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采购如何管理交货期案例一位采购经理聊到他的困惑供应商是东莞一家知名的模塑喷涂一体化工厂,实力很强,其客户主要集中在手机行业,如三星、华为、中兴等品牌他所在的公司属于典型的小批量、多批次业务,于是合并几个月的订单,咬着牙向供应商一次下达了5K的P0然而,3个月过去了,5K的塑胶件还没交完缺料,完全打乱了这家公司的销售节奏他继续说道
1、5K采购订单涉及两个产品,模具30余套,供应商有适合吨位的注塑机有120台;
2、三星等手机客户,单一机型每月订单量大于100万,大量复制模;用同一吨位注塑机;
3、本公司塑胶原料用到LG某款专用高光料,很少厂家使用;
4、另一家五金件供应商,需送料到这家塑胶厂完成贴合预加工,易变形,良率低我问他,供应商是怎么评价你们的订单?他回答不赚钱简单分析一下按供应商的产能,假设30套模具同时上30台注塑机,5K订单1〜2小时即可完成再加上模、试模、下模、清洗时间,约共需半天产能同样是半天,供应商对三星等客户的产值和对这家公司的产值是大不相同的供应商会不会一次性调集25%的产能来满足5K小订单?答案是否定的所以,供应商只能见缝插针地排产,能排到什么时候,就听天由命有时甚至期待手机客户的模具发生异常插单生产跟过塑胶件的采购员都知道,采购周期一般是7〜15天,最快3天也可以为什么他们的订单3个月交不了货?供应商的评价,正是3个月交不齐料的症结三流的采购,把P0抛给供应商后,就坐等交料事实上,采购员应往前跨出一步,从源头上掌控供应商认真落实你的采购订单具体来说,先要考虑以下因素1)供应商的开发与选择怎样?)2物料承认是否完成?是否符合量产要求(注意,不是满足设计要求)?)3有无进入排产流程?供应商的生产计划?4)供应商有没有进行库存确认(MRP、欠料清单)?)5产能/设备是如何分配的?)6采购方付款信用怎样?有没有到期应付款?)7……交期=准备时间+原料采购时间+生产周期+物流周期+检验周一▼只匕中凝嘟涉辨作是不是上述问题解决了,交期就能保障?不能上述影响因素,仅仅只能回答采购订单在供应商工厂内〃可行性〃的问题这些因素,只能表明供应商决定接单,但仍然无法保证订单能按期交付除此之外,采购员也必须了解所采购物料的构成(即原材料的原材料)、原材料采购周期、供求形势、生产交货方式、生产工艺(瓶颈工艺)、标准工时、良率等等因素在本文的案例中,我们不难发现以下几个核心问题
1、为什么选择这家供应商?在品质、交期、成本三者之间,在合作之初,他们只注重品质,在成本基本可以接受的情况下,可以适当牺牲交期只是没想到这个牺牲太大了往往你看中的,正潜伏着致命的隐患
2、专用物料危害大自负的产品设计者,往往沉浸在〃意淫〃和〃自嗨〃之中盲目追求设计效果,采用独特的物料、工艺,致使采购周期长,成本高,不通用,需求出现波动,就成了呆滞料
3、工艺有瓶颈,良率低他们的设计方式导致五金和塑胶件的贴合是瓶颈工艺,更需集中精力设计上解决由于五金件是另一家供应商来客供的物料,涉及多家供应商的配合,易扯皮,效率低诸位从事采购、供应链的朋友们,对此案例,关于交期改善,你们还有什么看法和建议?欢迎一起讨论这个有意义的话题,期待你的参与。