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机组启动过程中违章操作,造成转子永久弯曲【简述】2003年07月20日,某电厂一台300MW机组,在备用后热态启动过程中,因人员违章操作,致使汽轮机高中压转子产生永久性弯曲,被迫停运20余天,进行直轴处理【事故经过】2003年07月20日16时00分,某厂接中调命令2号机组预备开机当时2号机高中压内缸外上壁温度
363.5团,外下壁温度
346.3回,内壁上下温度测点损坏;中压第一级出口上壁温
356.21回,下壁温测点损坏;高中压胀差一
1.78mm1620向2号机辅汽联箱送汽16时45分,锅炉点火17时40分高、中、低压轴封进汽门暖管18时02分,开大轴封进汽门向低压轴封送汽,操作中运行人员去汽机零米层调整循环水出水门,遗忘了向高中压轴封送汽18时03分,真空泵启动抽真空18时32分,相关运行人员在用餐时才想起高中压轴封未送汽,立刻报告机组长,机组长打算吃完晚饭立刻去送18时32分,运行人员发觉机组负胀差增大,到现场将高中压轴封送汽20时51分,冲转前条件确认高中压内缸外上壁温度
338.210,过热汽压力
5.17MPa,炉侧过热汽温度455回,高中压胀差一
2.25mm,高中压缸膨胀
15.6/
15.7mm,转子晃度
0.028mm,凝汽器真空一
87.1kPa,油温
36.5团21时13分,机组冲转,设定目标转速500rpm,升速率lOOrpm/min转速升至500rpm,打闸检查正常21时18分,挂闸进行其次次升速,设定目标转速3OOOrpm,升速率300rpm/min21时22分,转速升至1138rpm,2号轴振X方向达190|im,2号瓦振达70Hm,检查顶轴油泵已停21时23分,转速升至1308rpm时,振动爱护跳机,SOE首出为瓦振大〃,在降速过程中因振动上升,马上破坏真空紧急停机21时41分,机组转速到零,投入盘车运行有关技术人员讨论分析后认为转子存在热弯曲,打算连续盘车4小时后再开机21日至23日,经与厂家及省试验讨论全部关专家争论后,试开机4次并在中低压转子对轮上加平衡块499克,均未获胜利推断为转子永久性弯曲,打算开缸检查08月03日,开缸检查,发觉高中压中间汽封梳齿局部轻度磨损,高中压转子弯曲250|im,2号瓦稍微研磨经直轴处理后08月16日20时58分,2号机组启动正常08月17日02时00分,2号机组带满负荷300MW运行正常【事故缘由】
1.运行人员违章操作运行人员在机组热态开机时,违反《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第条中机组热态启动投轴封汽时,就确认盘车装置运行正常,先由轴封送汽,后抽真空〃的规定,高中压轴封送汽滞后于抽真空时间近30分钟,致使冷气沿高中压转子轴封处进入汽轮机,转子受到局部冷却,是造成此次事故的直接缘由
2.机组冲转参数选择不合理冲转时主蒸汽温度与热态开机要求不匹配,不仅未达到《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第条中主蒸汽温度必需高于汽缸最高金属温度50囿但不超过额定蒸汽温度〃的要求,冲转时主蒸汽温度左侧
307.43回、右侧
350.40,而高中压内缸外上壁温度为
338.2曾,启动时消失了负温差,是造成此次事故扩大的直接缘由
3.振动发觉不准时,处理不坚决,存在侥幸心理振动测量、监视不准时,未能严格执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》第条“机组启动过程中,在中速暖机之前,轴承振动超过
0.03mmo和第条机组启动过程中,通过临界转速时,轴承振动超过
0.10mm或轴振动超过
0.26mm马上打闸停机,严禁强行通过临界转速或降速暖机〃的相关规定,机组在启动过程中已消失特别振动,没有准时实行措施予以消退,直至SOE瓦振大〃爱护动作停机,惰走过程中没有实行破坏真空缩短惰走时间的坚决措施停机后在未查明缘由实行措施的前提下多次开机,是造成此次事故的间接缘由
4.运行人员责任心不强当机长接到发觉高中压轴封未送汽的报告时,未马上实行送轴封的措施,而是吃完晚饭才去送,拖延了送轴封的时间,是造成此次事故的间接缘由
5.参数测点布局不合理,消缺不准时如主蒸汽温度测点、转子晃度表测量点布置不合理,高中压缸内壁上、下温度测点损坏;中压缸第一级出口下壁温测点损坏,使运行人员失去了有效的监视手段,埋下了事故隐患,是造成此次事故的间接缘由【防范措施】
1.重大操作管理人员不仅要到位,更要履行职责,准时发觉、制止违章违规行为
2.提高班组长(机长)、主值的遵章守纪意识、管理力量和操作技能,消退盲目乐观思想,要严厉仔细对待每一项操作,使平安生产始终在控、可控
3.对设备缺陷要乐观制造条件予以消退,保证设备能够健康运行对临时无法消退的缺陷,要制定针对性的防范措施,并具有可操作性,以防止事故的发生、扩大。