危害识别风险评估方法

危害识别及风险评估流程重大风险危害及环境因素分类清单涉及部门/单点数序个数（按位数量涉及分公评估对象类别项目后果、影响控制、改进措施号（按表点统司统计）计）1静电、避雷2安全间距设备

（一）危、3腐蚀、渗漏害设施4电气、供配电5设计、选型6仪表检测7警卫、消防8油污处理9其他部门/条线/单位:编码:10意识、能力11制度完善12遵守规程作业13信息交流活14安全检查动15监护16人身防护17应急处理18其他19废气排放20污水排放油污、化学21品泄土船染

（二）固、液废弃22物的产生环展因素有毒有害物质使用、产23生、泄露24噪首释放25大量异味、臭味散发，影响周边居民、社区26粉尘弥漫引起空气污染27余热能源排放，造成能源浪费28使用对臭氧层造成破坏的物质29资源的过量使用合计注

1、危害点数为基层单位危害的实际个数，如铸铁阀150个，不防爆电灯100只，电线老化1000米

2、危害个数为基层单位通过JHA、SCL及环境因素识别评价表识别出的并经分公司审核确认的重大危害及环境因素的个数之和危害识别及风险评估方法简介

一、工作危害分析JHA法工作危害分析法是一种较细致地分析工作过程中存在的危害的分析方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害分析步骤惨照附表1把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3—4个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做分解时应该一观察工作；一与操作者一起讨论研究；一运用自己对这一项工作的知识；一结合上述三条2对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；操作者会撞着、碰着什么东西、是否会跌倒；；有无危害暴露，如毒气、辐射•、焊光、酸雾等等；3识别每一步骤的主要危害后果；4识别现有安全控制措施析分析步骤1建立安全检查表，分析人员从有关渠道如内部标准、规范、作业指南选择合适的安全检查表如果无法获取相关的安全检查表,分析人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料制定检查表2分析者依据现场观察、阅读系统文件、与操作人员交谈、以及个人的理解，通过回答安全检查表所列的问题，发现系统的设计和操作等各个方面与标准、规定不符的地方，记下差异3分析差异危害，提出改正措施建议危害及影响后果的严重性（S）环境破分财产损失、设备设法规及规章形象受损程人员伤亡程度质量事故数施毁坏制度符合状坏度况•死亡一次事故直接经济一次油品变质造成单位周江苏省及以•终身残疾5损失在10万元及在10吨以上，违法边环境破坏上范围•丧失劳动能力以上混油100吨以上•部分丧失劳动一次油品变质不符合集造成作业区能力中海油集团4一次事故直接经济在5吨以上，团公司规域内环境破•职业病内损失在1万元及以混油20吨以章制度标坏•住院治疗上，10万元以下上准需要去医院治疗，一次事故直接经济一次油品变质不符合地方作业点范围3但不需住院损失在1法内所在地区规和相受影响在6000元及以上，吨以上，混油关合约10000元以下2吨以上一次油品变分公司•皮外伤不符合公司设备、设施2一次事故直接经济质在500kg以＞短时间身体不适规章制度周围受影响内损失在1000元及上，混油1吨以上，6000元以下以上1没有反映1000以下数量极少彻底符合无影响本部门危害发生的可能性（L）及频率等标准级现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，危害的发生不能被发现（没有监测5系统）;在正常情况下时常发生此类事故或者事件危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测；现场有控制4措施，但未有效执行或者控制措施不当；危害常发生或者在预期情况下发生没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等））））；未严格按操作程序执行；3危害的发生容易被发现（现场有监测系统）或者曾经作过监测；过去曾经发生、或者在异常情况下发生类似事故或者事件2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测；现场有防范控制措施，并能有效执行；过去偶尔发生危（woi）险事故或者事件1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程；极不可能发生事故或者事件风险评估表性可能性123451123452246810336912154481216205510152025部门/条线/单位设备/设施:分析人员审核人序检查项目及标准主要偏差及主要后果现有安全控制措翅可能性严重性风险度建议整改/控制措号L SR施安全检查SCL分析记录表分析日期年月日编码:注R=L*S部门/条线/单位分析人员工作任务作业活动:审核人分析日期序可能性严重性风险度建议整改/控制工作步骤主要后果现有安全控制措施号危害或者潜在事L SR措施作业危害分析JHA记录表编码:注R=L*S预危害分析PHA记录表危害识别风险评价风险控制现有安全控制措可能性危害原因主要后果建议整改/控制措施严重性风险度施LS R区域/工艺过程:图号:重大风险的危害及环境因素清单序设备、设施及活评估负责危害、环境因素后果、影响改进措施分析记录表编码号动人部门/条线/单位负责人编码:。