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备煤车间焦三皮带撕裂的事故
一、事故经过年元月日下午分炼焦车间机修人员检修熄2009101430--1630焦车,其中更换了块加强筋板(正三角形边长)作业后未2950mm,清理现场,将换掉的筋板留在熄焦车上,放焦时将焦炭和筋板一起放入凉焦台,焦一皮带未仔细检查直接到焦二皮带,焦二皮带也未仔细检查,经过振动筛直接进入焦三下料口掉到焦三皮带,造成焦三皮带撕裂约米140
二、事故缘由、炼焦车间修理人员在检修熄焦车时废加强筋板未取出
1、焦一皮带在刮板机刮焦过程中未能仔细检查,铁板通过刮板机进2入焦一皮带要肯定的时间、在进入焦二皮带后,焦二皮带工作员工作业不细心,未能发觉三3角加强筋板、在经过振动筛时,振动筛工作人员操作不细心,致使铁板进入焦4三工序、焦三皮带工作员工在听到异响后处理不准时,致使皮带撕裂长达5米140
三、事故损失、更换焦三皮带米,价值约元,扣除折旧后直接经济126075400损失超过元
50000、修理时间从元月日分到元月日分焦线中2101830111545断出焦小时
21、当日备煤车间人左右参加抢修,部分车辆参加抢修机修人员330人左右参加此次抢修,连续工作近小时
2021、事故发生后焦炉的焦炭全部放入临时放焦处,车辆、人员连夜工4作近小时左右20
四、吸取教训及防范措施、机修人员在检修设备时,要有高度的责任心做到工完、料净、1场地清,不给其他生产环节带来担心全的因素、在作业过程中若发觉会对下一道工序形成危害的因素要准时通知2下道工序仔细排查,避开发生事故、当班人员在当班时间要加强点检、巡查次数,对消失的问题准时3处理和汇报,不得懈怠把好自己的工序,充分熟悉到平安工作的重要性、在焦一皮带下料口加焊钢筋,防止大块铁器进入焦线425mm、各基层单位要对该起事故仔细吸取教训,召开相关会议,开展员5工平安教育,提高岗位操作人员的责任心,避开类似的事故发生。