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某厂机组低压转子瓦温高分析330MW【简述】某电厂机组带负荷后消失低压转子瓦温高的问题(、号轴瓦),330MW56且轴瓦前后瓦温偏差较大通过分析瓦温高及瓦前后温差大的缘由,制定了调整方案,经过调整瓦温治理得到了良好的效果【事故经过】某电厂号机组为某公司生产的型亚临界、一次3N330-
17.75/540/540中间再热、三缸双排汽、凝汽式汽轮机该机组启动为中压缸启动方式,首次冲车过程中,随着汽轮机转速上升,号、号轴承温度渐渐56上升,机组定速后,汽轮机组除号、号轴瓦温度外,各参数均正常56当系统真空达到机组正常运行要求时,瓦后瓦温度高达其前、61090,后瓦温差也达回,号轴瓦温度也处于高限值经过一段时间空负245荷运行观看,瓦瓦温始终接近跳机温度值没有下降趋势6【事故缘由】查阅机组低压缸轴瓦现场装配资料,号轴瓦下垫铁安装、轴瓦标高5,6均符合厂家标准要求,各轴瓦的间隙值也符合规范,轴瓦进、回油量处于正常范围内,号轴瓦瓦振、轴振均在丝以下据此可以排解5,63轴瓦温度高由以上因素引起通过冲转过程中观看号轴瓦温度变5,6化与系统真空有亲密关系,从轴瓦温度变化趋势中可以看出,转变系统真空对瓦温变化有相当大的影响,机组真空增大时,5,号瓦温差值也增大,当机组真空达时,号瓦温度已迫近厂家6-82kPa6规定的停机值(回),号轴瓦前后轴瓦温差高达以上数据1106240o为下一步分析处理问题供应了有利依据该机组低压缸轴瓦由轴承座、下部垫铁、瓦套、支承轴瓦组成,原始安装时底部垫铁没有斜度,所以轴瓦安装在水平面上当机组运行系统抽真空时,由于低压缸材质较软,刚度不足,低压缸受大气压力影响而向下变形,随系统真空提高,变形量越来越大,因此低压缸的中心形成一个向下的挠度曲线由于低压转子轴瓦坐落在低压缸上,所以号轴瓦向相对低压缸中心6方向倾斜,后轴瓦乌金面与转子轴颈接触面加大,轴瓦后端承力超载,轴瓦前端承载削减,整个轴瓦载荷不匀称,这就是造成轴承后瓦温度高且前后端温差大的主要缘由(如图所示)1,2为了消退机组运行时轴瓦的担心全隐患,必需降低低压缸轴瓦温度,削减轴瓦前后瓦温差,以增加机组轴瓦的稳定性,确保机组平安稳定运行依据问题缘由分析结果,参考厂家建议,提消失场处理轴瓦温度高及前后瓦温差大问题的方案重新调整号轴瓦状态,将底部垫铁6取出,加工成带有肯定斜度的斜垫,争取做到在机组正常真空状态运行时,轴瓦倾斜成水平状态,以此斜度值来补偿系统抽真空后轴瓦的倾斜度,低压缸变形产生的挠度恰好使前、后轴瓦乌金面与转子轴颈充分接触,使轴瓦载荷匀称,保证轴颈与轴瓦充分接触,不仅可以降低轴瓦温度,同时还可以消退前后瓦产生的温差详细方案为将该轴瓦下部垫块取出,加工成后侧比前侧小丝的楔形块,不转变轴瓦标10高,然后按标准要求装配经处理后启动观看,此次处理效果不明显,机组定速后,低压缸轴瓦温度照旧偏高详细数值见表所示从表22中数据可以看出,号前、后瓦温在同样工况方式下基本没有变化,5,6真空为时,瓦后瓦温度依旧达到前后瓦温差照旧很大,-82kPa61080,说明调整后的楔形块的斜度不足,机组处于高真空运行时,轴瓦仍处于倾斜状态,轴瓦载荷仍不匀称依据此次处理阅历,下次处理时应重点考虑加大该垫块的斜度值,才可从根本上彻底解决该问题参照上次处理阅历及处理结果,转变号瓦垫块丝斜度,并没有转变该610瓦的承载力量,次启机工况状态下,瓦承载始终偏大且承载不匀称26所以应连续加大号轴瓦底部垫片斜度值以转变在机组抽真空状态下6的承载状况此次处理方案为不转变轴瓦标高,下部垫铁由原来的丝斜度加大为丝,要求垫铁由专业磨床进行加工,保证垫铁斜度1025精确度垫铁经磨床加工后测量前后斜度为丝,重新装配后机组
24.5再次启动,号轴瓦温度及前后瓦温度有了显著改善,此次处理达到5,6了预期目的,取得了良好效果,第次转变垫铁斜度装配后,系统真空2大幅变化时,号瓦温基本未发生转变,与以往同工况条件下对比,5,6该次处理后号后轴瓦温度降低了回,温差也缩至团以内,取62314得了明显的效果,从根本上解决了低压缸瓦温受系统真空影响的问题【防范措施】.保证机组瓦温在允许范围的状况下,尽可能提高系统真空值,确保1机组热效率在冬季工况下运行时,由于环境温度较低,机组系统真空相对较高,
2.此时可以通过增大轴封溢流阀开度来降低轴封供汽压力,相对降低系统真空,以此来掌握低压缸轴瓦温度机组夏季工况下,尽可能保证润滑油供油温度在合理范围内,以保
3.证机组正常运行,保证瓦温等各项参数不超标建议机组尽量保持润滑油进油温度团运行,这样对低压缸瓦温掌握较为有利40依据号轴承后瓦瓦温与低压缸轴封供汽温度变化曲线可以看出:轴
4.6封供汽温度上升瓦后瓦温度相应上升;轴封供汽温度下降,瓦后瓦,66温度相应降低所以低压缸轴封供汽温度对号轴承后瓦瓦温影响比6较大,在保证机组运行平安状况下,尽量降低轴封进汽温度也是调整6号轴瓦温度的一种有效措施建议定期监测瓦处顶轴油压及轴瓦进油压力,确保各瓦回油量
5.5,6在正常范围内建议汽轮机厂家改进该类型机组低压缸设计、制造工艺,对其缸体
6.进行加固,加强低压缸刚度,从根本上解决该类型机组轴瓦缺陷问题。