球磨机的常见问题及故障解决

球磨机的常见问题及故障解决

一、试运转前的准备工作

1、清扫车间内部，将施工用的机具全部撤走

2、球磨机设备本身的检查清扫1球磨机磨本内是否有物品及杂物；2球磨机进出料溜子内和吸尘管内有否杂物；3球磨机轴承及磨机外筒体的清扫；4将联轴节部位、球磨机磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净；5电动机内部用压缩空气吹净，并检查电动机内部有否杂物油路管道冲洗，一般用过滤后的机油加的防锈剂冲洗先将通向设备的油管拆下，在设备油路进口处用盲板封死用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来，开启油泵用循环冲洗，并在油箱的油管滤油网上检查，直至滤网上没有杂物，方可认为油管内冲洗合格然后，将油管正确连接值至设备上

3、逐件逐项检查球磨机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度检查电源电压、控制球磨机设备的可靠性将球磨机电动机与减速机，减速机与磨机的联轴节的联接螺栓，或联接部件卸下，使球磨机各部分能够单独旋转

4、在球磨机试运转前，先将相关稀油站开启，确认高压油泵一正常运转，利用高压油膜将球磨机托起形成浮动（高压油压上升到最大后又有少许下降）

5、检查冷却水管有否堵塞现象，球磨机试运转前，先将冷却水管接头打开冲洗管道，直到冷却水干净为止

二、试运转要求按照球磨机电动机、电动机联减速机、减速机联球磨机顺序进行试运转我国水泥机械“7-62”48设备安装施工验收暂行技术规程建规规定，电动机空运转小时，带减速机运转小24时，带球磨机运转55小时球磨机主轴及传动轴瓦温度不超过，减速机滚动轴承温度70不超过，就认为合格现在国外没有明确规定,球磨机运转时间，一般运转两三小时以后，温升及振动等保持在规定范围内，便认为合格

三、常见问题及处理措施

1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固

2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机1检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致2检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质⑶检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热⑷球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜5球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量1/31/2不易散出过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的，较适当6球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口

3、球磨机减速机轴承发热:除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔

4、球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是1球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量2球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心3球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样4球磨机轴承外圈活动处理方法按规定的对轮间隙调好，使两轴同心以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡

5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动1球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动处理方法要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上2大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整

6、球磨机减速机运转声音异常球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停球磨机进行检查。