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文本内容:
钢结构加工制作方案
一、钢结构加工制作
1、钢结构件制作工艺流程见下图钢结构件制作工艺流程图
二、放样核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铳、包IJ、制孔等加工的依据放样时,铳、刨的工件要考虑加工余量,焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量放样和样板(样杆)的允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±
0.5mm对角线差
1.0mm宽度、长度±
0.5mm孔距±
0.5mm加工样板的角度士20,
三、号料检查核对材料;在材料上划出切割、铳、刨、弯曲、钻孔等加工位置;打冲孔及标出零件编号号料时应尽可能做到合理用材号料的允许偏差(mm)项目允许偏差零件外形尺寸±
1.0孔距±
0.5
四、切割钢材下料的方法采用气割,气割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;切割后断口上不得有裂纹和大于
1.0mm的缺口,并应清除干净边缘上的熔物和飞溅物等切割截面与表面垂直度偏差不大于钢材厚度的10%且不大于2mmo气割的允许偏差(mm)项目允许偏差零件宽度、长度±
3.0切割面平面度
0.05t且不大于
2.0割纹深度
0.2局部缺口深度
1.0注t为切割面厚度
五、制孔A、B级螺栓孔I类孔,应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度R“不应大于
12.5um注
①A、B级螺栓孔、H12精度,是根据现行国家标准《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》和《公差与配合》的分级规定确定的;
②R.是根据现行国家标准《表面粗糙度参数及其数值》确定的C级螺栓孔II类孔,孔壁表面粗糙度R.不应大于25m,允许偏差应符合下表规定项目允许偏差mm直径+
1.0,0圆度
2.0垂直度
0.03t且不大于
2.0螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定允许偏差mm项目500501-12001201—30003000——同一组内任意两孔间±
1.0±
1.5距离相邻两组的端孔间距±
1.5±
2.0±
2.5±
3.0离螺栓孔的允许偏差超过上述规定时.,不得采用钢块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔
6、钢板厚度大于6n m时应开坡口l
7、钢结构件组装经检验合格后方可焊接
8、平直焊缝应采用自动焊机焊接焊缝高度应符合图纸要求焊接时应采取有效措施防止钢结构件变形
9、预拼装和检验合格的构件方可进行打砂、除锈打砂、除锈质量应符合现行国家标准《涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级》和设计要求打砂除锈质量经质检部检验合格的,方允许按设计要求进行涂装质检部要做好打砂除锈检验、验收记录。