质检整改措施

与贵公司的合作过程中，我们加工的机械零件存在多次存在未能符合贵公司图纸要求的零件在此深表遗憾多批次零件总汇存在五点主要问题，未能满足贵公司设计要求，针对五点主要问题提出以下整改意见问题.精孔超差，原因存在有、工艺编写出现问题，未将表面镀银处理电镀层厚度算入加工范围，、送货前的终检未检测整改措施编写详细的工艺书，.终检复查尺寸11问题.普通尺寸超差，原因存在有、对零件的基准没有统一，、零件的上一道工序没有重2L2复检测，、质检员对自由尺寸公差冗余过大整改措施统一编写详细的工艺内容，统一212加工基准，严格按照工艺内容执行加工内容，.增加上一道工序的复查，上一道序加工范围为3L达到加工尺寸，返回上一道工序或者报废处理，.质检员严格按照工艺书检测，同时对照图纸2内容，出现问题及时反映3问题.普通尺寸的超差，整改措施,加强检测力度，在公司已有自查互查质检员检查基础上，增加车间主任巡查这一项，在加工过程中巡检抽查.至少两人多次复查工作31问题.外观问题，整改措施在表面处理前要做到表面无刮痕，无磕碰情况下送表面处理，.2选择好的表面处理供应商，一个批次做到统一个供应商，.表面处理结束，再次检查并用表面4L2清洁剂与表面防锈剂擦拭，.质检员与终检员同时严格按照品控要求检查，达到要求方可送货3处理4问题•外观检查出现种种问题，主要原因是终检人员对零件检查的小问题没放在心上，我们已经对终检人员作出了严格的处罚，并且让终检人员严格学习了我们品控生产的管理手册以及品5控生产的流程，有问题及时反映问题及时终止问题以及控制未达要求的零件放行送货在此基础上车间主任组织公司的所有人员学习了品控管理手册，品控生产流程，以及质量工程师讲解了怎么加工减少零件误差，怎么提高零件的表面粗糙度，怎么减少零件的表面划伤,并且要求外协经理经常去表面处理厂家控制处理问题，一旦发现问题及时沟通随时处理这些问题。