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叶片材料问题导致燃机动叶断裂叶片材料问题导致燃机动叶断裂【案例简述】某电厂装机规模某燃机为燃气-蒸汽联合循环机组,型号390MW,年月日投入运行,月日完成小时满负荷试运S109FAo20058195168年月日该燃机启动过程进行模式自动切换时叶片断裂2007109年月日时分,接省调令机组启动(机组根据调度令日2007109612开夜停)时分点火,时分全速,时分并网并根据正常627637638步骤加负荷时分当负荷加至左右,正进行模式自动切812190MW换时,机组突然发生巨响,并伴有剧烈振动,轴承振动值突窜至#1〜4最大值(操作员页面显示满格),其余各轴承振动均有不同程度的上升,机组主爱护动作跳机在机组惰走过程中剧烈的振动仍旧持续了数十秒钟机组发生振动跳机前、后瞬间的油温,瓦温柔轴承回油温度基本无变化跳机前后的机组差胀、轴向位移等参数变化不非常明显,转子膨胀和缸胀无变化经检查燃机透平三级动叶、静叶以及护环损坏,第三级动叶已全部断裂损坏,三级静叶出气边部分被掉落的动叶碎片打伤【案例评析】存在有陈旧裂痕的叶片在运行中发生断裂并打到其他的叶片,扩大
1.为整组叶片损坏缺乏对燃机设备制造材质检测的手段,对燃机设备核心技术把握
2.不足,缺乏对燃机设备检修核心技术的消化汲取及自我检修力量的把握【案例警示】加强与电网和气网公司的协调沟通,尽可能削减机组的启停,保持
1.机组的长周期运行、避开机组负荷的大幅度波动加强燃气机组运行状况监视和燃机燃烧部件、热通道部件的状态监
2.测,建立机组状态监测档案,并定期通报厂家,对检查发觉的任何特别状况,第一时间通报厂家请其作出推断强化燃机的检查、监测手段,完善燃机检查、监测设备的配置,加
3.强检查、监测技术人员的技能培训,充分利用机组方案检修和调停机会,利用孔窥等手段,对重点部位进行检查;同时,跟踪分析、对比在调峰运行方式下,厂家的指导性燃机检修周期与现实状况的差距,总结阅历,强化燃机的检查检修周期亲密关注世界范围内同型号燃机的运行、检修动态,加强燃机的信
4.息沟通;强化国内同型号燃机运行、检修的技术分析和技术支持;乐观参加燃机的用户年会,加强燃机的信息沟通和技术沟通,仔细吸取各类事故教训,避开发生重大设备损坏向厂家提出设计和质量上的改进要求,以确保机组平安稳定运行
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