文本内容:
设备安全保养和操作作业书热处理生产线必须熟悉本设备的基本结构、性能、规范,掌握操作方法和维护保养知识;1操作者必须经过培训、考试或考核合格后上岗;2两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人操作时应穿戴防射频眼镜、绝缘鞋和绝开机刖3缘手套,并检查屏蔽和防护遮屏是否良好;检查设备各部分接地是否可靠,淬火机运行机构,液压传动及通风设备运转是否正常,开4水泵,检查冷却水管是否出水,水压不低于规定植不准用手触及设备的冷却水;开机分钟内按设备点检卡对机台进行点检;115设备运行中,注意阳流和栅流都不准超过规定值;2开机中工作时,全部机门必须关好高压合闸后不得到机后活动,严禁打开机门;3工作过程中发生故障时,应先切断高压,再分析排赊故障;4停机后1加工结束应关闭电源;及时对各润滑点进行润滑;2清洁机台及周边卫生;3设备冷却系统正常方可送电预热先进行一档灯丝预热分钟后,再进行二档灯丝预30〜451热15分钟,之后合上半高压,再继续调移相器至高压加高频后手不许触及汇流排和感应操作作器;业书2装好感应器,接通冷却水,将工件放入感应器方可送电加热不准空载送电;工作结束后,先切断阳极电路,再切断灯丝电源设备断电后,须继续供水分钟,15〜203使电子管充分冷却;整机应保持清洁,停机小时以上应皆抹干净,并涂油防锈;18线架中的导轮及排丝轮周围应常用煤油清洗干净,清洗后的脏油不得漏至工作台的回水槽2设备保内养步骤3导论及轴承一般在使用6-8个月后应成套更换;当供电电压超过额定电压土时建议控制柜外接稳压电源;410%本机在两班制及按照使用规则的条件下,其精度应保持在年左右;52点检润滑部位润滑油润滑方式周期NO.1HJ-30机械油导轨油枪每班一次GB443-66钙基润滑脂2ZG-2轴承压力油枪半年一次润滑GB491-663HJ-30机械油齿轮油枪每班一次GB443-664HJ-30机械油齿轮安装轴油枪每班一次GB443-66。