其他伤害-二号机组燃烧不稳，汽包水位高保护动作，机组跳闸

二号机组燃烧不稳，汽包水位高保护动作,机组跳闸大事经过1月18日后夜，2号机组负荷190MW,B、C磨组正常运行01:50入炉煤质突变，锅炉消失燃烧不稳，火检频繁报警、工业电视火焰变暗，机组汽压、负荷渐渐下降状况；运行人员即实行紧急措施，先后投入B、C、A磨油枪助燃02:05在处理过程中发生2B磨煤量由46t/h突降至15t/h,BTG盘发2B给煤机煤量保持光字报警运行值班员将2c磨煤量加至最大由于2B磨不能加煤，运行人员马上预备启2A磨（2D磨在定检）02:08由于炉膛压力、氧量和机组负荷波动引起高加水位波动，导致跳高加，高加水侧切旁路，又加剧汽包水位波动使汽机于02:12跳闸（首出汽包水位高II值）02:27锅炉点火;02:46汽机冲车;03:01定速3000rpm;03:14#2机并网.03:16汽机由于高缸末级温度高跳闸04:07汽机冲车0416分定速，0420分并网恢复正常运行缘由分析

1、入炉煤质突变，同时2B磨煤量突降，导致锅炉燃烧急剧恶化，负荷波动造成高加跳闸，进而引起锅炉汽包水位高二值爱护动作

2、2B磨煤量突降的缘由是，运行值班员在处理锅炉燃烧不稳、，胜利点燃两组油枪后，2B磨的煤量指令被强制到初始方式（25%）且保持

3、机组恢复启动过程中，由于旁路系统开启慢，机组负荷增加迟缓，使高压缸末级温度在超过4470延时累积15分钟仍未降至419团以下，使汽机高压缸末级温度高爱护动作跳机暴露问题

1、磨组启动规律程序存在设计不合理事情发生后，经热控人员检查试验，发觉一单元磨组启动规律中，当给煤机运行后，停掉一组油枪不按磨组启动按钮，也能释放磨组煤量掌握运行人员在1月6日2050启动2B磨组运行时，在停掉了一组油枪后，2B给煤机即可进行加煤，造成运行人员误认为磨组已在正常方式（实为初始方式）由于这一规律中不合理因素的存在，导致1月18日2点04分,运行人员在处理锅炉燃烧不稳，胜利点燃2B磨两组油枪后，2B给煤机掌握指令被规律强制到25%且保持，导致2B磨组煤量突降,加剧炉膛燃烧恶化

2、一单元BTG公司液压旁路掌握系统为典型模拟电路，其指令、反馈、功放等模拟信号的处理环节设计不合理，技术落后，导致旁路系统开启慢，各阀门投入自动后，调整跟进性能比较差，反应迟缓，常造成高缸末级温度高而GE公司汽轮机高缸末级温度高报警及跳闸规律是高缸末级温度高于447团时，发出报警，若15分钟内未降至419团以下，机组跳闸；当高缸末级温度高于482团时，汽机立即跳闸

3、高加水位调整品质和抗干扰力量较差，特殊在机组负荷突升突降过程中极易造成高加水位爱护动作

4、煤种结构严峻偏离设计值；煤质质量不稳定等煤炭市场外在危急因素对平安生产的影响日益增大防止对策

1、针对近来电厂燃煤质量差、煤源结构严峻偏离设计煤种和煤量不足的严峻形势，应加强对入厂煤、煤场煤、入炉煤的煤质信息、协调的动态管理，确保运行人员有实行正确应对措施的时间来推断处理

2、热控专业应从技术角度对磨组启停规律增加避开漏操和误操的闭锁规律，并对其它规律进行排查、梳理、修改和优化

3、进一步解决高加水位调整品质差、抗干扰力量弱的问题

4、借鉴兄弟厂旁路系统的改造阅历，制定、实施我厂一单元旁路系统的改造方案，彻底解决设备老化、调整性能差、反应迟缓的设备缺陷

5、运行部应进一步完善、落实应对煤质变化引起燃烧不稳、锅炉灭火等事故的预想和应对预案加强运行值班员的操作、分析等专业技能培训I,提高运行人员分析、推断力量。