其他伤害-天然气泄漏停机处理

天然气泄漏停机处理

一、大事经过年月日分燃机启动清吹过程中，燃机发20117504:40#2MARK-VI〃报警，查看危急气体“HAZ GASMONITOR RACK3LEVEL HIGHMARK-VI画面发觉气体阀门间危急气体浓度监测仪表探头最高至45HT-9B10LEL（报警值是表示自然气爆炸浓度下限的）探头10LEL,4%10%,45HT-9c最高至号燃机启机程序自动闭锁，启动失败,燃机开头降速停4LEL,2运

二、缘由分析经过对气体阀门间燃气模块进行查漏，确认两处漏点一是阀PM4门阀杆处泄漏严峻；二是双筒滤网切换阀一侧阀杆有稍微渗漏经过对阀门进行解体发觉，该阀门的阀杆密封（型圈）裂开，导致PM40自然气泄漏主要有以下几个方面的缘由从解体拆除的型圈裂开状况看，属于型圈材料缺陷该型

1.00圈无法很好地适应自然气冷热温度变化带来的塑性变形，从而裂开导致自然气泄漏.该阀门在阀杆处的密封结构设计不尽合理2）机组运行期间，自然气温度高达团；1185）公司设计燃机本体外壳无保温层，机组运行期间，透平罩壳内2GE的局部温度高约；1200）燃气模块与透平罩壳相通3以上三点会引起燃气模块内部温度偏高，即燃气掌握阀的运行环境很差，如此工况下，燃气掌握阀阀杆密封采纳的单型圈极易因塑性变形导致密封失效

三、防范措施请专业机构对损坏密封圈进行检查分析，确定其材质、质量适用性，

1.必要状况下联系原厂家对密封材料进行升级.燃机燃气小间在机组停备时系统不带压，无法进行自然气查漏;2考虑在每次机组启动前一天，联系热工专业强制开帮助关断阀，对燃气模块内的管道系统进行充压查漏，确保发觉问题准时处理，并将其作为今后机组启动前的定期工作执行.组织与设备制造厂家就事故缘由进行争论，制定有针对性的技术3改造方案，并对库存的阀门进行改造实施；待停机检修过程中，分别对在装的两套燃气掌握阀进行相应改造。