1000吨果品冷藏库制冷系统的吹污及气密性实验方案

吨果品冷藏库制冷系统的吹污及气密性实验方案1000系统吹污

1.1根据资料［131P321制冷系统安装完毕后，在正式投入运行之前，必须对整个系统进行吹污吹污程序首先用白布将进口包好，然后将系统内各个阀门打开即可启动压缩机，使系统内压力达到时便可进行排污工作

0.6MPa为了减少气体流动阻力，便于排污工作进行彻底，可分段进行系统试压排污完毕后，应将系统中有阀门（除安全阀外）的阀芯拆卸清洗气密性实验

1.2根据资料［］条及［］165513P322（）压力试漏1氨系统管道安装完毕后，应以压缩空气进行试压高压部分（氨压缩机排出口起经冷凝器到机房调节站）用

1.8MPa（表压），低压部分（自机房调节站起经蒸发器到压缩机吸入口）用的压力进行气密性实验（表压）应采用干燥

1.2MPa空气或氮气进行，并按现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》有关规定执行试GB50274验要求稳压小时，试压开始小时内，气体冷却的压力降246不大于以后小时内，温度不变或者变化极微时，

0.3MPa,18压力不再下降为合格（）抽真空试验2在系统压力试验合格后即可对系统进行真空试漏，其目的是检查系统在真空条件下的气密性，并为系统的充氨准备条件氨系统排污后才能进行抽真空试验当系统内剩余压力小于时，保持小时系统内压力无变化为合格抽真

5.333KPa24空时将系统中所有阀门都开启抽真空最好分数次进行，以使系统内压力均衡（）充氨试漏3当系统吹污，压力试漏和真空试漏合格后即可进行充氨检漏工作其目的是为了进一步检查系统的气密性，并为系统充氨和包扎隔热材料工作打好基础氨试漏应分段、分间进行，充氨试验压力为（表压），

0.2MPa,系统应无泄漏不得向系统灌入大量氨液。