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文本内容:
电厂机瓦回油管漏油提前停机事件#1#2分析报告
1、大事经过17月19日20:50时,运行人员巡检发觉#1机轮机间地板约有1/3面积积油,并有油烟检查发觉#2瓦回油管法兰处漏油,油流呈线状滑油油位/滑油油压/#2瓦回油温度无明显变化221:00时,切轻油21:11时,发停机令21:21时,解列21:25:44,熄火320日14:30时,检修处理更换了#2瓦回油管密封橡胶416:50时,结束检修工作,投盘车,查#2瓦回油管不漏油,恢复安措
2、缘由分析1本次故障是由于#2瓦回油管活接橡胶密封圈密封不严造成的2此橡胶密封圈是于#1机7月10日小修时更换上机,该橡胶密封圈是氟橡胶,2003年1月到库,至今存放近6年《橡胶制品贮存指南》GB/T20739-2006指出氟橡胶在储存温度为25度且带有合适的包装和满意储存条件时存放最长时间为10年,其他条件不变当储存温度为35度时存放时间为5年小修上机的橡胶密封圈可能存在肯定老化#1机#2瓦法兰漏气大,轮机间温度高,高温造成了橡胶密封圈弹性进一步失效
3、防范措施1运行和检修人员对#2瓦回油管活接要加强巡检,特殊是在水洗时要检查是否有水流出2在下次小修时处理#2瓦回油管法兰漏气问题,责任人林晓旋3对全厂其他机组加强检查和巡察,避开发生同样的故障将#2瓦回油管处列入高温区域检查,检查内容:检查#2瓦回油管漏气状况,检查周期:每周一次,运行部和热机分部分别支配专人负责4参考《橡胶制品贮存指南》GB/T20739-2006,依据电厂存放环境的实际状况,暂定常用橡胶制品的存放期限如下表所示供应部在盘库时留意橡胶制品的生产时间和存放环境,检修部在领取备品备件时要留意其入库时间,不能使用超过存放期限的橡胶制品序号材质存放期限1聚氨酯、热塑性材料
2.5年2丁月青橡胶、氢化丁月青橡胶、氯丁橡胶
3.5年氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶
(5)橡胶等简单老化的备品备件检修部按实际需要量进行申报,5年避开储存时间过长造成老化失效。