支管的第一块法兰处
5.
2.4定位板的位置及长度与规范、图纸规定的相符
5.
2.5焊缝耍求见焊接技术交底
5.
2.6试验压力、介质按图纸规定要求执行碳钢管道为干净水或生活水
5.
2.7应保证内、外管的安装同心度，特殊是弯头处
5.
2.8预制时留意施工依次，为了削减不必要的焊缝，有的外管管件如弯头、大小头、过渡接头等可在内管预制时将其套入内管上，但不能进行外管的组对、焊接只有在内管压力试验合格、NDE合格后才能进行外管的组对、焊接工作
5.
2.10标识所采纳的材料应对管道没有任何损害和损伤，并不易脱落标识方法管段标识应为图纸给定的标识号，标识在较明显的位置，必要时应做标识牌；焊口标识包括的内容应有焊口号和焊工代码；半管壳的标识应有图号、管段标识其他未尽事宜必需严格依据有关规范标准执行
5.3管道安装检查与验证
6.整个系统安装结束后系统冲洗试压前需进行系统符合性检查，检查内容包括支架、管道系统的完整性和管道坡度、水平度、垂直度、标高、标识是否与图纸相符并形成符合性检查记录质量平安留意事项
7.
7.1依据质量要求刚好对管道安装工作进行跟踪、检查和验收确保安装质量
7.2全部从事安装工作人员必需经过项目部培训，在工作中严格执行平安规程和各工种操作规程
7.33与施工无关人员一律不准进入施工现场，进入预制现场人员应戴平安帽、穿戴好劳保用品,工作现场打算好相应的平安用器材，做到平安文明施工
7.4现场焊工要持证上岗焊接过程中戴防辐射面罩，可防止产生的强光紫外线和金属飞屑损伤面部
7.5管子打磨时要戴护眼镜，破损的砂轮片禁止运用
7.6现场施工人员要自觉听从平安人员的支配，遵守平安法则，否则后果自负
7.7入现场人员上班前和工作期间不准喝酒，上班时不准游戏打闹，
7.8未经施工负责人批准，不得随意拆除防护设施、平安装置和平安禁止、警告、指令、提示记
7.9工现场禁止吸烟、禁止赤膊、女同志禁止穿高跟鞋到现场易燃物储存在有适当标签的容器内，远离烟火、焊接、燃烧或其他热源
7.10平安用电
1.
1.
110.1配电盘、柜接出来的导线要理顺，严禁零乱和缠绕一堆；
1.
1.22晚施工要有足够的照明设备；
1.
1.33临时开关、插座必需保持完好，手提电动砂轮等工机具电源线不准有破皮漏电，假如有损坏要刚好更换；
1.
1.44施工现场全部临时用电设施的安装、修理、拆除、送电、停电工作及相应的平安管理统一由修理电工负责，任何单位和个人均不得擅自接线、送电或停电；
7.11气瓶在运输、贮存和搬运过程中应避开猛烈振动、碰撞和冲击气瓶运用时必需远离热源、易然易爆物、明火，其平安距离不小于10米，夏季应防止暴晒；
7.12气瓶应直立存放并防止倒下，气瓶的胶管要运用卡子固定，气瓶运用时必需有防震胶圈,气瓶内气体不得用完，剩余压力不小于
0.TO.3MP；
7.13施工人员必需遵守项目部其它平安管理规定编制杨立健批准日期日期签到栏。
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