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文本内容:
需1995总分发经理管理单位代表分发号数量文件修订记录制(修)订日期修订内容页码修订号编制审核批准
1、目的为规范委外加工管理,能有效管控委外加工半成品,确保帐物一致,依品质要求,如期交货,特制订本管理规定
2、范围适用于本公司半成品的委外加工
3、职责
3.1生管部负责本规定的制订、修改的起草工作;负责委外加工计划的编排、审核;负责委外进度的跟踪;
3.2采购部负责委外加工厂商的确认,委外加工协议的签订,负责组织对委外加工厂商的评审;
3.3质量中心负责对委外收回产品进行品质确认,对不合格产品知会加工厂商整改;、作业流程:4责任部门流程图工作内容支持文件和记录纸质文件
4.1生管部计划员根据《月生产计划》统计分析需委外《月生产计划》生管部/生产i卜划/加工的产品进行《委外加工计划》的编排;《委外加工计划》
1.
1.12生管部经理对《委外加工计划》进行确认
1.
1.2本公司生产能力不足时,确认委外;/委外确狱/
1.
1.3特殊加工方式本公司无生产设备时,确认委外;
1.
1.4委外加工成本更低时,确认委外;生管部
1.
1.5委外加工品质更好时,确认委外;
1.
1.6特殊零件无法购买,不能自行加工时,确认委外;
1.
1.7在评估中试用阶段的加工厂商,因生产紧急必须外发时,由生管部提出书面申请报总经理批准后,确认委外
4.;3米购部选择合格加工厂商纸质文件/厂商于二发/
4.
1.1采购部参照《采购管理控制程序》、《供应商选择管《采购控制程序》理规定》,对委外厂商进行评审,确保品质优良、成本采购部《供应商选择管理低廉、交期准时;规定》《合格供应商名
4.
1.2调查评估合格加工厂商,列入《合格供应商名单》除单》总经理特许外,不可委外给没有经过评审的加工厂商;
4.4米购部代表本公司与委外加工厂商签订《委外加工协议》,协议应就下列事项作必要约定/协议条三订/
4.
4.1委外加工产品数量、单价、总价、付款方式;采购部《委外加工协议》
4.
4.2委外加工方式,运输方式,加工后的包装方式;
4.
4.3委外加工品质要求及验收标准;
4.
4.4委外加工产品的完工交付日期;
4.
4.5保密工作及其它双方认为必须约束的事项;
4.5必要时,生管部计划员应提供加工厂商下列资料纸质文件/工艺笠f料/451产品图纸、加工尺寸;《产品图纸》452工艺参数、生产工艺卡、工艺流程图;《生产工艺卡》生管部
4.
5.3检验规范和检验标准;《工艺流程图》《产品
4.
5.4《产品跟踪卡》;跟踪卡》
4.6生管部计划员按《外协加工计划》对已完工需委外纸质文件产品知会中转仓库发放,同时联系加工1商装运;生管部/联剽谪/《外协加工计划》
4.7中转仓库统计员按《外协加工计划》组织外发产品,确认品名、规格、数量、加工方式等属性,开具《外协纸质文件生管部/发登r作业/加工单》并填写委外日期和需求日期,由加工厂商签收《外协加工单》确认;中转仓库叉车司机将委外产品装载于加工厂商(本厂)运输车上;
4.8信息科数据录入员将《外协加工单》相关信息录入ERP系统;信息科/数年淙入/
4.9委外加工产品入厂后,中转仓库统计员经数量确认,纸质文件在加工厂商送货单上签名后,质量中心委派检验员对来《产品监视与测量控生管部质量中/来/「验收/料依《产品监视和测量控制程序》执行验收,并作记录,制程序》心其内容包含生产批号、规格、数量等,不合格时,则依《不合格品控制程序》《不合格品控制程序》处理;
4.10产品入库
4.
1.1验收合格产品由中转仓库统计入库摆放,转下工序,将加工厂商《送货单》转信息科录入系统;纸质文件《送货单》生管部/产品)、库/
4.
1.2验收不合格产品(超出允收范围)由中转仓库统《退货单》计员开具《退货单》,检验员签字确认后,由加工)商载回重工;
5、形成记录和引用表单:
5.
1.形成记录
5.
1.1QR/SC14《月生产计划》
5.
1.2QR/SC60《外协加工计划》
5.
1.3QR/SC15《产品跟踪卡》
5.
1.4QR/SC58《送货单》
5.
1.5QR/SC59《退货单》
5.
1.6QR/SC57《外协加工单》
5.
1.7QR/CG01《合格供应商名单》
5.2引用文件
5.
2.1NDFQP S01《采购管理控制程序》
5.
2.2NDFQA/CG01《供应商选择管理规定》
5.
2.3NDFQP S06《产品监视与测量控制程序》
5.
2.4NDFQP S09《不合格品控制程序》。