其他伤害-汽轮机差胀超标导致动静碰磨

汽轮机差胀超标导致动静碰磨【案例简述】某电厂装备火力发电机组，年月机组投运发电,同250MW20022#1年月机组投运发电三大主机购于东方集团公司，汽轮机采纳冲10#2动式高温高压凝汽式单缸汽轮机，型号为型N50-

8.83/535-42005年月日，该厂机组启动过程中因前箱纵销安装质量问题，卡1110#1涩严峻，造成前箱与汽缸错位负差胀大，发生调整级和第级叶轮叶14顶阻汽边、叶根阻汽边碰磨严峻，后三级隔板汽封明显磨损的一般设备事故年月日时分机组因锅炉侧主汽门平口垫子泄漏20051110038,#1而停机消缺时（停机后约小时），机组差胀一查各2323#

10.55mm,部正常日时（停机后小时），差胀连续下降至肯111134-

1.35mm,定膨胀下汽缸内壁温度（在正常停机期间此缸温对应的肯

9.7mm,2200定膨胀应在之间），检修人员将前箱的四个角销进行解体清

7.8〜8mm理，将间隙放大到时;前箱向后移

0.10mm

141.5mm日时分，机组开头冲转，差胀一冲转后差胀快速111650#

11.0mm变化至-时分,机组过临界转速,差胀一差胀爱

1.35mm01705#

11.5mm,护动作跳机经提高真空后重新挂闸冲转，时分，冲转至17302000r/min,此时胀差一且有明显随转速上升负差胀增大的趋势，时

1.47mm,1815分打闸停机时分，盘车电流开头上升，高压前汽封磨擦声明显2120增大，盘车电流瞬间摆至（额定电流为16A

15.4正常运行时为）时分，盘车电流瞬间摆至随之盘车A,4A232526A,电机因超电流而频繁跳闸，马上组织人员手动盘车日时，汽缸内部有较大动静磨擦声，随着高压缸的冷却，高压汽122封磨擦声变大，手动盘车较重为防止转子热弯曲损坏，马上组织检修人员用的千斤顶将前箱向后推后不能再推动，投盘车电50T

1.0mm流经过个小时人工连续盘车，电流恢复正常前箱也缓12〜14A104Ao慢向后移动，但仍有没有归位3〜4mm经解体检查，前缸猫爪处缸体与前轴承箱竖直定位销未安装，前箱台板纵销结垢严峻，前销、后销右侧有明显滑痕，前箱底部导向槽有锈垢，底座及纵销生锈级叶轮叶顶阻汽边、叶根阻汽边均有碰磨，1〜16调整级和第级较为严峻，后三级隔板汽封明显磨损14经过抢修，机组于月日并网#11130【案例评析】.汽机前缸猫爪处缸体与前轴承箱竖直定位销在基建时未绞孔安装,1使前箱的移动仅靠猫爪紧固螺栓的预紧力进行，经过长期受热，紧固螺栓发生蠕变松弛前轴承箱存在渗漏，底座发生锈蚀，在预紧力削减或前箱卡涩的状

2.况下，汽缸收缩不能拉动前箱同时后移年机组大修中，未能准时发觉以上问题，造成月日机

3.2003#11110组非方案停运后的启动过程中，由于前箱与汽缸错位负差胀进一步加大而引发事故【案例警示】严格根据设计要求和技术规范安装相关部件，加强工序管理、质量

1.监督和验收工作严密监视机组运行工况，根据要求调整间隙

2.加强设备维护，彻底检查平安隐患，准时予以消退

3.。