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工程质量检验制度北京地铁XX线工程土建施工XX合同段工程质量检验制度编制人审核人审批人XXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXX项目经理部二一年三月二十日工程质量检验制度工程质量检查是指依据国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目,用国家规定的方法和手段,对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测,并和质量标准的规定相比较,确定工程质量是否符合要求为确保工程质量,强化施工过程中的质量限制,做到预防为主、防患于未然,特制定本制度工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分
一、在工程施工中,要仔细贯彻执行以下质量检查制度
1、开工前检验制度开工前检验的内容及要求设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量安排;施工前的工地调查和复测已进行,并符合要求;各种技术交底工作已进行,特别作业、关键工序已编制作业指导书;采纳的新技术、机具设备、原材料能满意工程质量须要
2、施工过程中检验制度施工中应对以下工作常填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法灰缝饱满度及要求水平80%填满砂浆、不得有透亮缝、瞎缝、假砌体分类检验方法空心砖砌体采纳百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平垂直80%80%
6、地面工程检验要点
(1)各种面层的材质、强度和密实度;
(2)基层清理及其与面层的结合;
(3)操作程序及养护;
(4)面层的标高和坡度
7、抹灰工程检验要点
(1)基层整理、清理及樟子嵌填;
(2)塌饼、柱头以及护角线的限制;
(3)各类装饰材料的质量;
(4)操作程序及层间结合;
(5)细部处理
8、防水工程检验要点
(1)卷材和胶结材料的质量;
(2)基层坡度、平整度以及干燥程度;
(3)卷材的铺贴程序;
(4)泛水、檐口、变形缝的处理
9、钢支撑架设工程检验要点
(1)钢支撑的长度、直径、壁厚;
(2)架设位置、轴线、与托架的垂直度;
(3)轴力加设
10、土方开挖工程检验要点
(1)开挖深度、开挖依次;
(2)基底检验
(1)盾构推动轴线;
(2)管片拼装的质量;
311、盾构掘进及管片拼装工程检验要点:螺栓质量拧紧度;
(4)注浆孔、螺栓孔封堵管片拼装允许偏差项目衬砌环直径椭圆度直线段及半径不小于500nl的曲线段序号1允许偏差(mm)检查频率<5D每环2衬砌环轴线平面位置及高程50mm1点/环半径小于500m的曲线段80mm3同一衬砌环内相邻管片错台纵向相邻衬砌环管片错台5mm4点/环4点/环45mm
12、暗挖工程检验要点
(1)土方开挖的中线、高程,严禁超挖;
(2)钢格栅安装的位置、连接筋、连接板焊接质量;
(3)超前小导管注浆压力、注浆量;
(4)初支及二衬背后回填注浆质量对于关键工序和特别工序,要填写相关资料表格,并留意资料的真实性常进行抽查和重点检验施工测量及放线正确,精度达到要求;依据图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;施工原始记录填写完善,记载真实;有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;碎、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测试验和验收,试件组数及强度符合要求;工班严格执行自检、互检、交接检,并有交接记录;工程日志薄填写要符合实际
3、定期质量检查制度项目部每月、工程队每周组织一次定期检查,由项目总工主持,质检部门和有关部门的人员参与检查发觉的问题要仔细分析,找准主要缘由,提出改进措施,限期进行整改
4、检查程序自检互检班组长检查队内技术人员、专检人员检查项目部工长检查项目部专职质检员监理工程师施工队提前两小时申报,同时要说明申报部位和施工队自检状况,然后向专业工长报验,合格后向安质部申报,专职质检员检查合格后申报监理
5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品应予封存,作为材料验收的依据产品的进货验证由专业工程师、质检员(试验员)和材料员三方验证合格后,方可运用
6、班组的自检和交接检制度完成或部分完成施工任务时,应刚好进行自检,如有不合格的项目应刚好进行返工处理,使其达到合格的标准经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查,确认质量合格后,方可进行下道工序施工
7、隐藏工程验收制度
7.1隐藏工程验收的主要项目有主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等
7.2隐藏工程必需按规定检查合格并签证后才能覆盖;
7.3工程检验签证,除执行国家、部颁的规定外,还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理单位协商,明确职责分工,由指定的质量检验人员办理;
7.4隐藏工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的,应揭盖补验,由此产生的全部损失由施工单位自负;隐藏工程验收后,要办理隐藏工程验收手续,列入工程档案
7.5对于隐藏工程验收中提出的不符合质量标准的问题,要仔细处理,处理后要经复核检查并写明处理状况未经隐藏工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工隐检由专业工程师主持,质检员、业主代表和监理工程师参与隐检验收
8、预检制度:预检项目由工长主持,质检员和有关班组长参与预检的项目主要有建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动口位置线、楼层50厘米水平线等预检后要办理预检手续,列入工程档案对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要仔细处理,处理后要经复核检查并写明处理状况未经预检或预检不合格的,不得进行下道工序施工
9、围护工程、主体工程检查验收制度结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位三方代表签证后,由质量监督站进行核验
10、混凝土开盘申请及拆模申请制度浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手续,若不办理此手续不得进行浇筑混凝土拆模时间必需依据技术要求,不得随意拆模,拆模时必需现场技术员、质量检查员必需在场
11、建立样本制各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板,以样板引路,无样板的分项或工序不得绽开施工施工中如达不到样板的质量,视为不合格产品,要进行返工处理
12、建立三检制度自检,分操作人员自检和班组自检工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检,做出记录,工作讲评互检,指同一工种或多工种之间,有工程队组织不定期相互检查,主要是相互观摩,沟通阅历,推广先进操作技术,达到相互促进,共同提高的目的交接检,指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查由队(跨队由项目部)组织交接,各工班应做到不合格的活不出手、不出班组,上道工序不合格,下道工序不施工各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要依据施工验收规范进行工序自检,并仔细填写检查记录凡无三检记录、上交不刚好或不上交的均按该项目未完成论(不予工程结算)专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权
13、工序交接检制各工序在进行自检的基础上,工序之间进行交接检查,并办理交接手续上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续,下道工序有权拒绝接受,并不进行下道工序施工,耽搁的工期和试件由上道工序担当
14、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规
15、使质量检查工作明确职责,严格制度,预防为主,充分发挥质量检查人员的主动作用
16、依据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求,在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督
17、刚好驾驭质量信息,分析质量动态,为上级及有关部门供应质量数据
18、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有肯定技术水平和施工阅历、身体健康、适合现场工作的人员担当
19、隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必需办理隐、预检,按要求组织检查并刚好办理手续,不办理隐、预检手续,下道工序不得施工
20、结构工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后,方可进行装修工程施工结构验收工作在项目总工主持下进行在验收前,项目先进行自检,将验收部位的清理工作和结构处理工作做好
21、单位工程的竣工检查分四步进行首先是项目组织各专业工程师进行自查,其次步是公司质量部进行检查,第三步是业主、设计单位、监理单位、施工单位四方联合检查,第四步是质监站核验单位工程的竣工检查由项目总工主持,对历次检查中发觉的问题,仔细进行整改验收合格后业主、设计单位、监理单位、质检站在相关手续上签认
22、在结构验收和单位工程竣工交验过程中不仅要检查建筑物实体的外观质量,还要检查相关内业资料检查资料前项目总工将验收部位的内业资料检查一遍,保证内业资料的完整性和正确性
二、主要分项工程重点检验制度(关键工序和特别工序限制制度)
1、围护桩工程检验要点
(1)桩位、垂直度;
(2)桩的深度;
(3)混凝土浇灌程序;
(4)桩头节点处理灌注桩的允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差或允许值单位mm检验方法数值51桩身垂直度桩径吊线测量计算,测斜仪用钢尺量用比重计,清孔后在距孔底50cm处取样253泥浆比重(粘土或砂性土)
1.15-
1.204泥浆面标高(高于地下水位)沉渣厚度端承桩摩擦桩混凝土坍落度水下灌注干施工钢筋笼安装深度混凝土充盈系数m
0.5〜
1.0目测5mm50150160〜210100〜210501用沉渣仪或重锤测量6mm mm坍落度仪7mm用钢尺量8检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30/-50水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
2、钢筋工程检验要点
(1)钢筋的品种和质量;
(2)钢筋的加工及接头的确认;
(3)绑扎,包括直径、根数、间距、弯钩、接头位置、接头长度;
(4)爱护层
3、模板工程检验要点
(1)模板及其支架的强度、钢度和稳定性;
(2)模板的组装及接缝;
(3)模板的清理以及隔离剂的涂刷现浇结构模板安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)序号检验方法12轴线位置底模上表面标高55钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4—56825钢尺检查4层高垂直度相邻两板表面凹凸差表面平整度不大于5m大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查2m靠尺和塞尺检查56注检查轴线时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值检验数量施工单位全数检查;监理单位在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的抽查10%;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面
4、混凝土工程检验要点
(1)所用水泥、水、骨料、外掺剂的质量;
(2)混凝土协作比,原材料计量,搅料;
(3)浇筑混凝土的打算工作,包括浇筑依次、区段、浇筑量、作业时间、作业人员的配备;
(4)混凝土质量检查一塌落度试验;
(5)混凝土浇筑一布料、振捣和施工缝处理;
(6)混凝土浇筑后的管理现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)基础独立基础墙、柱、梁剪力墙层高5m〉5m全高(H)H/1000且30层高全高序号检验方法1轴线位置15钢尺检查10852垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪、钢尺检查83标高1030+8-5+25水准仪或拉线、钢尺检查4截面尺寸钢尺检查5电梯井井筒长、宽对定位中心线井筒全高(H)垂直度表面平整度0钢尺检查6H/1000且30经纬仪、钢尺检查782m靠尺和塞尺检查8预埋设施中心线位置预埋件预埋螺栓预埋管10钢尺检查559预留洞中心线位置15钢尺检查注检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测
5、砌砖工程检验要点
(1)砌筑用砖和砂浆的质量;
(2)砌筑形式、构造柱和拉结筋;
(3)灰缝,包括砂浆的饱和度填充墙砌体一般尺寸允许偏差允许偏差(mm)序号项目轴线位移检查方法用尺检查用2m托线板或吊线、尺检查用2m靠尺和楔形塞尺检查用尺检查用经纬仪或吊线检查110垂直度小于或等于3m大于3m表面平整度门窗洞口高、宽(后塞口)外墙上、下窗口偏移5102835204。