还剩6页未读,继续阅读
文本内容:
垃圾渗滤液处理系统管理制度为了加强垃圾渗滤液处理系统管理监督,明确管理责任,确保垃圾渗滤液处理系统安全正常运行,处理水达标排放,特制定本制度
一、岗位职责
(一)垃圾渗滤液处理系统现场负责人的职责
1.负责协调和安排污水处理系统的各项工作,协调主管部门和相部门的工作
2.监督、考查各员工的工作情况,使各职员保持良好的工作状态
3.负责处理渗滤液系统内发生的一些小事故,遇到重大问题及时汇报
4.组织学习渗滤液处理技术和有关环保法规知识,对操作人员进行业务指导
5.严格遵守单位的各项规章制度
(二)运行操作工职责
1.遵守厂规,上班时间不得做与工作无关的事;不得擅自离岗认真操作,确保机械正常运行2熟悉处理工艺流程,掌握处理设施的运行情况,经常查看进水量、各池水位、药剂投药量等
3.认真做好运行记录,根据测定数据及时调整有关的运行参数,保证渗滤液处理设备正常运行4经常查看设备运转情况,机械、电器、管道、阀门等是否正常,如发生故障,应及时采取措施并通知维修工检修
5.做好渗滤液处理区域清洁工作,保持周围环境整洁
6.遵守操作规程,做好安全、文明生产
7.爱护各岗位使用的物品、工具、设备和仪表,使用完之后及时归类整理,按次序整齐地排放在规定的位置,不得随意摆放
8.操作人员应注意经常检查污水处理系统所用药品的库存情况,提前做好药品的购买计划
9.新上岗人员需经过上岗培训,通过考察合格后才能上岗作业
10.完成领导交办的其它临时性工作
二、运行巡查操作规程
1、调节池每次巡回检查时,要观察水位,颜色变化(包括坝基涵管排放沟)、进水量大小,做到心中有数,随时清理其中的杂物,保证水泵无堵塞
2、水泵检查水泵、阀门有无漏水情况及运转水泵是否正常,发现异常现象,立即停止水泵运转,启用备用水泵,并及时通知协助维修工维修,做好记录及交接班说明
3、过滤器检查过滤器运行时进水与出水压力变化情况,及时排污或联系检修更换滤袋
4、风机房检查运行风机的电流和风压,并观察运行风机是否足油或漏油,声音是否正常,发现异常情况,立即停止风机运转,启用备用风机并及时通知维修工维修,更换风机时,先将使用风机电源切断,然后启动备用风机
5、厌氧罐、反硝化池、硝化池检查记录水温及PH值,查看进出水情况;查看好氧单元进气情况,观察布气是否均匀;查看水质变化和颜色情况,做到心中有数
6、膜处理单元(超滤、纳滤和反渗透)检查各单元压力显示、流量仪表、泵设备是否正常
三、运行安全技术规程
1、操作人员不准穿背心、拖鞋在积水情况下工作,必须穿水靴
2、配置和使用各种化学药品时,必须做好防护措施,穿戴好劳保用品,特别注意不要使酸、碱等药液溅到身上
3、夜班人员必须配有手电筒,以防停电和照明系统故障时发生意外事故
4、操作人员应定期检查各池水位,以防水淹,如有异常立即停机检查,及时汇报,做好工作记录
5、对正在检修、施工的部分,应挂警告牌,防止其他人员随意启动
6、注意安全用电凡遇挂有“有人工作,禁止合闸”的标志的设备,严禁乱动,只许原挂人员取下,如工作没结束,应该认真交接班并做好交接记录
7、在渗滤液处理系统区域内严禁存放易燃、易爆、有毒害物品,严禁烟火如维修动火,必须有足够的安全措施,必须有严格的动火手续,有专人到现场监护才能动火
8、各岗位操作人员必须经过技术培训和生产实践,了解有关处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的技术性能和安全操作、维修规程,经考核合格后方可上岗
9、运行管理人员必须熟悉整个处理工艺和设施、设备的运行要求和主要技术指标
10、开机前,操作人员应按规程检查有关设备,做好各项准备工作,方可启动机械设备如该设备长时间未动,或经维修后的设备,必须点动试机正常后,方可正式启动
11、操作人员和管理人员应按规定检查巡视所操作或管辖的设施、设备及仪器、仪表的运行状况,及时准确做好设施、设备的运行记录,记录表应准确及时,能真实地反映处理厂运行的实际情况并按要求采集水样及泥样
12、操作人员及管理人员发现工艺及设备运转异常时,应采取相应处理措施,并及时上报
13、各种机械设备、仪器仪表应保持整洁
14、电源电压超出额定电压±5%时,不得启动电机
15、操作人员在构筑物上巡视或操作时,注意安全,尤其在雨天时注意防滑Ill
16、控制室,化验室,变、配电房,仓库等工作间内,严禁吸烟
17、操作人员启、闭电器开关时,应按电工操作规程进行
18、某一工序设备停机检修时,应首先关闭相关的前序设备,并将有关信息传至中央控制室,和后续工序
19、严禁非本岗位操作管理人员擅自启、闭本岗位设备,管理人员不允许违章指挥
20、应在构筑物的明显位置配备必要的防护救生设施和用口口口O
21、具有粉尘、异味、有害、有毒和易燃气体的场所,必须有通风措施,并保持通风除尘、除臭设备、设施完好
22、在构筑物、机械设备等容易发生事故的地方,应设置《安全标志》
23、消防器材设置应符合现行国家标准的有关规定,并定期检查,验核消防器材效用,及时更换
24、建筑物、构筑物等的避雷、防爆措施,应符合现行国家标准的有关规定,并定期测试、检修
四、渗滤液处理系统工艺流程简述渗滤液一般由垃圾自身降解外加渗漏雨水组成,其有机物含量和氮含量均高,属较难处理的有机废水,采用“厌氧处理+MBR处理+纳滤+反渗透”工艺相结合外置式MBR系统厌氧池出水沉淀出水及脱水上清液、车间冲洗水、膜清洗水、化验废水、生活污水一同进入两级硝化反硝化系统废水先进入一级反硝化池,在反硝化菌的作用下去除废水中亚硝态氮;一级反硝化池中设有搅拌装置,保证池内污泥与渗沥液充分接触混合;一级反硝化池出水进入一级硝化池,池中供入一定量的氧,将氨氮转化为亚硝态氮;硝化池设置硝化回流泵,将部分亚硝化液回流至反硝化池,利用短程硝化反硝化作用,提高了系统脱氮效果;一级消化池出水进入二级反硝化池,在反硝化菌作用下,去除剩余亚硝态氮;接着进入二级硝化池,硝化池的泥水混合液通过提升泵进入外置式超滤系统,对混合液进行泥水分离超滤系统进水量按144m3/d设计,超滤系统设1套,膜通量为
66.17LMH,超滤膜系统产生的透过液进入超滤产水池,浓液回流进入一级反硝化池,或进入污泥浓缩池;纳滤及反渗透系统MBR出水进入纳滤系统,进一步分离难降解较大分子有机物和部分氨氮,同时进一步进行脱盐处理,纳滤系统的核心是在通过抗污染浓缩分离膜(卷式有机复合膜)纳滤采用浓水内循环两段式系统,膜通量为
14.77LMH,NF系统设计运行压力为6-15bar,系统回收率达到80%,出水C0D去除率在75%左右纳滤出水经清液罐调节后进人反渗透系统,反渗透膜是采用进口的抗污染膜(卷式有机复合膜),浓缩分离出水稳定达标,进人反渗透出水罐临时调节,其余自流排放到反渗透浓水池反渗透同样采用浓水内循环二段式系统,回收率保证在75%,出水COD去除率在80%左右,反渗透系统按照一级两段式设计,膜通量为
9.68LMH,系统设计运行压力为2040bar,〜纳滤浓缩液减量化系统垃圾渗沥液经过纳滤膜处理后会产生浓缩液,通过纳滤浓缩液减量化系统对纳滤浓缩液进行处理,一级物料膜浓缩液返回焚烧炉焚烧,产生的清液至二级物料膜处理,二级物料产生清液与纳滤出水混合后一道进行反渗透处理,产生的二级物料膜浓缩液正常情况下回垃圾渗沥液调节池,应急情况下与一级物料膜浓缩液一起返回焚烧炉焚烧剩余污泥处理系统生化系统会产生一定量的剩余污泥,定期排至污泥浓缩池,经污泥处理系统脱水处理后,经板框压滤机脱水、破碎、打包后用车送至垃圾仓后,入炉焚烧,回厂污泥含水率不超过60%,回厂污泥量不超过本项目处理水量的2%每包污泥重量为25kg左右污泥装卸运输工具由甲方负责污泥脱水清液进入一级反硝化池臭气收集与处理系统本项目对臭气进行分类收集处理高浓度臭气指渗沥液调节池、反硝化池、污泥储存池产生的臭气,其它区域产生的臭气为低浓度臭气正常情况下,渗沥液处理过程中产生的高浓度臭气收集后通过风管送入垃圾仓负压区域,低浓度臭气通过本项目配套的除臭系统处理后达标排放,应急情况下高浓度臭气进入配套除臭系统处理,因此除臭系统设计处理能力考虑高、低浓度臭气沼气收集处理系统厌氧产生的沼气收集后送入电厂焚烧炉处理,沼气管道接口位置位于项目边界外1m处沼气收集设置一个储气柜,并设置应急燃烧火炬,火炬采用内燃式,沼气管路设置阻火器厌氧配置加温系统当厌氧池温度过低时,启动蒸汽加热系统,提高厌氧池内废水温度,提高生化去除效果;生化系统配置冷却系统,当生化池温度超高时,启动冷却系统,保证生化系统处于正常温度范围VI。