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文本内容:
常见喷漆缺陷的产生原因及预防措施
一、流挂;在垂直和斜面上,漆膜形成不均匀的条纹和淌挂下垂状态
1、枪距近喷出的油漆没在密布均匀的释放区,射在被涂面上面积小漆量大小枪150mm至250mm,大枪250nlm至350mm
2、枪速慢形成湿膜一次过厚,因漆液的重力而下垂小枪每秒300nm摆布,大枪每秒400mm摆布
3、气压大出漆速度加快,射在被涂面上造成喷量大,湿膜过厚而下垂小枪每平方厘米4公斤,大枪每平方厘米6公斤
4、粘度稀粘性底,附着差,挂不住,抵制不住漆液重力小枪喷底漆18至22秒,面漆16至18秒,拉光12至16秒大枪喷底漆25至30秒,喷面漆18至22秒
5、室温低干燥慢,第二次喷漆间隔时间短,湿膜过厚而下垂》-3度,最佳25度摆布
6、角度不对厚薄不均,薄处遮盖正好时,厚处湿膜过厚而下垂上下摆布不弧状、不倾斜,横平竖直
7、搅拌不均涂料稀稠不均时压力释放形成脉冲,使用前搅拌透,使用后定时搅拌,每15至20分钟摆布搅拌一次,温度高时时间短一点
8、喷出量大;湿膜过厚而下垂,根据枪嘴直径大小与空压力的调整
9、漆前处理不好油水影响湿漆膜吸附力,清除干净,操作环境湿度80%o
10、湿膜太厚(重枪)一次喷涂过厚,湿膜小枪W15um,大枪W25um
11、压缩空气中油水没排尽空气中油水混入漆液中,造成被涂面油水污染影响湿漆膜吸附力与漆膜层分离定时排放油水分离器油水,夏日室外每小时一次,冬天室外三小时一次,其实二小时一次,室内增加一小时排放油水处与喷枪枪距离W15m
二、颗粒有颗粒杂质突起物影响漆膜表面的平整光滑和光泽度
1、环境污染避免风沙、烟雾、粉尘的侵袭喷漆室内压风过滤棉及时清理更换,室外喷漆要注意风向,地面整洁及泼水湿润,并行操作间隔不要太近
2、枪距太远;漆雾微粒的密度不够,喷在工件表面上无法流平形成漆膜小枪150mm至250mm,大枪250mm至350mm
3、漆液雾化不良粘度大或者空气压力低,使漆雾微粒大,形成表面不平滑粗糙漆液应均匀缓速扩散
4、溶剂挥发快漆雾微粒中的溶剂还没喷在工件上,已过分挥发,无法流平形成漆膜调整表干15秒摆布
5、涂料没过滤涂料中有杂质或者细度不够,用120目以上的滤网过滤或者研磨涂料
6、前处理不好原有的颗粒状没磨平,打磨的灰尘没吹净彻底打磨除尘,喷漆前再清一遍
7、枪具没洗净枪具及管路中有漆潭等杂质没洗净要保持及时清理和维护保养的习惯
8、操作顺序不对死角中漆雾微粒返弹溅到已喷好漆的表面上产生颗粒按工艺规定的顺序操作
9、放在地上喷漆,带起地上灰尘落在没表干的漆膜上严禁工件落地喷漆
三、雾漆
1、操作顺序不对后喷产生的漆雾微粒返弹溅到已喷好漆的表面上产生雾漆重要表面后喷
2、环境通风差无法将飞溅和扩散的漆雾和粉尘有规则的排出调整风向和扩大漆雾散发空间位置
3、枪距太远;容易造成漆雾的飞溅和扩散小枪150mm至250mm,大枪250nlm至350mm
4、屏蔽不好没按要求屏蔽或者在操作过程中屏蔽破坏没及时修补按要求屏蔽并及时修补
5、走枪角度不对造成漆雾无规则的飞溅和扩散(应横平竖直,不抛弧形状)
6、无规则找补喷漆时断断续续或者频繁点射及不按顺序尽量一气呵成,有序找补
四、针孔针刺的麻点和圆形毛孔状的小圈
1、底层不干底层没干透就喷上层漆,底漆溶剂挥发时顶破面漆后释放,面漆因无法流平封闭而留小孔
2、空气潮湿湿漆膜下有潮气,温升膨胀释放及引起膜下空隙,无法流平封闭而留小孔湿度小于85%O
3、湿膜急遇高温表层挥发过快,内层气体集蓄顶破面漆释放后形成要逐步升温
4、溶剂挥发快同上表干普通大于10分钟普通15分钟最佳
5、一次喷涂过厚表层挥发过快,内层气体集蓄顶破面漆释放后形成减少厚度,增加遍数降低
6、空气压力高由于漆雾反弹飞溅,造成表面粗糙,产生膜层空隙,里面的气体经压缩而膨胀顶破面漆释放空气压力,如果喷气量不够,可采取加大管路直径温和嘴口径
7、溶剂中污染水使漆液中含水,温升膨胀释放及引起膜中空隙,无法流平封闭而留小孔露天存放注意保管
8、空气流通过快表层挥发过快,内层气体集蓄顶破面漆释放后形成降低喷漆室内风速
9、涂料温度与工件温度差异过大表面凝结潮气引起膜下空隙,无法流平封闭而留小孔冬天或者夏天工件从室外进入室内要降到室温后再喷漆
五、起泡漆膜从底层凸浮起,里面有液或者气体
1、被涂面油水没除净温升膨胀鼓泡外形圆顶喷漆前检查表面清洁度,工件室外存放注意早上有露水,冬天露水易结冰,室外喷漆要打磨和晒干
2、低层不干溶剂膨胀鼓泡外形尖顶按工艺要求保持间隔时间和满足干燥要求
3、低层锈蚀金属锈蚀膨胀外形不规则凸浮起不带锈喷漆
4、空气潮湿湿漆膜下有潮气,温升膨胀低于85%湿度不喷漆
5、湿膜急遇高温表层挥发过快,内层气体集蓄膨胀夏天刚喷过漆不要在太阳下暴晒
6、粘度太稠漆膜过厚,内层挥发不出去,气体集蓄膨胀按工艺要求调配粘度小枪喷底漆18至22秒,面漆16至18秒,拉光12至16秒大枪喷底漆25至30秒,喷面漆18至22秒
7、压缩空气中含水使漆液中含水,温升膨胀凸浮起喷漆前和过程中及时排水,夏日室外每小时一次,冬天室外三小时一次,其它二小时一次,室内增加一小时排放油水处与喷枪枪距离W15m
8、一次喷涂过厚表层挥发过快,内层气体集蓄膨胀
9、稀料水污染使漆液中含水,温升膨胀凸浮起
六、咬底喷面漆后,底涂层被软化脱离下层,多呈皱纹胀起现象
1、上层漆溶剂溶解力强下层漆膜被溶解软化膨胀皱起降低上层漆的溶解力
2、低层不干容易被上层漆溶剂软化脱离底层
3、一次喷涂过厚内层溶剂的挥发由于表层挥发过快而受阻,将底涂层软化膨胀皱起
4、腻子层不干溶剂将腻子软化膨胀皱起
七、橘皮形成不平滑、半圆状凸起、呈橘皮状的凹凸状态
1、气压过高喷射冲击波动形成凹凸状态调小气压减少漆雾冲击检查枪口雾化情况
2、溶剂挥发快湿膜来不及流平调整溶剂挥发度,延长漆膜表干时间,15秒摆布
3、枪距太远漆膜微粒无法联贯来不及流平小枪150m至250mm,大枪m250mm至350mm
4、枪速太快漆膜微粒无法联贯来不及流平小枪每秒300mm摆布,大枪每秒400mm摆布
5、一次喷涂过厚立面湿膜过厚下垂湿膜小枪W15um,大枪W25um
6、风速太大漆膜来不及流平降低喷漆室风速
7、气温过高漆膜来不及流平不得高于30度,并且延长表干时间
8、厚薄不均不匀速挪移枪,喷嘴不畅通匀速挪移喷枪,喷枪垂直不倾斜
八、露底漏喷或者没遮盖住底色
1、粘度太稀涂料中加入的稀料太多涂料搅拌均匀,粘度不要太稀
2、漆膜无遮盖力枪速太快降低挪移速度,以不流挂和产生桔皮为前提
3、表面发花无序操作,搭接不好按顺序操作,注意搭接一致,1/2至1/3o
4、漏喷操作不认真提高责任心,按顺序走枪不遗漏
九、腻子印喷漆后还能看风刮腻子处的痕迹
1、粗糙度不一致腻子周围粗糙,补刮腻子要末不刮,要末全刮,或者只刮不规则的凹坑,及加大腻子打磨的粗糙度
2、腻子边缘有台阶感打磨不到位,缺乏检查力度腻子平磨后用手将四周磨过渡圆弧状,手摸平滑交接无台阶感
3、漆膜太薄遮盖不住腻子,增加喷漆遍数和厚度加大涂料粘度和喷漆遍数
4、漏打磨操作不子细,加强责任心,按顺序操作
十、砂子纹喷漆后漆膜表面有打磨的痕迹
1、砂布太粗打磨纹太深,漆膜盖不住先用100摆布砂布粗磨,后用400至600摆布砂布细磨,或者最后用水磨
2、打磨用力过大打磨纹太深,漆膜盖不住越到最后打磨时手用力要轻,打磨时不要性急
3、漆膜太薄遮盖不住打磨痕迹,增加喷漆遍数和厚度
十一、起皱漆膜表面呈堆积型凸起波纹状收缩,由于在漆膜干燥的过程中,里层与表层干燥速度的差异,表层急剧向上收拢,形成许多棱脊的现象
1、底层漆膜或者腻层不干要求底层漆膜或者腻层充分干燥修补的办法1)轻微的用砂布打磨掉,等充分干燥后再刮腻子喷漆如打磨后表面比较平滑可充分干燥后直接喷漆,喷漆时可注意,先薄薄的喷一遍,使原来起皱的表面进行封闭,注意对封闭层不要打磨,在观察再也不出现起皱的情况下才可继续喷漆2)如果严重的可铲掉重来(在时间紧急,产品急待转出的情况下,可用弱溶剂调配涂料粘度)杜绝的办法按工艺要求保证工序间的干燥时间
2、面漆中溶剂的溶解度过强将底层漆膜溶解、发软膨胀凸起,并由于面漆在漆膜干燥的过程中不断地收缩拢起,形成皱纹要求底面漆溶剂的溶解度要一致修补的办法一是要彻底干透,二是要用中涂过渡,三是在喷面漆时不要将底表层漆膜磨破四是第一遍漆喷薄一点过渡
3、前处理不干净,底层被涂面上有油水盐碱等污染要求前处理要干净不存在油水盐碱等污染物
4、粘度过大,漆膜过厚下表层湿漆膜溶剂来不及从上层析出而溶胀,表层湿漆膜干燥收缩产生皱纹
5、湿漆膜在烈日下暴晒,漆膜表层在干燥的过程中急速的收缩拢起,同时与空气接触的表面干燥后妨碍了漆膜表层下湿漆膜溶剂的析出,形成内胀外缩导致皱纹
6、腻子层厚薄差异较大干燥速度快慢不均,干的快的收缩的快,干的慢的的收缩的慢,形成为了表面的凸起皱纹
7、双组分涂料在使用调配时,没有熟化就喷漆普通熟化10至15分钟
十二、脱落:漆膜由于开裂对底材失去应有的附着力,以致分成小片或者整张揭皮而脱离
1、被涂物面过分光滑
2、前处理不干净,残存水汽、油污、氧化皮或者灰尘、化学物品等加强前处理的清洗力度,在喷漆前再将被涂面均匀的打磨一遍
3、底漆硬度过大或者选择不当选择附着力和润湿性好的底漆
4、漆膜过厚,由于表层已干底层慢干,因面漆收缩过甚引起脱落
5、在漆膜过厚时干燥温度太高或者太长
十三、失光刚喷漆后漆膜光泽饱满,但不久光泽逐渐消失
1、表干太快调整溶剂挥发度,延长漆膜表干时间,15秒摆布
2、表面粗糙多孔刮腻子细打磨或者水磨,或者选择表面光滑平整的板材
3、漆中树脂被底层腻层吸收喷漆前对有腻子处先喷一遍漆
4、被涂面不清洁,有蜡质、油脂、盐类、碱类等杂质加强前处理的清洗力度,在喷漆前再将被涂面均匀的打磨一遍
5、湿度过大,水汽集聚在漆膜上,引起失光避免在85%以上湿度环境下喷漆,或者利用热交换器加热烘干喷漆室压风中的潮气
6、压缩空气中有较多的水分凝结,在喷漆时进入漆中喷漆前和过程中及时排水,夏日室外每小时一次,冬天室外三小时一次,其它二小时一次,室内增加一小时排放油水处与喷枪枪距离W15m
7、温度太低,漆膜没等干燥就有水气凝结在漆膜表面提高喷漆环境温度,至少3度以上
8、湿漆膜急遇高温,或者遇雨水及露水湿漆膜严禁暴晒和淋雨水及露水
十四、泛白挥发性涂料在喷漆和干燥的过程中,浮现漆膜浑浊、光泽减退、甚至发白的现象
1、湿度过大,水汽集聚在漆膜上,引起树脂或者聚合物析出,形成白雾状避免在85%以上湿度环境下喷漆,或者利用热交换器加热烘干喷漆室压风中的潮气
2、压缩空气中有较多的水分凝结,在喷漆时进入漆中喷漆前检查油水分离器,按要求排放油水
3、工件温度与涂料温度有较大温差在温差下产生水分凝结温差不超过3度摆布
4、溶剂选用不当,或者稀料中含有水分使用配套溶剂,注意保管中避免水污染
5、表干太快,由于漆膜中溶剂的挥发,使温度降低,水分集聚在漆膜上,形成白雾状调整溶剂挥发度,延长漆膜表干时间,保持15秒左右
十五、慢干和发粘(返粘)经过一段时间的干燥仍有粘指的现象
1、底层漆没干就喷面漆按工艺要求充分干燥
2、被涂面不清洁,有蜡质、油脂、盐类、碱类加强前处理的清洗力度,在喷漆前再将被涂面均匀的打磨一遍
3、喷漆后在烈日下暴晒,并漆膜过厚,氧化作用限于表面,使底层长期没有干燥的机会避免暴晒及一次不要喷的过厚
4、干燥温度太低,或者空气不流通,使干燥速度延长提高干燥温度及喷漆室的进排风风速
5、高温高湿下喷漆漆膜下没干燥的流体逐渐渗出物面避免高湿喷漆
十六、开裂(龟裂)漆膜在喷漆后受各种因素的影响,不久就产生细裂、粗裂、和龟裂的现象细裂;目测不易辨别,由漆膜内部的收缩力超过漆膜本身的内聚力引起粗裂;喷漆后不久就产生的明显粗裂纹,有时可见底龟裂在喷漆后浮现形状类似龟背上纹路裂纹
1、面漆配套不当底漆慢干,面漆快干选择正确的涂料配套体系,如不行可采用中涂漆配套
2、底层漆没干就喷面漆两层漆膜内外伸缩率不一致按工艺要求保证干燥及间隔时间
3、前处理不干净,无附着力加强前处理,在喷漆前再将被涂面均匀的打磨一遍,粗糙度至少20um以上
4、漆膜过厚表层干而内层没干透按工艺要求不超过200um以上
5、面漆硬度过高,而柔韧性又较差涂料柔韧性通过1mm,硬度漆膜彻底干燥后不发脆
6、色漆在使用前没充分搅拌,上层漆料多,颜料少,漆膜下层漆料少,颜料多每隔一小时搅拌一次
7、面漆中挥发份太多,影响成膜物质的结合力增加树脂含量。